一种用于机电设备限位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及机电设备技术领域，且公开了一种用于机电设备限位结构，包括矩形框，所述矩形框为空心框，所述矩形框的内部设置有承重板、固定块和固定板，所述承重板的底部通过固定块与固定板的底部固定连接，所述承重板和固定板均与矩形框的内壁滑动连接，所述承重板上开设有多组调节口。该用于机电设备限位结构，将设备放置在承重板上，在调节组件的推动下带动夹紧组件夹紧设备，且通过螺栓将设备安装在夹紧组件上，当设备震动时，会带动承重板整体震动，因此螺栓会随着设备而震动，两者保持相对静止，如此减少螺栓脱落的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机电设备限位结构
本技术涉及机电设备
，具体为一种用于机电设备限位结构。
技术介绍
机电设备在运转的过程中，其内部转速较高的情况下容易产生晃动，对于安装基座的要求就更加高，如果机电设备在运转过程中不稳固，不仅存在安全隐患，且危害设备自身。现有机电设备，在安装时，采用螺钉进行安装，但设备运行时产生的震动会使螺钉松动，且设备震动容易与地面发生碰撞，从而产生噪音，为此我们提出了一种用于机电设备限位结构。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本技术提供了一种用于机电设备限位结构。本技术提供如下技术方案：一种用于机电设备限位结构，包括矩形框，所述矩形框为空心框，所述矩形框的内部设置有承重板、固定块和固定板，所述承重板的底部通过固定块与固定板的底部固定连接，所述承重板和固定板均与矩形框的内壁滑动连接，所述承重板上开设有多组调节口，所述承重板通过调节口设置有夹紧组件，所述固定板上设置有多组调节组件，所述调节组件与夹紧组件接触；所述矩形框的内部固定安装有位于固定板下方的限位板，所述固定板的底部固定安装有定位柱，所述定位柱的底部固定安装有底板，所述定位柱贯穿限位板且与限位板滑动连接，所述固定板和底板之间设置多组弹性组件，且弹性组件呈环形分布在定位柱周边。优选的，所述夹紧组件由移动块、连接柱和夹紧板组成，所述夹紧板设置在承重板的顶部，所述连接柱设置两个且固定安装在夹紧板的底部，且连接柱通过调节口延伸至承重板的底部且与移动块固定连接。优选的，所述调节组件由电动推杆、固定杆和支撑杆组成，所述电动推杆的移动轴、固定杆和支撑杆的一端通过轴芯转动连接，所述电动推杆的底端和固定杆的另一端通过转轴与承重板的顶部转动连接，所述支撑杆的另一端通过转轴与移动块转动连接。优选的，所述弹性组件由连接杆和弹性小球组成，所述连接杆固定安装在固定板和底板之间，且连接杆贯穿限位板并与限位板滑动连接，所述弹性小球设置两个且活动套接在连接杆上，且两个弹性小球分布在限位板的上下两端。优选的，所述矩形框的内部固定安装有位于底板下方的弹性垫。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：该用于机电设备限位结构，将设备放置在承重板上，在调节组件的推动下带动夹紧组件夹紧设备，且通过螺栓将设备安装在夹紧组件上，当设备震动时，会带动承重板整体震动，如此减少螺栓脱落的可能，且承重板震动，会在矩形框内上下晃动，利用弹性组件的弹力，减少承重板、固定块和固定板晃动的幅度，如此使得矩形框不会晃动，从而避免设备震动与地面发生碰撞产生噪音。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的内部结构示意图；图3为本技术图1的俯视结构示意图；图4为本技术夹紧组件的结构示意图；图5为本技术限位板的结构示意图。图中：1、矩形框；2、承重板；3、固定块；4、固定板；5、夹紧组件；51、移动块；52、连接柱；53、夹紧板；6、调节组件；61、电动推杆；62、固定杆；63、支撑杆；7、限位板；8、定位柱；9、底板；10、弹性组件；101、连接杆；102、弹性小球；11、弹性垫。具体实施方式为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本技术的概念。请参阅图1-5，一种用于机电设备限位结构，包括矩形框1，矩形框1为空心框，矩形框1的内部设置有承重板2、固定块3和固定板4，承重板2的底部通过固定块3与固定板4的底部固定连接，承重板2和固定板4均与矩形框1的内壁滑动连接，承重板2上开设有多组调节口，承重板2通过调节口设置有夹紧组件5，固定板4上设置有多组调节组件6，调节组件6与夹紧组件5接触，将设备放置在承重板2上，在调节组件6的推动下带动夹紧组件5夹紧设备，且通过螺栓将设备安装在夹紧组件5上，当设备震动时，会带动承重板2整体震动，因此螺栓会随着设备而震动，两者保持相对静止，如此减少螺栓脱落的可能。矩形框1的内部固定安装有位于固定板4下方的限位板7，固定板4的底部固定安装有定位柱8，定位柱8的底部固定安装有底板9，定位柱8贯穿限位板7且与限位板7滑动连接，固定板4和底板9之间设置多组弹性组件10，且弹性组件10呈环形分布在定位柱8周边，承重板2震动带动其上的结构晃动，如此会在矩形框1内上下晃动，利用弹性组件10的弹力，减少承重板2、固定块3和固定板4晃动的幅度，如此使得矩形框1不会晃动，从而避免设备震动与地面发生碰撞产生噪音。在一个可选的实施例中，夹紧组件5由移动块51、连接柱52和夹紧板53组成，夹紧板53设置在承重板2的顶部，连接柱52设置两个且固定安装在夹紧板53的底部，且连接柱52通过调节口延伸至承重板2的底部且与移动块51固定连接，利用连接柱52卡在承重板2的调节口内，使得推动移动块51，在连接柱52的带动下使得夹紧板53随之移动，从而夹紧设备。在一个可选的实施例中，调节组件6由电动推杆61、固定杆62和支撑杆63组成，电动推杆61的移动轴、固定杆62和支撑杆63的一端通过轴芯转动连接，电动推杆61的底端和固定杆62的另一端通过转轴与承重板2的顶部转动连接，支撑杆63的另一端通过转轴与移动块51转动连接，在电动推杆61带动轴芯移动，在轴芯的连接下，使得固定杆62和支撑杆63缓缓张开，从而推动移动块51在承重板2上移动，如此带动夹紧板53夹紧设备。在一个可选的实施例中，弹性组件10由连接杆101和弹性小球102组成，连接杆101固定安装在固定板4和底板9之间，且连接杆101贯穿限位板7并与限位板7滑动连接，弹性小球102设置两个且活动套接在连接杆101上，且两个弹性小球102分布在限位板7的上下两端，当承重板2收到震动，震动通过固定块3、固定板4传递到定位柱8和底板9上，如此使得定位柱8在限位板7上下晃动，定位柱8在上下移动时压缩弹性小球102，利用弹性小球102的弹性，减少震动，如此避免矩形框1随之晃动，从而减少噪音产生。在一个可选的实施例中，矩形框1的内部固定安装有位于底板9下方的弹性垫11，利用弹性垫11作为底板9的保护，避免底板9与矩形框1的底部接触，从而防止两个碰撞发出噪音。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机电设备限位结构，包括矩形框（1），其特征在于：所述矩形框（1）为空心框，所述矩形框（1）的内部设置有承重板（2）、固定块（3）和固定板（4），所述承重板（2）的底部通过固定块（3）与固定板（4）的底部固定连接，所述承重板（2）和固定板（4）均与矩形框（1）的内壁滑动连接，所述承重板（2）上开设有多组调节口，所述承重板（2）通过调节口设置有夹紧组件（5），所述固定板（4）上设置有多组调节组件（6），所述调节组件（6）与夹紧组件（5）接触；/n所述矩形框（1）的内部固定安装有位于固定板（4）下方的限位板（7），所述固定板（4）的底部固定安装有定位柱（8），所述定位柱（8）的底部固定安装有底板（9），所述定位柱（8）贯穿限位板（7）且与限位板（7）滑动连接，所述固定板（4）和底板（9）之间设置多组弹性组件（10），且弹性组件（10）呈环形分布在定位柱（8）周边。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于机电设备限位结构，包括矩形框（1），其特征在于：所述矩形框（1）为空心框，所述矩形框（1）的内部设置有承重板（2）、固定块（3）和固定板（4），所述承重板（2）的底部通过固定块（3）与固定板（4）的底部固定连接，所述承重板（2）和固定板（4）均与矩形框（1）的内壁滑动连接，所述承重板（2）上开设有多组调节口，所述承重板（2）通过调节口设置有夹紧组件（5），所述固定板（4）上设置有多组调节组件（6），所述调节组件（6）与夹紧组件（5）接触；
所述矩形框（1）的内部固定安装有位于固定板（4）下方的限位板（7），所述固定板（4）的底部固定安装有定位柱（8），所述定位柱（8）的底部固定安装有底板（9），所述定位柱（8）贯穿限位板（7）且与限位板（7）滑动连接，所述固定板（4）和底板（9）之间设置多组弹性组件（10），且弹性组件（10）呈环形分布在定位柱（8）周边。


2.根据权利要求1所述的一种用于机电设备限位结构，其特征在于：所述夹紧组件（5）由移动块（51）、连接柱（52）和夹紧板（53）组成，所述夹紧板（53）设置在承重板（2）的顶部，所述连接柱（52）设置两个且固定安装在夹紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇，谢文，
申请(专利权)人：南京安景自动化门控有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32