一种槽钢防震管夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种槽钢防震管夹，其特征在于，包括挂环、C形槽钢、防震壳、T形杆和夹持器，所述防震壳顶端固定设有所述挂环，所述防震壳左右两侧顶部内壁均安装有第二弹簧，所述第二弹簧底部与T形杆顶部连接，所述T形杆左右两端均安装有滑轮，所述防震壳内部两侧设有与滑轮相匹配的滑槽，所述T形杆左右两侧底部对称安装有两组第一弹簧，所述第一弹簧与防震壳内腔底部连接，所述T形杆底端延伸至防震壳外侧并与夹持器顶部连接，所述夹持器下端两侧内壁设有凹槽，所述C形槽钢两侧均设有连接件，所述连接件左右两侧对称设有两组第三弹簧，所述第三弹簧与夹持器下端凹槽连接，该装置操作简单，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种槽钢防震管夹
本技术涉及防震管夹领域，具体来说，涉及一种槽钢防震管夹。
技术介绍
槽钢是截面为凹槽形，槽钢属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等，管夹的主要作用是提供约束，增加系统刚度，其尺寸主要由管道尺寸，输送的介质和负荷来确定。在现有建筑工程等领域生产管道时常需要管夹进行夹持工作，而在机器运作过程中管夹会产生一些震动，久而久之，管道会和管夹之间产生摩擦，导致生产出的管道外壁受损，难以出售，浪费原料，增加造成本，为了避免这些损失，为此，我们提出一种槽钢防震管夹。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种槽钢防震管夹，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种槽钢防震管夹，其特征在于，包括挂环、C形槽钢、防震壳、T形杆和夹持器，所述防震壳顶端固定设有所述挂环，所述防震壳左右两侧顶部内壁均安装有第二弹簧，所述第二弹簧底部与T形杆顶部连接，所述T形杆左右两端均安装有滑轮，所述防震壳内部两侧设有与滑轮相匹配的滑槽，所述T形杆左右两侧底部对称安装有两组第一弹簧，所述第一弹簧与防震壳内腔底部连接，所述T形杆底端延伸至防震壳外侧并与夹持器顶部连接，所述夹持器下端两侧内壁设有凹槽，所述C形槽钢两侧均设有连接件，所述连接件左右两侧对称设有两组第三弹簧，所述第三弹簧与夹持器下端凹槽连接。进一步的，所述C形槽钢内壁设有C形橡胶垫，所述C形橡胶垫前端面均匀设有通孔，所述C形橡胶垫内壁均匀设有半球形凸起块。r>进一步的，所述C形槽钢上下端均设有一组连接件，并通过两组螺栓和螺母将所述C形槽钢连接。进一步的，所述T形杆与夹持器通过焊接固定连接。进一步的，所述连接件与夹持器底端凹槽大小相匹配。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：该装置操作简单，工作效率高，通过两组螺母和螺栓使两组C形槽钢夹住管道，并且C形槽钢内设有的凸起块可以很好的增加摩擦力，便于稳定夹紧管道，并且C形橡胶垫具有一定的柔软性，在管道与C形槽钢发生相互挤压时，通孔起到了一定的缓冲作用，有效避免了管道受压过大所导致的损坏，该装置防震性能高，在夹紧管道运动的过程中受到震动时，T形杆和连接件受力运动，第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧互相配合便于缓冲受到的震动，极大的提高了装置的防震性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种槽钢防震管夹的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种槽钢防震管夹C形槽钢的结构示意图。附图标记：1、挂环；2、T形杆；3、第一弹簧；4、C形槽钢；5、螺栓；6、螺母；7、第二弹簧；8、滑轮；9、滑槽；10、防震壳；11、连接杆；12、夹持器；13、第三弹簧；14、连接件；15、C形橡胶垫；16、通孔；17、凸起块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，参照图1-2，本技术提供技术方案：根据本技术实施例的一种槽钢防震管夹，其特征在于，包括挂环1、C形槽钢4、防震壳10、T形杆2和夹持器12，所述防震壳10顶端固定设有所述挂环1，便于安装和使用该装置，所述防震壳10左右两侧顶部内壁均安装有第二弹簧7，所述第二弹簧7底部与T形杆2顶部连接，所述T形杆2左右两端均安装有滑轮8，所述防震壳10内部两侧设有与滑轮8相匹配的滑槽9，便于T形杆2在垂直上下运动时减少T形杆2与防震壳10之间的磨损，所述T形杆2左右两侧底部对称安装有两组第一弹簧3，所述所述第一弹簧3与防震壳10内腔底部连接，第一弹簧3与第二弹簧7相互配合便于缓冲管件收到的震动，提高装置稳定性，所述T形杆2底端延伸至防震壳10外侧并与夹持器12顶部连接，所述夹持器12下端两侧内壁设有凹槽，所述C形槽钢4两侧均设有连接件14，所述连接件左右两侧对称设有两组第三弹簧13，所述第三弹簧13与夹持器12下端凹槽连接，便于通过连接件14在凹槽内左右运动，且通过两组第三弹簧13缓冲受到的震动。其中，所述C形槽钢4内壁设有C形橡胶垫15，所述C形橡胶垫15前端面均匀设有通孔16，所述C形橡胶垫15内壁均匀设有半球形凸起块17，凸起块17有效增加了C形槽钢4的摩擦力，便于更稳定的夹紧管道，所述C形橡胶垫15具有一定的柔软性。其中，所述C形槽钢4上下端均设有一组连接件14，并通过两组螺栓5和螺母6将所述C形槽钢4连接，便于将管道夹紧。其中，所述T形杆2与夹持器12通过焊接固定连接。其中，所述连接件14与夹持器12底端凹槽大小相匹配，便于受力后可以左右运动。该装置操作简单，工作效率高，通过两组螺母和螺栓使两组C形槽钢夹住管道，并且C形槽钢内设有的凸起块可以很好的增加摩擦力，便于稳定夹紧管道，并且C形橡胶垫具有一定的柔软性，在管道与C形槽钢发生相互挤压时，通孔起到了一定的缓冲作用，有效避免了管道受压过大所导致的损坏，该装置防震性能高，在夹紧管道运动的过程中受到震动时，T形杆和连接件受力运动，第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧互相配合便于缓冲受到的震动，极大的提高了装置的防震性能。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。最后应说明的是：对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种槽钢防震管夹，其特征在于，包括挂环(1)、C形槽钢(4)、防震壳(10)、T形杆(2)和夹持器(12)，所述防震壳(10)顶端固定设有所述挂环(1)，所述防震壳(10)左右两侧顶部内壁均安装有第二弹簧(7)，所述第二弹簧(7)底部与T形杆(2)顶部连接，所述T形杆(2)左右两端均安装有滑轮(8)，所述防震壳(10)内部两侧设有与滑轮(8)相匹配的滑槽(9)，所述T形杆(2)左右两侧底部对称安装有两组第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)与防震壳(10)内腔底部连接，所述T形杆(2)底端延伸至防震壳(10)外侧并与夹持器(12)顶部连接，所述夹持器(12)下端两侧内壁设有凹槽，所述C形槽钢(4)两侧均设有连接件(14)，所述连接件左右两侧对称设有两组第三弹簧(13)，所述第三弹簧(13)与夹持器(12)下端凹槽连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种槽钢防震管夹，其特征在于，包括挂环(1)、C形槽钢(4)、防震壳(10)、T形杆(2)和夹持器(12)，所述防震壳(10)顶端固定设有所述挂环(1)，所述防震壳(10)左右两侧顶部内壁均安装有第二弹簧(7)，所述第二弹簧(7)底部与T形杆(2)顶部连接，所述T形杆(2)左右两端均安装有滑轮(8)，所述防震壳(10)内部两侧设有与滑轮(8)相匹配的滑槽(9)，所述T形杆(2)左右两侧底部对称安装有两组第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)与防震壳(10)内腔底部连接，所述T形杆(2)底端延伸至防震壳(10)外侧并与夹持器(12)顶部连接，所述夹持器(12)下端两侧内壁设有凹槽，所述C形槽钢(4)两侧均设有连接件(14)，所述连接件左右两侧对称设有两组第三弹簧(13)，所述第三弹簧(13)与夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴娅娜，
申请(专利权)人：安又特上海建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31