一种大推力活塞式气动阀门执行器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大推力活塞式气动阀门执行器，阀体下表面外围与围板上端相连，所述围板下端与下端板外围相连，阀体及下端板之间位于围板外侧设置有连接杆，下端板下表面与支架上表面相连，下端板的中间位置设置有滑套，下端板中间位置上表面设置有支撑盖，阀体内部设置有阀杆，阀杆与活塞相连，活塞活动设置于阀体内部，阀体内部位于阀杆的外部依次设置有内弹簧、中间弹簧及外弹簧，支架外部设置有手轮，手轮通过第一锥齿轮与第二锥齿轮相连，第二锥齿轮顶端与套筒相连，套筒顶端与阀杆相连，该实用新型专利技术结构合理，实现推力大大提升，适用于推力要求较高的场合，并且大大降低阀体的体积，节约场地空间。

【技术实现步骤摘要】
一种大推力活塞式气动阀门执行器
本技术涉及活塞式气动阀门执行器
，具体为一种大推力活塞式气动阀门执行器。
技术介绍
传统活塞式气动阀门执行器解推力较小，如果用于大推力的场合，阀体体积必须要制作的很大，因为内部的需要很大的反推力进行配合，从而影响实际地点的安装，往往需要对实际安装地点进行加大改造，资金成本和场地成本都较大，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大推力活塞式气动阀门执行器，根据阀门所需的实际推力，在阀体内部合理化的设置有内弹簧、中间弹簧及外弹簧，再配合手动的手盘、第一锥齿轮、第二锥齿轮的组合，保持有相抗衡的推力，从而实现推力的提升，适用于推力要求较高的场合，并且大大降低阀体的体积，节约场地空间，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大推力活塞式气动阀门执行器，包括阀体、围板、下端板、连接杆、支架、滑套、支撑盖、阀杆、活塞、内弹簧、中间弹簧、外弹簧、三层限位环、手轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮及套筒，所述阀体下表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大推力活塞式气动阀门执行器，其特征在于：包括阀体(1)、围板(2)、下端板(3)、连接杆(4)、支架(5)、滑套(6)、支撑盖(7)、阀杆(8)、活塞(9)、内弹簧(10)、中间弹簧(11)、外弹簧(12)、三层限位环(13)、手轮(14)、第一锥齿轮(15)、第二锥齿轮(16)及套筒(17)，所述阀体(1)下表面外围与围板(2)上端相连，所述围板(2)下端与下端板(3)外围相连，所述阀体(1)及下端板(3)之间位于围板(2)外侧设置有连接杆(4)，所述下端板(3)下表面与支架(5)上表面相连，所述下端板(3)的中间位置设置有滑套(6)，所述下端板(3)中间位置上表面设置有支撑盖(7)...

【技术特征摘要】
1.一种大推力活塞式气动阀门执行器，其特征在于：包括阀体(1)、围板(2)、下端板(3)、连接杆(4)、支架(5)、滑套(6)、支撑盖(7)、阀杆(8)、活塞(9)、内弹簧(10)、中间弹簧(11)、外弹簧(12)、三层限位环(13)、手轮(14)、第一锥齿轮(15)、第二锥齿轮(16)及套筒(17)，所述阀体(1)下表面外围与围板(2)上端相连，所述围板(2)下端与下端板(3)外围相连，所述阀体(1)及下端板(3)之间位于围板(2)外侧设置有连接杆(4)，所述下端板(3)下表面与支架(5)上表面相连，所述下端板(3)的中间位置设置有滑套(6)，所述下端板(3)中间位置上表面设置有支撑盖(7)，所述阀体(1)内部设置有阀杆(8)，所述阀杆(8)与活塞(9)相连，所述活塞(9)活动设置于阀体(1)内部，所述阀体(1)内部位于阀杆(8)的外部依次设置有内弹簧(10)、中间弹簧(11)及外弹簧(12)，所述内弹簧(10)、中间弹簧(11)及外弹簧(12)上端通过三层限位环(13)与阀体(1)内部顶端相连，所述内弹簧(10)、中间弹簧(11)及外弹簧(12)上端通过三层限位环(13)与活塞(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华，崔晓丽，
申请(专利权)人：江苏艾瑞自控科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32