一种快速组装式阀门制造技术

本实用新型专利技术公开一种快速组装式阀门，包括上主体、下主体以及设置于上主体与下主体之间的高度调节模块，所述上主体顶面设置有井盖，且所述井盖与地面位于同一水平面上，所述下主体呈环形结构，该下主体的侧壁上开有一贯穿整个下主体的通孔以供燃气管穿过，同时所述下主体中空用于设置阀门与仪器表以分别连通两段燃气管；本实用新型专利技术通过预先制造上主体、下主体与若干块高度调节板，然后在现场进行简单地拼接即可快速完成阀门保护壳的组装，与传统的现场砌砖式相比，本实用新型专利技术的组装过程更快捷，实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种快速组装式阀门
本技术涉及燃气
，尤其是涉及一种快速组装式阀门。
技术介绍
在燃气行业中，部门地埋式燃气管安装时，需要安装阀门且在阀门外侧安装保护壳，现有的安装过程为：先在安装现场挖坑，然后在坑中砌砖组成保护壳再安装阀门与燃气管，但该种安装方式效率低下，且操作过程复杂麻烦。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种操作简单方便、效率高的快速组装式阀门。为实现上述目的，本技术提供的方案为：一种快速组装式阀门，包括上主体、下主体以及设置于上主体与下主体之间的高度调节模块，所述上主体顶面设置有井盖，且所述井盖与地面位于同一水平面上，所述下主体呈环形结构，该下主体的侧壁上开有一贯穿整个下主体的通孔以供燃气管穿过，同时所述下主体中空用于设置阀门与仪器表以分别连通两段燃气管，所述高度调节模块包括若干块由下往上依次堆叠的高度调节板，所述高度调节板呈弧形结构使若干块位于同一水平面的所述高度调节板共同构成环形结构，同时所述高度调节板的上顶边、下底边与左右两侧边上分别成形有顶边凸缘、底边凸缘与侧边凸缘，所述顶边凸缘、底边凸缘与侧边凸缘上均开有若干个连接孔，每两两左右相邻的高度调节板侧边凸缘上的连接孔一一对应使每两两左右相邻的高度调节板相连接；所述上主体下底边上成形有上凸缘，所述上凸缘呈环形结构用于与呈环形结构的高度调节模块相配合，同时所述上凸缘上开有若干个连接孔，该上凸缘的连接孔与顶边凸缘的连接孔一一对应以使上主体与高度调节模块相连接；所述下主体上顶边成形有环形分布的下凸缘，所述下凸缘上开有若干个连接孔，所述下凸缘的连接孔与底边凸缘的连接孔一一对应以使所述高度调节模块与下主体相连接。本技术的有益效果为：实现快速安装阀门，在本技术中通过预先制造上主体、下主体与若干块高度调节板，然后在现场进行简单地拼接即可快速完成阀门保护壳的组装，与传统的现场砌砖式相比，本技术的组装过程更快捷，实用性高，同时通过设置若干块高度调节板，由于本技术的上主体、下主体与若干块高度调节板预先制造，使其规格固定，通过根据实际的挖坑深度而决定叠堆的高度调节板的数量，从而确保本技术可完全设置于坑内以使井盖与地面位于同一水平面上，防止井盖高于或低于地面。进一步地，所述井盖呈圆盘形结构。进一步地，所述上主体呈圆台形结构。附图说明图1为本技术的整体立体结构图。图2为图1中A处局部放大图。图3为图1中B处局部放大图。图4为本技术的俯视图。图5为图4中A-A剖视图。图6为本技术的侧视图。图7为本技术的井盖俯视图。图8为本技术的高度调节板正视图。其中，1为上主体，11为井盖，12为上凸缘，2为高度调节模块，21为高度调节板，211为顶边凸缘，212为底边凸缘，213为侧边凸缘，214为连接孔，3为下主体，31为下凸缘，32为通孔，41为燃气管，42为阀门，43为仪器表。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明：参见附图1至附图8所示，一种快速组装式阀门，包括上主体1、下主体3以及设置于上主体1与下主体3之间的高度调节模块2，上主体1顶面设置有井盖11，且井盖11与地面位于同一水平面上，下主体3呈环形结构，该下主体3的侧壁上开有一贯穿整个下主体3的通孔32以供燃气管41穿过，同时下主体3中空用于设置阀门42与仪器表43以分别连通两段燃气管41，高度调节模块2包括若干块由下往上依次堆叠的高度调节板21，高度调节板21呈弧形结构使若干块位于同一水平面的高度调节板21共同构成环形结构，同时高度调节板21的上顶边、下底边与左右两侧边上分别成形有顶边凸缘211、底边凸缘212与侧边凸缘213，顶边凸缘211、底边凸缘212与侧边凸缘213上均开有若干个连接孔214，每两两左右相邻的高度调节板21侧边凸缘213上的连接孔214一一对应使每两两左右相邻的高度调节板21相连接；上主体1下底边上成形有上凸缘12，上凸缘12呈环形结构用于与呈环形结构的高度调节模块2相配合，同时上凸缘12上开有若干个连接孔214，该上凸缘12的连接孔214与顶边凸缘211的连接孔214一一对应以使上主体1与高度调节模块2相连接；下主体3上顶边成形有环形分布的下凸缘31，下凸缘31上开有若干个连接孔214，下凸缘31的连接孔214与底边凸缘212的连接孔214一一对应以使高度调节模块2与下主体3相连接。其中，井盖11呈圆盘形结构。上主体1呈圆台形结构。在本实施例中，在需要现场安装阀门与燃气管时，预先制造好本实施例的上主体1、下主体3与高度调节模块2，在将地面挖坑后，依次将下主体3、高度调节模块2与上主体1放入坑中进行组装，其中由于每个现场安装时挖坑后坑的深度不相同，如此可以根据坑的深度而选择高度调节板21的数量，先将位于同一水平面的若干块高度调节板21组成环形结构，并将每两两左右相连的高度调节板21的侧边凸缘213的连接孔214通过螺丝相连接以构成一层高度调节板21，然后通过顶边凸缘211与底板凸缘212的连接孔214相连接，实现高度调节板21的堆叠，形成多层高度调节板21，直至堆叠至设定高度；然后将最顶层高度调节板21的顶边凸缘211的连接孔214与上主体1的上凸缘12的连接孔214相连接，实现上主体1与高度调节模块2的连接；同时将最底层高度调节板21的底边凸缘212与下主体3的下凸缘31的连接孔214相连接，实现下主体3与与高度调节模块2的连接，完成阀门42保护壳的组装；再将阀门42设置于下主体3中，并将燃气管41从通孔32插入下主体3中与阀门42连接，如此完成组装，且与传统的现场砌砖形成保护壳相比，本实施例的整个组装过程简单快捷方便，且操作简单。以上所述之实施例仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速组装式阀门，其特征在于：包括上主体（1）、下主体（3）以及设置于上主体（1）与下主体（3）之间的高度调节模块（2），所述上主体（1）顶面设置有井盖（11），且所述井盖（11）与地面位于同一水平面上，所述下主体（3）呈环形结构，该下主体（3）的侧壁上开有一贯穿整个下主体（3）的通孔（32）以供燃气管（41）穿过，同时所述下主体（3）中空用于设置阀门（42）与仪器表（43）以分别连通两段燃气管（41），所述高度调节模块（2）包括若干块由下往上依次堆叠的高度调节板（21），所述高度调节板（21）呈弧形结构使若干块位于同一水平面的所述高度调节板（21）共同构成环形结构，同时所述高度调节板（21）的上顶边、下底边与左右两侧边上分别成形有顶边凸缘（211）、底边凸缘（212）与侧边凸缘（213），所述顶边凸缘（211）、底边凸缘（212）与侧边凸缘（213）上均开有若干个连接孔（214），每两两左右相邻的高度调节板（21）侧边凸缘（213）上的连接孔（214）一一对应使每两两左右相邻的高度调节板（21）相连接；所述上主体（1）下底边上成形有上凸缘（12），所述上凸缘（12）呈环形结构用于与呈环形结构的高度调节模块（2）相配合，同时所述上凸缘（12）上开有若干个连接孔（214），该上凸缘（12）的连接孔（214）与顶边凸缘（211）的连接孔（214）一一对应以使上主体（1）与高度调节模块（2）相连接；所述下主体（3）上顶边成形有环形分布的下凸缘（31），所述下凸缘（31）上开有若干个连接孔（214），所述下凸缘（31）的连接孔（214）与底边凸缘（212）的连接孔（214）一一对应以使所述高度调节模块（2）与下主体（3）相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种快速组装式阀门，其特征在于：包括上主体（1）、下主体（3）以及设置于上主体（1）与下主体（3）之间的高度调节模块（2），所述上主体（1）顶面设置有井盖（11），且所述井盖（11）与地面位于同一水平面上，所述下主体（3）呈环形结构，该下主体（3）的侧壁上开有一贯穿整个下主体（3）的通孔（32）以供燃气管（41）穿过，同时所述下主体（3）中空用于设置阀门（42）与仪器表（43）以分别连通两段燃气管（41），所述高度调节模块（2）包括若干块由下往上依次堆叠的高度调节板（21），所述高度调节板（21）呈弧形结构使若干块位于同一水平面的所述高度调节板（21）共同构成环形结构，同时所述高度调节板（21）的上顶边、下底边与左右两侧边上分别成形有顶边凸缘（211）、底边凸缘（212）与侧边凸缘（213），所述顶边凸缘（211）、底边凸缘（212）与侧边凸缘（213）上均开有若干个连接孔（214），每两两左右相邻的高度调节板（21）...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂阳，窦忠亮，曾金发，彭志敏，钱恩强，黎富勇，罗国荣，包阳柳，江宝娟，邝铁军，陈洛克，唐恩诺，黄毅鹏，胡敏乐，胡壮槟，谢健新，李伟联，
申请(专利权)人：佛山市三水燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44