立式液下长轴化工泵冲洗管路结构制造技术

本实用新型专利技术涉及立式液下长轴化工泵冲洗管路技术领域，特别提供了一种立式液下长轴化工泵冲洗管路结构，包括排液管路和冲洗管路，排液管路一端与泵体接通，另一端与冲洗管路之间通过连接支管连接，在连接支管上设有第一球阀，连接支管一侧的冲洗管路与泵体上的多个轴承部件连接，连接支管另一侧的冲洗管路上设有第二球阀，第二球阀外侧的冲洗管路的端部为法兰短管。本实用新型专利技术能够根据介质情况，内外自由切换冲洗轴承方式，并且增加外接通蒸汽管，能有效的解决滑动轴承与轴套之间的配合运转问题。

【技术实现步骤摘要】
立式液下长轴化工泵冲洗管路结构
本技术涉及立式液下长轴化工泵冲洗管路
，特别提供了一种立式液下长轴化工泵冲洗管路结构。
技术介绍
滑动轴承作为机械设备中一种重要零部件，对其振动及噪声有特别高的要求，轴套沟道精度极高，即使细小的颗粒杂质存于沟道内都会影响轴承运转，导致发热、振动、噪声，所以对轴承冲洗管路装置要求很高。立式液下长轴化工泵根据介质情况分别采用内冲洗结构和外冲洗结构，这种单一结构存在弊端，其一是由于提供介质信息的不准确，选用不合适的冲洗方案，介质中含颗粒杂质过多、粘度过大，产品到用户现场运行，经常出现轴承磨损加剧、咬合抱死、振动超标、轴套沟道堵塞现象；其二在用户现场，想更改冲洗管路方案，操作难度很大，用户反馈较多。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种立式液下长轴化工泵冲洗管路结构，可以根据用户需要，转换冲洗方式。本技术是这样实现的，提供一种立式液下长轴化工泵冲洗管路结构，包括排液管路和冲洗管路，排液管路一端与泵体接通，另一端与冲洗管路之间通过连接支管连接，在连接支管上设有第一球阀，连接支管一侧的冲洗管路与泵体上的多个轴承部件连接，连接支管另一侧的冲洗管路上设有第二球阀，第二球阀外侧的冲洗管路的端部为法兰短管。进一步地，在所述连接支管与所述第二球阀之间的冲洗管路上，设置有通蒸汽管，在通蒸汽管上安装阀门。进一步地，所述冲洗管路与泵体上的多个所述轴承部件连接的部分包括连接短管和冲洗短管，两个连接短管与一个冲洗短管之间通过三通管接头连接，冲洗短管与轴承部件连接。进一步地，所述连接支管均与位于底板上侧的所述排液管路和冲洗管路连接。与现有技术相比，本技术的优点在于：能够根据介质情况，内外自由切换冲洗轴承方式，并且增加外接通蒸汽管，能有效的解决滑动轴承与轴套之间的配合运转问题。附图说明下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1为本技术与泵体连接结构示意图；图2为泵体与轴承组件连接结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1和图2，本技术提供一种立式液下长轴化工泵冲洗管路结构，包括排液管路1和冲洗管路2，排液管路1一端与泵体接通，另一端与冲洗管路2之间通过连接支管3连接，在连接支管3上设有第一球阀4，连接支管3一侧的冲洗管路2与泵体上的多个轴承部件5连接，连接支管3另一侧的冲洗管路2上设有第二球阀6，第二球阀6外侧的冲洗管路2的端部为法兰短管7。使用本技术对立式液下长轴化工泵(工作时，图1中底板10下侧部分全部位于液面以下)的轴承部件进行冲洗时，首先根据泵自身所输送的介质进行选择，当所输送的介质为无颗粒杂质时，可选用内冲洗管路结构，将第一球阀4打开，第二球阀6关闭，泵自身输送的介质从排液管路1出来，经过连接支管3进入到冲洗管路2内，冲洗管路2将介质送至轴承部件5内，参考图2，轴承部件连接在轴12上，外侧为泵体的外壳11，介质通过滑动轴承体501进入到轴衬502与轴套503之间的缝隙，对杂质进行冲洗，并形成一层液膜润滑端面，并带走因摩擦而产生的热量，最终通过缝隙流出后又通过外壳11上的孔流出到泵外，由此完成了由泵本身运输介质进行的内冲洗；当泵所输送介质含有颗粒杂质，并且粘度较大时，用户则可切换为外冲洗方案，将第一球阀4关闭，第二球阀6打开，通过法兰短管7接入外冲洗液，冲洗液应选取不影响输送介质性能并且粘度小于10mm2/s、不含颗粒、常温的液体，后续的冲洗步骤与内冲洗相同。在停泵时，粘度较大的介质(例如焦油等)凝固在轴衬处，所以开泵前需要将凝固的介质融化，作为技术方案的改进，在所述连接支管3与所述第二球阀6之间的冲洗管路2上，设置有通蒸汽管8，在通蒸汽管8上安装阀门9。需要时，打开阀门9，通热蒸汽一段时间，蒸汽顺着冲洗管路进入到轴承部件5，对轴承部件各个部分的凝固介质进行加热融化，之后再进行冲洗。作为一种具体的实现方式，所述冲洗管路2与泵体上的多个所述轴承部件5连接的部分包括连接短管201和冲洗短管202，两个连接短管201与一个冲洗短管202之间通过三通管接头203连接，冲洗短管202与轴承部件5连接。因为在工作时，底板10左侧的泵体部分是位于液面以下的，所以为了操作方便，作为技术方案的改进，所述连接支管3均与位于底板10上侧的所述排液管路1和冲洗管路2连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.立式液下长轴化工泵冲洗管路结构，其特征在于，包括排液管路(1)和冲洗管路(2)，排液管路(1)一端与泵体接通，另一端与冲洗管路(2)之间通过连接支管(3)连接，在连接支管(3)上设有第一球阀(4)，连接支管(3)一侧的冲洗管路(2)与泵体上的多个轴承部件(5)连接，连接支管(3)另一侧的冲洗管路(2)上设有第二球阀(6)，第二球阀(6)外侧的冲洗管路(2)的端部为法兰短管(7)。/n

【技术特征摘要】
1.立式液下长轴化工泵冲洗管路结构，其特征在于，包括排液管路(1)和冲洗管路(2)，排液管路(1)一端与泵体接通，另一端与冲洗管路(2)之间通过连接支管(3)连接，在连接支管(3)上设有第一球阀(4)，连接支管(3)一侧的冲洗管路(2)与泵体上的多个轴承部件(5)连接，连接支管(3)另一侧的冲洗管路(2)上设有第二球阀(6)，第二球阀(6)外侧的冲洗管路(2)的端部为法兰短管(7)。


2.按照权利要求1所述的立式液下长轴化工泵冲洗管路结构，其特征在于，在所述连接支管(3)与所述第二球阀(6)之间的冲洗管路(2)上，设...

【专利技术属性】
技术研发人员：董泽，毛永杰，张可，
申请(专利权)人：沈阳凯泉石化泵有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21