本实用新型专利技术提供的一种轴流屏蔽泵，包括屏蔽电机和泵体，所述泵体包括出水弯管和吸入室，所述吸入室连接在出水弯管下方，所述出水弯管上方设有连接管，所述屏蔽电机固定在连接管上方，所述出水弯管与连接管的连接处设有连接孔，所述屏蔽电机包括电机外壳和泵轴，所述泵轴的一端连接在电机外壳内，所述泵轴的另一端穿过连接管和出水弯管上的连接孔至吸入室底端，所述泵轴的直径小于连接孔的直径，所述泵轴的底端连接有叶轮，所述叶轮上方连接有导叶体。本实用新型专利技术提供的一种轴流屏蔽泵，叶轮与电机转子共轴，取消了传统轴流泵常用的联轴器，将传统轴流泵加长轴与出口弯管之间的动密封变为静密封，从而达到了完全无泄漏，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种轴流屏蔽泵
本技术涉及屏蔽泵
，具体是一种轴流屏蔽泵。
技术介绍
轴流泵是一种常用的大流量叶片泵，依靠叶片对液体的挤压作用，从而使液体沿轴线方向运动。目前常用的传统弯管式轴流泵，传动轴的一端与叶轮连接，另一端沿轴向延伸出出口弯管，与电机转子通过联轴器相连。因为传动轴穿出弯管，所以通常在此处设有动密封装置，以防流道内液体外泄，但动密封极易磨损，时常出现外渗、滴漏现象，对于一些有腐蚀介质或有毒介质存在安全隐患。针对上述情况存在的问题，研究设计一种无泄露的轴流屏蔽泵，从而解决上述存在的问题，是十分必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴流屏蔽泵，以解决
技术介绍
中的技术问题。为实现前述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴流屏蔽泵，包括屏蔽电机和泵体，所述泵体包括出水弯管和吸入室，所述吸入室连接在出水弯管下方，所述出水弯管上方设有连接管，所述屏蔽电机固定在连接管上方，所述出水弯管与连接管的连接处设有连接孔，所述屏蔽电机包括电机外壳和泵轴，所述泵轴的一端连接在电机外壳内，所述泵轴的另一端穿过连接管和出水弯管上的连接孔至吸入室底端，所述泵轴的直径小于连接孔的直径，所述泵轴的底端连接有叶轮，所述叶轮上方连接有导叶体。所述屏蔽电机还包括电机定子、电机转子和导液管，所述电机定子和电机转子都密封在电机外壳内腔且分别环绕在泵轴外侧，所述电机外壳的顶端设有泵盖，所述导液管的一端插入泵盖且与泵盖相连通，所述导液管的另一端与连接管相连通。所述泵轴的顶端连接有副叶轮，所述副叶轮安装在泵盖下方。所述吸入室包括第一管体和第二管体，所述第一管体固定在第二管体上方，所述第二管体的底端为喇叭状开口。所述泵盖上设有排气孔，所述泵盖外侧安装有排气阀，所述排气阀包括阀体、进气口和排气口，所述排气口设在阀体上方，所述进气口在阀体下方，所述进气口插入排气孔内与屏蔽电机的内腔连通。与现有技术相比，本技术提供的一种轴流屏蔽泵，叶轮与电机转子共轴，取消了传统轴流泵常用的联轴器，将传统轴流泵加长轴与出口弯管之间的动密封变为静密封，从而达到了完全无泄漏，实用性强，确保了产品的使用周期。附图说明图1：一种轴流屏蔽泵剖视图结构；图2：图1的A处放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。具体实施例1：请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种轴流屏蔽泵，包括屏蔽电机1和泵体2，所述泵体2包括出水弯管3和吸入室4，所述吸入室4连接在出水弯管3下方，所述出水弯管3上方设有连接管5，所述出水弯管3与吸入室4通过螺栓连接固定，所述出水弯管3与连接管5通过焊接固定连接或采用铸造一体的方式连接，所述屏蔽电机1固定在连接管5上方，所述屏蔽电机1通过法兰盘与连接管5相连接固定，所述出水弯管3与连接管5的连接处设有连接管301，所述屏蔽电机1包括电机外壳101和泵轴102，所述泵轴102的一端设在电机外壳101内，所述泵轴102的上方设有上轴承座105，所述上轴承座105内有上轴承106，所述上轴承106套设在泵轴102上，所述泵轴102下方与电机外壳101的底端之间设有下轴承座107，所述下轴承座107内有下轴承108，所述下轴承108套设在泵轴102上。所述泵轴102的另一端穿过连接管5和出水弯管3上的连接管301至吸入室4底端，所述泵轴102的直径D2小于连接管301的直径D1，所述泵轴102的底端连接有叶轮7，所述叶轮7上方连接有导叶体8。所述屏蔽电机1还包括电机定子103、电机转子104和导液管110，所述电机定子103和电机转子104都密封在电机外壳101内腔且分别环绕在泵轴102外侧，所述电机定子103在电机转子104外侧，所述电机外壳101的顶端设有泵盖109，所述导液管110的一端插入泵盖109且与泵盖109相连通，所述导液管110的另一端与连接管5相连通。所述泵轴102的顶端连接有副叶轮111，所述副叶轮111安装在泵盖109下方且在上轴承座105上的上方。设置的副叶轮111能加强电机定子103内部的液体循环。所述吸入室4包括第一管体401和第二管体402，所述第一管体401固定在第二管体402上方，所述第二管体402的底端为喇叭状开口402-1。所述泵盖109上设有排气孔109-1，所述泵盖109外侧安装有排气阀6，所述排气阀6包括阀体601、进气口603和排气口602，所述排气口602设在阀体601上方，所述进气口603在阀体601下方，所述进气口603插入排气孔109-1内与屏蔽电机1的内腔连通。工作原理：本技术输送介质时，介质从第二管体402喇叭状开口402-1流经叶轮7后，在叶轮7挤压作用下产生较高压力，经过导叶体8整流后，大部分介质从出水弯管3排出。另一部分带压介质在副叶轮111的吸入作用下通过导液管110流入副叶轮111的进口，继续加压后依次经过上轴承106、电机定子103和电机转子104之间的间隙、下轴承108，进入到连接管5后通过连接管301再进入到出水弯管3形成一个完整循环。与现有技术相比，本技术提供的一种轴流屏蔽泵，叶轮与电机转子共轴，取消了传统轴流泵常用的联轴器，将传统轴流泵加长轴与出口弯管之间的动密封变为静密封，从而达到了完全无泄漏，实用性强，确保了产品的使用周期。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轴流屏蔽泵，其特征在于：包括屏蔽电机和泵体，所述泵体包括出水弯管和吸入室，所述吸入室连接在出水弯管下方，所述出水弯管上方设有连接管，所述屏蔽电机固定在连接管上方，所述出水弯管与连接管的连接处设有连接孔，所述屏蔽电机包括电机外壳和泵轴，所述泵轴的一端连接在电机外壳内，所述泵轴的另一端穿过连接管和出水弯管上的连接孔至吸入室底端，所述泵轴的直径小于连接孔的直径，所述泵轴的底端连接有叶轮，所述叶轮上方连接有导叶体。/n
【技术特征摘要】
1.一种轴流屏蔽泵，其特征在于：包括屏蔽电机和泵体，所述泵体包括出水弯管和吸入室，所述吸入室连接在出水弯管下方，所述出水弯管上方设有连接管，所述屏蔽电机固定在连接管上方，所述出水弯管与连接管的连接处设有连接孔，所述屏蔽电机包括电机外壳和泵轴，所述泵轴的一端连接在电机外壳内，所述泵轴的另一端穿过连接管和出水弯管上的连接孔至吸入室底端，所述泵轴的直径小于连接孔的直径，所述泵轴的底端连接有叶轮，所述叶轮上方连接有导叶体。
2.根据权利要求1所述的一种轴流屏蔽泵，其特征在于：所述屏蔽电机还包括电机定子、电机转子和导液管，所述电机定子和电机转子都密封在电机外壳内腔且分别环绕在泵轴外侧，所述电机外壳的顶端设有泵盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：高亚龙，杨大伟，陈艳，唐家国，
申请(专利权)人：大连环友屏蔽泵有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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