一种油压陶瓷柱塞泥浆泵新型压水环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油压陶瓷柱塞泥浆泵新型压水环，包括第一环体、密封机构、陶瓷耐磨层和抗压球，所述第一环体的边缘处均固定有安装耳，且第一环体的顶端固定有第二环体，所述第二环体上设置有橡胶密封垫，所述第一环体内部的底端设置有密封机构，且第一环体与第二环体侧壁的内部均设置有碳钢加强层，所述碳钢加强层的两侧等间距排列有抗压球，且抗压球远离碳钢加强层的一侧均匀涂覆有陶瓷耐磨层，所述第一环体与第二环体的外侧均设置有抛光层，且抛光层上均匀涂覆有油漆层。本实用新型专利技术通过安装有第一环体、第二环体、安装耳、安装孔以及固定螺栓，使得便于装置的固定安装与拆卸，使得连接紧密，不容易松脱。

【技术实现步骤摘要】
一种油压陶瓷柱塞泥浆泵新型压水环
本技术涉及油压陶瓷柱塞泥浆泵配件
，具体为一种油压陶瓷柱塞泥浆泵新型压水环。
技术介绍
油压陶瓷柱塞泥浆泵具有较高压力，可以输送固体含量较大的浓浆料，可广泛适用于陶瓷、环保、化工、医药、矿业、食品等行业，而且运行平稳、噪音低，安装维修操作方便，压水环是油压陶瓷柱塞泥浆泵的配件之一，主要用于防止漏浆，现有的压水环结构简单，功能单一，具体如下；1、现有的压水环不便于固定安装与拆卸，与陶瓷柱塞泥浆泵的连接不够紧密，容易松脱，影响使用；2、现有的压水环密封性能方式单一，密封性能不佳，容易出现泥浆泄露的现象，蓄水性能不佳；3、现有的压水环自身结构强度不佳，也不具备缓冲减震的功能，在受到外界挤压或碰撞时容易损坏，使用寿命较短；4、现有的压水环耐磨性能不佳，容易被磨损，而且外侧容易生锈，不利于装置的长期使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油压陶瓷柱塞泥浆泵新型压水环，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的压水环不利于安装、密封性能不佳、强度不高，使用寿命短以及装置不耐磨外表面容易生锈的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油压陶瓷柱塞泥浆泵新型压水环，包括第一环体、密封机构、陶瓷耐磨层和抗压球，所述第一环体的边缘处均固定有安装耳，且第一环体的顶端固定有第二环体，所述第二环体上设置有橡胶密封垫，所述第一环体内部的底端设置有密封机构，且第一环体与第二环体侧壁的内部均设置有碳钢加强层，所述碳钢加强层的两侧等间距排列有抗压球，且抗压球远离碳钢加强层的一侧均匀涂覆有陶瓷耐磨层，所述第一环体与第二环体的外侧均设置有抛光层，且抛光层上均匀涂覆有油漆层。优选的，所述第一环体与第二环体为焊接一体化结构，且第一环体呈三角架结构。优选的，所述安装耳上均设置有安装孔，且安装孔的内部均固定有固定螺栓。优选的，所述密封机构由上至下依次设置有动环、O环以及静环，且密封机构内部的一端设置有动环，所述密封机构内部的另一端设置有静环，且静环与动环之间设置有O环。优选的，所述抗压球内部的两端均设置有复位弹簧，且复位弹簧关于抗压球上下对称分布。优选的，所述碳钢加强层的内部相互平行设置有预留槽，且预留槽的内部均固定有加强筋。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）该油压陶瓷柱塞泥浆泵新型压水环通过安装有第一环体、第二环体、安装耳、安装孔以及固定螺栓，使得便于装置的固定安装与拆卸，使得连接紧密，不容易松脱，第一环体成三角架架构，使得蓄水性能更好，使用寿命更长；（2）该油压陶瓷柱塞泥浆泵新型压水环通过安装有密封机构，密封结构的内部设置有动环、静环以及O环，动环与静环互相贴合并相对运动，中间存在间隙，当有介质通过此间隙时，形成极薄的膜，产生阻力，可以阻止介质发生泄漏，O环作为辅助密封件可以进一步加强装置的密封性，保证不漏浆；（3）该油压陶瓷柱塞泥浆泵新型压水环通过在第一环体与第二环体侧壁的内部设置有碳钢加强层，碳钢加强层的内部均匀设置有预留槽，预留槽的内部均固定有加强筋，便于提高装置结构强度，预留槽之间相互平行，能保证加强筋处于同一条直线上，保证装置的均匀性，碳钢加强层的两侧均匀设置有抗压球，抗压球内部的两端均设置有复位弹簧，能在装置受到挤压碰撞时起到缓冲减震的作用，避免装置损坏，延长使用寿命。（4）该油压陶瓷柱塞泥浆泵新型压水环通过在第一环体与第二环体侧壁的内部设置有陶瓷耐磨层，对装置起到保护作用，防止受到磨损，同时在第一环体与第二环体的外侧均设置有抛光层，抛光层上均匀涂覆有油漆层，避免装置外表面生锈。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的侧视剖面结构示意图；图3为本技术的第一环体侧壁剖面结构示意图；图4为本技术的抗压球剖面结构示意图。图中：1、安装孔；2、第一环体；3、第二环体；4、橡胶密封垫；5、安装耳；6、固定螺栓；7、密封机构；701、动环；702、O环；703、静环；8、油漆层；9、抛光层；10、陶瓷耐磨层；11、抗压球；12、碳钢加强层；13、预留槽；14、加强筋；15、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种油压陶瓷柱塞泥浆泵新型压水环，包括第一环体2、密封机构7、陶瓷耐磨层10和抗压球11，第一环体2的边缘处均固定有安装耳5，安装耳5上均设置有安装孔1，且安装孔1的内部均固定有固定螺栓6，便于装置固定安装与拆卸，使得连接紧密不容易松脱，且第一环体2的顶端固定有第二环体3，第一环体2与第二环体3为焊接一体化结构，且第一环体2呈三角架结构，使得蓄水性能更好，使用寿命更长，第二环体3上设置有橡胶密封垫4，第一环体2内部的底端设置有密封机构7，密封机构7由上至下依次设置有动环701、O环702以及静环703，且密封机构7内部的一端设置有动环701，密封机构7内部的另一端设置有静环703，且静环703与动环701之间设置有O环702；动环701与静环702互相贴合并相对运动，中间存在间隙，当有介质通过此间隙时，形成极薄的膜，产生阻力，可以阻止介质发生泄漏，O环703作为辅助密封件可以进一步加强装置的密封性，保证不漏浆；第一环体2与第二环体3侧壁的内部均设置有碳钢加强层12，碳钢加强层12的内部相互平行设置有预留槽13，且预留槽13的内部均固定有加强筋14；便于提高装置结构强度，预留槽13之间相互平行，能保证加强筋14处于同一条直线上，保证装置的均匀性，加强筋14的纵截面呈三角形结构，大大提高了装置的结构强度，使其不容易损坏；碳钢加强层12的两侧等间距排列有抗压球11，抗压球11内部的两端均设置有复位弹簧15，且复位弹簧15关于抗压球11上下对称分布，能在装置受到挤压碰撞时起到缓冲减震的作用，避免装置损坏，延长使用寿命，且抗压球11远离碳钢加强层12的一侧均匀涂覆有陶瓷耐磨层10，第一环体2与第二环体3的外侧均设置有抛光层9，且抛光层9上均匀涂覆有油漆层8。工作原理：使用时，首先通过安装耳5上的安装孔1以及固定螺栓6将装置固定安装在合适的位置，使得连接紧密，不容易松脱，安装耳5的数量为三个，且安装耳5之间的夹角均为120度，使得装置呈三角架架构，使得蓄水性能更好，使用寿命更长，密封机构7便于保证装置的密闭性，防止出现漏浆的现象，在第一环体2与第二环体3侧壁的内部设置有碳钢加强层12，碳钢加强层12的内部均匀设置有预留槽13，预留槽13的内部均固定有加强筋14，加强筋14的纵截面呈三角形结构，便于提高装置结构强度，预留槽13之间相互本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油压陶瓷柱塞泥浆泵新型压水环，包括第一环体（2）、密封机构（7）、陶瓷耐磨层（10）和抗压球（11），其特征在于：所述第一环体（2）的边缘处均固定有安装耳（5），且第一环体（2）的顶端固定有第二环体（3），所述第二环体（3）上设置有橡胶密封垫（4），所述第一环体（2）内部的底端设置有 密封机构（7），且第一环体（2）与第二环体（3）侧壁的内部均设置有碳钢加强层（12），所述碳钢加强层（12）的两侧等间距排列有抗压球（11），且抗压球（11）远离碳钢加强层（12）的一侧均匀涂覆有陶瓷耐磨层（10），所述第一环体（2）与第二环体（3）的外侧均设置有抛光层（9），且抛光层（9）上均匀涂覆有油漆层（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种油压陶瓷柱塞泥浆泵新型压水环，包括第一环体（2）、密封机构（7）、陶瓷耐磨层（10）和抗压球（11），其特征在于：所述第一环体（2）的边缘处均固定有安装耳（5），且第一环体（2）的顶端固定有第二环体（3），所述第二环体（3）上设置有橡胶密封垫（4），所述第一环体（2）内部的底端设置有密封机构（7），且第一环体（2）与第二环体（3）侧壁的内部均设置有碳钢加强层（12），所述碳钢加强层（12）的两侧等间距排列有抗压球（11），且抗压球（11）远离碳钢加强层（12）的一侧均匀涂覆有陶瓷耐磨层（10），所述第一环体（2）与第二环体（3）的外侧均设置有抛光层（9），且抛光层（9）上均匀涂覆有油漆层（8）。


2.根据权利要求1所述的一种油压陶瓷柱塞泥浆泵新型压水环，其特征在于：所述第一环体（2）与第二环体（3）为焊接一体化结构，且第一环体（2）呈三角架结构。


3.根据权利要求1所述的一种油压陶瓷柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王威俊，
申请(专利权)人：福建省久久环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35