用于窗帘的穿绳构件及窗帘制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于窗帘的穿绳构件及窗帘，窗帘具有一个上梁、一个卷绳器及一条升降绳，上梁的底壁具有一个供升降绳穿设的穿孔，卷绳器设于上梁内且具有一个顶板及一个底板，顶、底板之间设置一个用来卷收升降绳的卷绳轮；本实用新型专利技术的穿绳构件设于上梁的底壁并凸出于底壁的顶面，卷绳器的顶板的底面至卷绳器的底板的顶面的垂直距离与穿绳构件的顶面至上梁的底壁的顶面的垂直距离的比例关系为2‑5：1，借由上述关系式即可让升降绳能够顺畅且平整地完成卷收，使窗帘的帘片达到稳定展开及收合的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于窗帘的穿绳构件及窗帘
本技术涉及窗帘，特别是指一种用于窗帘的穿绳构件及使用该穿绳构件的窗帘。
技术介绍
一般来说，如图1所示，无外露拉绳式窗帘主要是利用设置于上梁90内的卷绳器92对左右二条升降绳95进行卷收，由于左右二条升降绳95的一端皆连系着下梁，所以下梁在左右二条升降绳95的卷收过程中会逐渐上升，使帘片借由下梁的上移而达到收合效果。更进一步来说，上梁90的底壁91通常会设置一个供升降绳95穿设的穿绳构件96，借由穿绳构件96对升降绳95提供导引效果，使升降绳95在释放或卷收过程中能够较为顺畅。但是因为传统穿绳构件96与卷绳器92的顶、底板93、94的相对位置会呈现类似直角三角形的关系(如图2所示)，以至于卷绳器92在通过传统穿绳构件96的导引对升降绳95进行卷收时，不同圈的升降绳95之间容易彼此干涉或相互缠绕在一起，假如情况过于严重时，升降绳95在释放或卷收的过程中便会发生不顺畅或是卡住不动的问题，导致帘片产生高度不对称的状况，甚至可能没有办法完全展开或完全收合，进而造成使用者的困扰。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于窗帘的穿绳构件及窗帘，其让升降绳能够顺畅且平整地完成卷收，使窗帘的帘片达到稳定展开及收合的效果。为了达成上述主要目的，本技术提供一种用于窗帘的穿绳构件，前述窗帘包含有一个上梁、一个卷绳器及一条升降绳，该上梁具有一个底壁，该底壁具有一个供该升降绳穿设的穿孔，该卷绳器设于该上梁内且具有一个顶板、一个底板及一个设于该顶板与该底板之间的卷绳轮，该升降绳的一端设于该卷绳轮，使该升降绳可受该卷绳轮的驱动而卷收于该卷绳轮。至于本技术的穿绳构件设于该上梁的底壁(并凸出于该上梁的底壁的顶面)，该穿绳构件更具有一个环壁、至少一个连接该环壁的组合翼以及一个供该升降绳穿设的导绳孔，其中，该卷绳器的顶板的底面至该卷绳器的底板的顶面的垂直距离定义为H1，该穿绳构件的顶面至该上梁的底壁的顶面的垂直距离定义为H2，二者之间满足以下关系式：H1：H2＝2-5：1。其中，该至少一组合翼穿设有一组接孔。其中，其更具有一补强肋，用以连接于该至少一组合翼与该环壁。其中，其更具有一塑料本体与一环件，该塑料本体具有该环壁，该环件套设于该塑料本体的环壁且环绕于该导绳孔的周围。其中，H2为该环壁的顶面至该上梁的底壁的顶面的垂直距离。本技术还提供一种窗帘，包含有：一下梁；一上梁，具有一底壁，该底壁具有一穿孔；一帘片，设于该上梁与该下梁之间；一卷绳器，设于该上梁内且具有一顶板、一底板及一设于该顶板与该底板之间的卷绳轮；一升降绳，该升降绳的一端穿经该上梁的底壁的穿孔及该帘片并连接该下梁，该升降绳的另一端连接该卷绳轮；以及一穿绳构件，设于该上梁的底壁并凸出于该上梁的底壁的顶面，且该穿绳构件具有一环壁、至少一连接该环壁的组合翼以及一供该升降绳穿设的导绳孔；其中，该卷绳器的顶板的底面至该卷绳器的底板的顶面的垂直距离定义为H1，该穿绳构件的顶面至该上梁的底壁的顶面的垂直距离定义为H2，二者之间满足以下关系式：H1：H2＝2-5：1。其中，该上梁的底壁穿设有一组设孔，该穿绳构件的该至少一组合翼穿设有一组接孔，而该至少一组合翼的该组接孔对应于该上梁的底壁的该组设孔的位置，并借由一锁固件穿入该组接孔且通过该组设孔而穿出锁固。其中，该穿绳构件具有一补强肋，用以连接于该至少一组合翼与该环壁。其中，该穿绳构件具有一塑料本体与一环件，该塑料本体具有该环壁，该环件套设于该塑料本体的环壁且环绕于该导绳孔的周围。其中，H2为该穿绳构件的环壁的顶面至该上梁的底壁的顶面的垂直距离。由上述可知，本技术的穿绳构件利用与该卷绳器在高度方面的比例关系，使该升降绳被卷收时能够稳定且顺畅地卷绕于该卷绳轮，不同圈数之间不会发生干涉或缠绕的情况，进而使该窗帘的帘片达到稳定展开及收合的效果。有关本技术所提供对于用于窗帘的穿绳构件及使用该穿绳构件的窗帘的详细构造、特点、组装或使用方式，将于后续的实施方式详细说明中结合附图和具体实施例予以描述。然而，在本
中具有通常知识者应能了解，该等详细说明以及实施本技术所列举的特定实施例，仅用于说明本技术，并非用以限制本技术的专利范围。附图说明图1为现有穿绳构件配合窗帘使用的立体图。图2为图1的前视图。图3为本技术第1实施例的穿绳构件配合窗帘使用的立体图，其中的帘片呈展开状态。图4为类同于图3，主要显示帘片呈收合状态。图5为本技术第1实施例的穿绳构件的立体图。图6A-图6B为本技术第1实施例的穿绳构件组装于上梁的示意图。图7为本技术第1实施例的穿绳构件组装于上梁的剖视图。图8为本技术第1实施例的穿绳构件配合卷绳器及升降绳使用的前视图，主要显示当帘片收合时，穿绳构件与卷绳器之间的结构关系。图9类同于图8，主要显示当帘片在展开时，穿绳构件与卷绳器之间的结构关系。图10为本技术第1实施例的穿绳构件配合卷绳器的前视图，主要显示穿绳构件的环壁与卷绳器的导杆之间的距离关系。其中，附图标记：90上梁91底壁92卷绳器93顶板94底板95升降绳96穿绳构件10窗帘12上梁14底壁16穿孔161组设孔18下梁20帘片22卷绳器24顶板26底板28驱动轮30卷绳轮32支柱34卷簧36升降绳38导杆40导轮80穿绳构件81塑料本体82环壁83组合翼831组接孔833锁固件85补强肋86导绳孔88环件89倒角部具体实施方式首先在此说明，于整篇说明书中，包括以下介绍的实施例以及权利要求项中，有关方向性的名词皆以图式中的方向为基准。其次，在以下将要介绍的实施例以及图式中，相同的元件标号，代表相同或近似的元件或其结构特征。请先参阅图3及图4，在图中所显示的窗帘10包含有一个上梁12、一个下梁18、一个帘片20、一个卷绳器22及二条升降绳36，其中：上梁12具有一个底壁14，底壁14具有二个贯穿顶底二面的穿孔16(如图6A及图6B所示)，而于底壁14的任一穿孔16的两侧具有二个贯穿顶底二面的组设孔161。帘片20(在此举例为蜂巢帘，但不以此为限)设于上梁12与下梁18之间。而卷绳器22设于上梁12内且具有一个顶板24、一个底板26、二个驱动轮28及二个卷绳轮30，顶板24与底板26之间利用多根支柱32连接在一起，二个驱动轮28与二个卷绳轮30以并排的方式设置且俩俩啮接，使得彼此之间能达到同步作动的效果。此外，二个驱动轮28之间设置系设有一条卷簧34，二个卷绳轮30分别跟一条升降绳36的一端作连接，二条升降绳36的另一端则是穿过上梁12的底壁14的穿孔16及帘片20之后与下梁18作连接。借此，当卷簧34所提供的弹性回复本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于窗帘的穿绳构件，其特征在于，该窗帘包含有一上梁、一卷绳器及一升降绳，该上梁具有一底壁，该底壁具有一供该升降绳穿设的穿孔，该卷绳器设于该上梁内且具有一顶板、一底板及一设于该顶板与该底板之间的卷绳轮，该升降绳设于该卷绳轮且能受该卷绳轮的驱动而卷收于该卷绳轮，该穿绳构件设于该上梁的底壁，且该穿绳构件具有一环壁、至少一连接该环壁的组合翼以及一供该升降绳穿设的导绳孔，其中，该卷绳器的顶板的底面至该卷绳器的底板的顶面的垂直距离定义为H

【技术特征摘要】
20191021 TW 1082138371.一种用于窗帘的穿绳构件，其特征在于，该窗帘包含有一上梁、一卷绳器及一升降绳，该上梁具有一底壁，该底壁具有一供该升降绳穿设的穿孔，该卷绳器设于该上梁内且具有一顶板、一底板及一设于该顶板与该底板之间的卷绳轮，该升降绳设于该卷绳轮且能受该卷绳轮的驱动而卷收于该卷绳轮，该穿绳构件设于该上梁的底壁，且该穿绳构件具有一环壁、至少一连接该环壁的组合翼以及一供该升降绳穿设的导绳孔，其中，该卷绳器的顶板的底面至该卷绳器的底板的顶面的垂直距离定义为H1，该穿绳构件的顶面至该上梁的底壁的顶面的垂直距离定义为H2，二者之间满足以下关系式：H1：H2＝2-5：1。


2.根据权利要求1所述的用于窗帘的穿绳构件，其特征在于，该至少一组合翼穿设有一组接孔。


3.根据权利要求2所述的用于窗帘的穿绳构件，其特征在于，其更具有一补强肋，用以连接于该至少一组合翼与该环壁。


4.根据权利要求3所述的用于窗帘的穿绳构件，其特征在于，其更具有一塑料本体与一环件，该塑料本体具有该环壁，该环件套设于该塑料本体的环壁且环绕于该导绳孔的周围。


5.根据权利要求1至4中任何一项所述的用于窗帘的穿绳构件，其特征在于，H2为该环壁的顶面至该上梁的底壁的顶面的垂直距离。


6.一种窗帘，其特征在于，包含有：
一下梁；
一上...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文颖，
申请(专利权)人：庆丰富实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71