一种模块化机房用剪力架制造技术

本实用新型专利技术属于剪力架领域，尤其是一种模块化机房用剪力架，针对现有的模块化机房多数采用板材拼接而成，虽然其安装的效率高，但结构的强度的强度不高，安全性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括两个龙骨，两个龙骨的顶部和底部均固定安装有对称设置的两个钢板，多个钢板相互靠近的一侧均固定安装有安装板，位于同一竖直平面的两个安装板的一侧固定安装有同一个连接板，位于同一个龙骨上的两个连接板相互靠近的一侧固定安装有同一个竖板，四个竖板呈矩阵设置，本实用新型专利技术较之传统的模块化机房的装配件，拆卸的步骤少，墙板的结构强度高，提升了工作人员工作环境的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化机房用剪力架
本技术涉及剪力架
，尤其涉及一种模块化机房用剪力架。
技术介绍
剪力架（Shearplane）又称型钢剪力架（键），是指钢筋混凝土板柱—剪力墙结构中对于无柱托版且无梁板受冲切承载力不足时所采用的互相垂直并通过柱子截面的型钢。模块化机房与传统机房最大的区别在于能够最大限度的利用制冷功率为设备散热。现有的模块化机房多数采用板材拼接而成，虽然其安装的效率高，但结构的强度的强度不高，安全性能不佳，所以我们提出了一种模块化机房用剪力架，用以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在模块化机房多数采用板材拼接而成，虽然其安装的效率高，但结构的强度的强度不高，安全性能不佳的缺点，而提出的一种模块化机房用剪力架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种模块化机房用剪力架，包括两个龙骨，两个龙骨的顶部和底部均固定安装有对称设置的两个钢板，多个钢板相互靠近的一侧均固定安装有安装板，位于同一竖直平面的两个安装板的一侧固定安装有同一个连接板，位于同一个龙骨上的两个连接板相互靠近的一侧固定安装有同一个竖板，四个竖板呈矩阵设置，两个龙骨相互靠近的一侧设置有第一加强筋和第二加强筋，且第一加强筋和第二加强筋交叉转动连接，所述第一加强筋和第二加强筋的两个端部分别与两个龙骨上的两个竖板活动安装。优选的，所述钢板的顶部四角位置均开设有固定螺孔，所述龙骨的顶部开设有和固定螺孔位置相匹配的螺纹槽，且位于同一水平面的固定螺孔和螺纹槽螺纹连接有同一个固定螺栓，为了可以方便拆卸，减少拆卸步骤。优选的，所述竖板的一侧固定安装有对称设置的两个活动板，两个活动板相互靠近的一侧固定安装有同一个活动轴，所述第一加强筋的顶部开设有活动孔，所述活动轴的底部贯穿活动孔并延伸至第一加强筋的底部，且活动轴和活动孔活动安装，为了第一加强筋和第二加强筋的撑开角度可以调整，提高可实施性。优选的，所述竖板的一侧开设有四个螺孔，且四个螺孔呈矩阵设置，所述连接板靠近竖板的一侧开设有和四个螺孔位置相匹配的连节槽，位于同一个水平面的螺孔和连节槽上螺纹连接有同一个螺栓，进一步提升拆卸的可操作性。优选的，所述第一加强筋和第二加强筋相互靠近的一侧均开设有转孔，所述第一加强筋和第二加强筋相互靠近的一侧设置有同一个转轴，所述转轴的顶部分别延伸至两个转孔的内部并均和两个转孔转动安装，第一加强筋和第二加强筋可以折叠在一起，方便进行角度和支撑强度的调节。本技术中，因为四个连接板和四个竖板的结构与连接方式都是一致的，因此在描述中只进行一次描述，竖板与第一加强筋和第二加强筋为一体结构，在装配前就是一个零部件，所以计算机机房的墙板的加强部件安装工作为，首先将龙骨安装在墙板的一侧或者内部都可以，根据实际情况而定，再利用固定螺孔和固定螺栓进行多个钢板的固定工作，钢板和安装板也是一体结构，在安装板的一侧固定上连接板，最后将第一加强筋和第二加强筋撑开至图示1所示的位置，利用螺栓和螺孔进行多个竖板的固定工作即可，较之传统的模块化机房的装配件，拆卸的步骤少，墙板的结构强度高，提升了工作人员工作环境的安全性能；为了解决墙板装配效率低的问题，该剪力架之间的连接关系要么采用螺孔和螺栓的固定方式，要么采用固定螺孔和固定螺栓的固定方式，拆卸的步骤少，二次利用率高，体现了可持续发展的理念；为了解决墙板之间连接强度不高的问题，通过设置的第一加强筋和第二加强筋来连接两个龙骨，两个龙骨位于两个墙板上，提升了墙板之间的连接强度。附图说明图1为本技术提出的一种模块化机房用剪力架的部分结构立体图；图2为本技术提出的一种模块化机房用剪力架的连接板结构示意图；图3为本技术提出的一种模块化机房用剪力架的图1中A部分结构放大示意图；图4为本技术提出的一种模块化机房用剪力架的图1中B部分结构放大示意图。图中：1龙骨、2钢板、3固定螺孔、4安装板、5连接板、6竖板、7螺孔、8活动板、9螺栓、10活动轴、11活动孔、12第一加强筋、13第二加强筋、14转孔、15转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4，一种模块化机房用剪力架，包括两个龙骨1，两个龙骨1的顶部和底部均固定安装有对称设置的两个钢板2，多个钢板2相互靠近的一侧均固定安装有安装板4，位于同一竖直平面的两个安装板4的一侧固定安装有同一个连接板5，位于同一个龙骨1上的两个连接板5相互靠近的一侧固定安装有同一个竖板6，四个竖板6呈矩阵设置，两个龙骨1相互靠近的一侧设置有第一加强筋12和第二加强筋13，且第一加强筋12和第二加强筋13交叉转动连接，第一加强筋12和第二加强筋13的两个端部分别与两个龙骨1上的两个竖板6活动安装。其中，因为四个连接板5和四个竖板6的结构与连接方式都是一致的，因此在描述中只进行一次描述，竖板6与第一加强筋12和第二加强筋13为一体结构，在装配前就是一个零部件，所以计算机机房的墙板的加强部件安装工作为，首先将龙骨1安装在墙板的一侧或者内部都可以，根据实际情况而定，再利用固定螺孔3和固定螺栓进行多个钢板2的固定工作，钢板2和安装板4也是一体结构，在安装板4的一侧固定上连接板5，最后将第一加强筋12和第二加强筋13撑开至图示1所示的位置，利用螺栓9和螺孔7进行多个竖板6的固定工作即可，较之传统的模块化机房的装配件，拆卸的步骤少，墙板的结构强度高，提升了工作人员工作环境的安全性能。本实施例中，为了解决墙板之间连接强度不高的问题，通过设置的第一加强筋12和第二加强筋13来连接两个龙骨1，两个龙骨1位于两个墙板上，提升了墙板之间的连接强。在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：实施例二本技术中，钢板2的顶部四角位置均开设有固定螺孔3，龙骨1的顶部开设有和固定螺孔3位置相匹配的螺纹槽，且位于同一水平面的固定螺孔3和螺纹槽螺纹连接有同一个固定螺栓，为了可以方便拆卸，减少拆卸步骤。本技术中，竖板6的一侧固定安装有对称设置的两个活动板8，两个活动板8相互靠近的一侧固定安装有同一个活动轴10，第一加强筋12的顶部开设有活动孔11，活动轴10的底部贯穿活动孔11并延伸至第一加强筋12的底部，且活动轴10和活动孔11活动安装，为了第一加强筋12和第二加强筋13的撑开角度可以调整，提高可实施性。本技术中，竖板6的一侧开设有四个螺孔7，且四个螺孔7呈矩阵设置，连接板5靠近竖板6的一侧开设有和四个螺孔7位置相匹配的连节槽，位于同一个水平面的螺孔7和连节槽上螺纹连接有同一个螺栓9，进一步提升拆卸的可操作性。本技术中，第一加强筋12和第二加强筋13相互靠近的一侧均开设有转孔14，第一加强筋12和第二加强筋13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块化机房用剪力架，包括两个龙骨（1），其特征在于，两个龙骨（1）的顶部和底部均固定安装有对称设置的两个钢板（2），多个钢板（2）相互靠近的一侧均固定安装有安装板（4），位于同一竖直平面的两个安装板（4）的一侧固定安装有同一个连接板（5），位于同一个龙骨（1）上的两个连接板（5）相互靠近的一侧固定安装有同一个竖板（6），四个竖板（6）呈矩阵设置，两个龙骨（1）相互靠近的一侧设置有第一加强筋（12）和第二加强筋（13），且第一加强筋（12）和第二加强筋（13）交叉转动连接，所述第一加强筋（12）和第二加强筋（13）的两个端部分别与两个龙骨（1）上的两个竖板（6）活动安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种模块化机房用剪力架，包括两个龙骨（1），其特征在于，两个龙骨（1）的顶部和底部均固定安装有对称设置的两个钢板（2），多个钢板（2）相互靠近的一侧均固定安装有安装板（4），位于同一竖直平面的两个安装板（4）的一侧固定安装有同一个连接板（5），位于同一个龙骨（1）上的两个连接板（5）相互靠近的一侧固定安装有同一个竖板（6），四个竖板（6）呈矩阵设置，两个龙骨（1）相互靠近的一侧设置有第一加强筋（12）和第二加强筋（13），且第一加强筋（12）和第二加强筋（13）交叉转动连接，所述第一加强筋（12）和第二加强筋（13）的两个端部分别与两个龙骨（1）上的两个竖板（6）活动安装。


2.根据权利要求1所述的一种模块化机房用剪力架，其特征在于，所述钢板（2）的顶部四角位置均开设有固定螺孔（3），所述龙骨（1）的顶部开设有和固定螺孔（3）位置相匹配的螺纹槽，且位于同一水平面的固定螺孔（3）和螺纹槽螺纹连接有同一个固定螺栓。


3.根据权利要求1所述的一种模块化机房用剪力架，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：初海波，
申请(专利权)人：南京慧亦普系统集成有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32