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一种风送式雾炮制造技术

技术编号:25956969 阅读:22 留言:0更新日期:2020-10-17 03:49
本实用新型专利技术属于雾炮技术领域,提出了一种风送式雾炮,包括底座,送风筒,设置在底座上,风扇,设置在送风筒内,喷水装置,设置在送风筒的出风口上,泵,设置在底座上,出水口通过管道与喷水装置的进水口连通,动力机构,设置在底座上,用于驱动风扇和泵转动。通过上述技术方案,解决了现有技术中雾炮转换效率低且成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种风送式雾炮
本技术属于雾炮
,涉及一种风送式雾炮。
技术介绍
目前,在建筑施工或者道路降尘上,常常会用到雾炮来进行降尘,然而现有的风送式雾炮,一部分是完全靠电源供电,用两个电机提供能量,一个设置在送风筒内带动风扇转动,另一个带动泵运转,另一部分采用发电机提供电能,另外两个电机分别为风扇和泵提供动能,不过这两种方式都是采用了较多的电机,以及涉及能量的二次转换,相应就降低了能量的利用效率,提高了使用成本,并且电机发电机等的大量使用,也提高了设备体积和制造成本以及使用成本。
技术实现思路
本技术提出一种风送式雾炮,解决了现有技术中风送式雾炮体积大且成本高的问题。本技术的技术方案是这样实现的:包括:底座,送风筒,设置在所述底座上,风扇,设置在所述送风筒内,喷水装置,设置在所述送风筒的出风口上,泵,设置在所述底座上,所述泵的出水口通过管道与所述喷水装置的进水口连通,动力机构,设置在所述底座上,用于驱动所述风扇和所述泵转动。作为进一步的技术方案,还包括,环形限位块,设置在所述送风筒的出口端,球形壳体,转动设置在所述环形限位块内,所述球形壳体上相对设置有两个开口,一个所述开口位于所述送风筒内,另一个开口外设置有所述喷水装置,限位螺母,设置在所述环形限位块的一侧,限位螺杆设置在所述限位螺母内,且用于穿过所述环形限位块顶紧所述球形壳体。作为进一步的技术方案,还包括,集风管,为圆台形,且直径较小的一端与位于所述送风筒内的所述开口连接,另一端朝向所述风扇。作为进一步的技术方案,所述喷水装置包括,环形管,设置在所述送风筒出风口的一侧,直管,一端与所述环形管连通,另一端封闭,喷头,沿所述直管的长度方向设置有若干个,且若干个所述喷头的出口均朝向所述环形管的中心轴。作为进一步的技术方案,所述直管沿所述环形管的周向均匀设置有若干个。作为进一步的技术方案,所述底座包括,固定座,转动盘,转动设置在所述固定座上,所述送风筒、所述泵和所述动力机构均设置在所述转动盘上。作为进一步的技术方案,所述固定座上设置有第一圆孔,所述固定座还包括,卡齿,均匀设置在所述第一圆孔的内壁上,转动块,设置在所述转动盘上,且所述转动块转动设置在所述第一圆孔内,所述转动块上开设有凹槽,齿轮,转动设置在所述凹槽内,且与所述卡齿啮合。作为进一步的技术方案,还包括,传动杆,一端穿过所述转动盘和所述转动块连接,另一端伸出所述转动盘外,摇动杆,设置在所述传动杆远离所述齿轮的一端,所述摇动杆上设置有通孔,所述转动盘上设置有若干个限位孔,限位杆,所述限位杆滑动设置在所述通孔内,且一端用于插入所述限位孔内。作为进一步的技术方案,还包括,支撑架,设置在所述送风筒内,转动轴,转动设置在所述支撑架上,所述转动轴的一端与所述风扇连接,第一皮带轮,设置在所述转动轴上,第二皮带轮,设置在所述动力机构的传动轴上,所述第二皮带轮通过皮带与所述第一皮带轮连接。作为进一步的技术方案,还包括,第三皮带轮,设置在所述泵的输入轴上,且所述第三皮带轮通过皮带与所述第二皮带轮连接。本技术的工作原理及有益效果为:1、本技术中,底座用于固定在车上或者其他的移动机构上,然后采用动力机构直接驱动泵和风扇运转,泵进水口与水源连接,泵运转就可以向喷水装置供水,喷水装置喷水时,风扇也会转动,风扇提供的风力,吹动喷水装置喷出的水形成小水雾,完成降尘的效果,通过动力机构直接驱动风扇和泵来实现相应的功能,减少了能量转换的次数,因此相对提高了能源利用效率,降低了使用加工成本。2、本技术中,动力机构采用发动机时,直接通过燃油来作为能源,可以提供有更加长时间的续航,并且不用依赖电源,动力机构采用电机时,直接通过外接的电源即可实现运转,相对噪音更小,震动也相对较小,更加适用于固定不动的电源供电使用,环形限位块的内壁上有球面形凹槽,球形壳体正好可以卡在这个球面形凹槽内,并且可以保持转动,并且在球形壳体上相对设置有两个开口,位于送风筒内的为进风口,位于送风筒外的为出风口,喷水装置设置在出风口外,所以可以通过转动球形壳体来调节出风口的朝向,所以就可以调节喷雾的方向,然后通过转动限位螺杆顶住球形壳体,就可以实现对于球形壳体的固定,因为球形壳体为球形,在保持球形壳体可以卡在环形限位块内的情况下,开口的大小不能够开的很大,所以设置集风管,可以更好的将风扇产生风收集进入球形壳体内,从而更好的来吹动喷水装置喷出的水,风量更大,就可以吹的距离更远,雾化越好。3、本技术中,环形管为一个圆环形,以圆环的中心轴为基准轴,在沿着圆环的周向设置直管,直管的侧壁上设置有若干个喷头,直管与基准轴平行,并且喷头朝向基准轴,从球形壳体的出风口吹出的风是沿着基准轴的方向的,多个喷头在直管的长度方向上设置有若干个,并且每个喷头喷出的水均为雾状的,风在吹动喷头喷出的水雾时就更加省力,就可以喷的更远,形成水雾的效果更好,在环形管的周向上设置多个直管,每个直管上也都设置有喷头,可以保证充足的水雾浓度,为喷到更远的距离保证充足的水雾量提供了更好的供应,球形壳体所转动的角度是有一定限制的,在有更大的角度变换需求时,通过转动转动盘就可以实现,提供了转动大角度的可能性,可以适应用户的更多需求,齿轮与卡齿啮合,转动齿轮时,齿轮会沿着卡齿转动,齿轮设置在凹槽内,转动盘会跟随齿轮的转动而转动,通过摇动摇动杆,就可以带动传动杆转动,传动杆转动齿轮也会转动,实现了转动盘的转动,在摇动摇动杆后,插入限位杆,可以防止摇动杆转动,实现了对于转动盘的固定。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构示意图;图3为本技术结构示意图;图4为本技术中C局部放大结构示意图;图5为本技术结构示意图;图6为本技术中D局部放大结构示意图;图7为本技术中A局部放大结构示意图;图8为本技术主视结构示意图;图9为本技术后视结构示意图;图10为本技术中B-B1截面结构示意图;图中:1-底座,11-固定座,12-转动盘,13-第一圆孔,14-卡齿,15-转动块,16-凹槽,17-齿轮,18-传动杆,19-摇动杆,110-通孔,111-限位孔,112-限位杆,2-送风筒,3-风扇,31-支撑架,32-转动轴,33-第一皮带轮,34-第三皮带轮,4-喷水装置,41-环形管,42-直管,43-喷头,5-泵,6-动力机构,7-第二皮带轮,81-环形限位块,82-球形壳体,83-开口,84-限位螺母,85-限位螺杆,86-集风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例,对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风送式雾炮,其特征在于,包括:/n底座(1),/n送风筒(2),设置在所述底座(1)上,/n风扇(3),设置在所述送风筒(2)内,/n喷水装置(4),设置在所述送风筒(2)的出风口上,/n泵(5),设置在所述底座(1)上,所述泵(5)的出水口通过管道与所述喷水装置(4)的进水口连通,/n动力机构(6),设置在所述底座(1)上,用于驱动所述风扇(3)和所述泵(5)转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种风送式雾炮,其特征在于,包括:
底座(1),
送风筒(2),设置在所述底座(1)上,
风扇(3),设置在所述送风筒(2)内,
喷水装置(4),设置在所述送风筒(2)的出风口上,
泵(5),设置在所述底座(1)上,所述泵(5)的出水口通过管道与所述喷水装置(4)的进水口连通,
动力机构(6),设置在所述底座(1)上,用于驱动所述风扇(3)和所述泵(5)转动。


2.根据权利要求1所述的一种风送式雾炮,其特征在于,还包括,
环形限位块(81),设置在所述送风筒(2)的出口端,
球形壳体(82),转动设置在所述环形限位块(81)内,所述球形壳体(82)上相对设置有两个开口(83),一个所述开口(83)位于所述送风筒(2)内,另一个开口(83)外设置有所述喷水装置(4)。


3.根据权利要求2所述的一种风送式雾炮,其特征在于,还包括,
限位螺母(84),设置在所述环形限位块(81)的一侧,
限位螺杆(85)设置在所述限位螺母(84)内,且用于穿过所述环形限位块(81)顶紧所述球形壳体(82)。


4.根据权利要求3所述的一种风送式雾炮,其特征在于,还包括,
集风管(86),为圆台形,且直径较小的一端与位于所述送风筒(2)内的所述开口(83)连接,另一端朝向所述风扇(3)。


5.根据权利要求1所述的一种风送式雾炮,其特征在于,所述喷水装置(4)包括,
环形管(41),设置在所述送风筒(2)出风口的一侧,
直管(42),一端与所述环形管(41)连通,另一端封闭,
喷头(43),沿所述直管(42)的长度方向设置有若干个,且若干个所述喷头(43)的出口均朝向所述环形管(41)的中心轴。


6.根据权利要求5所述的一种风送式雾炮,其特征在于,<...

【专利技术属性】
技术研发人员:尚健
申请(专利权)人:尚健
类型:新型
国别省市:山东;37

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