多锤头破碎机的破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多锤头破碎机的破碎装置，应用在混凝土路面破碎技术领域，其技术方案要点是：包括锤架、锤头和油缸，所述锤架内部沿竖直方向设置有套筒，所述锤头穿设在套筒内，且所述锤头的外周壁与套筒的内周壁相配合。本实用新型专利技术具有的技术效果是：增大了锤头底部与路面的接触面积，提高对路面的破碎效率。

【技术实现步骤摘要】
多锤头破碎机的破碎装置
本技术涉及混凝土路面破碎
，特别涉及一种多锤头破碎机的破碎装置。
技术介绍
混凝土路面是常见的路面结构形式之一，具有强度高、稳定性和耐久性好的优势，但初期投资成本高，破坏后养护维修困难。传统的挖除重修，旧水泥砼路面材料直接丢弃，导致出现的环境问题增加了社会成本。若在其上直接加铺罩面，基层裂缝则会向上反射到加铺层，影响工程质量。为解决以上问题，通常使用多锤头破碎机对旧水泥砼路面进行破碎，将原路面分层破碎成大小均匀的块径，形成上层较小，中层稍粗，底层粒径较大的嵌挤结构，再进行压实处理，作为新路面的底基层，从而减少环境污染，保证工程质量。多锤头破碎机是对水泥混凝土路面进行碎石化技术的专用机械，对旧水泥路面打碎后，水泥路面颗粒由上而下逐渐增大，经碾压后，上部颗粒形成平整面，下部颗粒间形成嵌挤结构，再加铺新的面层后，可有效强化路基。公告号为CN2780318的中国专利公开了一种多锤头破碎机的破碎装置，其结构包括用于支撑的锤架、用来破碎的锤头、带动锤头升降的工作油缸，工作油缸和锤头设置在锤架内，锤架包括水平设置的主支撑、横支撑及竖向设置的竖支撑，主支撑、横支撑、竖支撑之间固定连接，主支撑上设有固定工作油缸的油缸固定板，主支撑上设有对锤头升降起导向作用的导轨，锤头的锤身上设有与导向导轨相对应的凹槽。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的多锤头破碎机的破碎装置，锤头的锤身上开设有与主支撑上的导轨滑移配合的凹槽，由于凹槽沿竖直方向贯穿锤头，因而导致锤头底部与路面的接触面积大大减小，严重影响锤头对路面的破碎效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多锤头破碎机的破碎装置，其优点是：增大了锤头底部与路面的接触面积，提高对路面的破碎效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多锤头破碎机的破碎装置，包括锤架、锤头和油缸，所述锤架内部沿竖直方向设置有套筒，所述锤头穿设在套筒内，且所述锤头的外周壁与套筒的内周壁相配合。通过上述技术方案，油缸驱使锤头升降，锤头砸向路面，实现对路面的破碎，这过程中，套筒起到对锤头导向的作用，提高锤头升降的平稳性，减小锤头升降过程中发生晃动的可能；另外，通过套筒对锤头进行导向，从而无需对锤头本身进行加工，保证了锤头原本的结构，进而增大了锤头底部与路面的接触面积，提高锤头对路面的破碎效率。本技术进一步设置为：所述锤头的四个侧壁上沿竖直方向设置有若干滚轮，所述套筒四个内壁上沿竖直方向开设有贯穿套筒供滚轮上下滚动的轨道。通过上述技术方案，设置的滚轮和轨道，将原来的滑动摩擦改变成滚动摩擦，可有效减小锤头与套筒内壁之间的摩擦力，从而减小锤头与套筒相互磨损及摩擦产生噪音的可能。本技术进一步设置为：所述套筒的内周壁上设置有硅胶垫。通过上述技术方案，设置的硅胶垫起到缓冲减震的作用，从而当锤头砸向路面时，通过硅胶垫一方面能够有效减轻锤头传递至锤架的震动，进而提高了锤架整体的平稳性，另一方面还能够降低锤头撞击套筒时产生噪音过大的可能。本技术进一步设置为：所述锤头的外周壁与硅胶垫上均贴覆有一层PVC薄膜。通过上述技术方案，PVC薄膜表面光滑平整，可减小锤头升降过程中与硅胶垫之间的摩擦力，以保护硅胶垫免遭锤头磨损，同时还减轻了油缸的负载，提高油缸的使用寿命。本技术进一步设置为：所述套筒底部的外周壁上设置有挡石罩，所述挡石罩的截面积由上至下逐渐增大。通过上述技术方案，锤头砸向路面对路面进行破碎时，部分混凝土碎石会飞溅起，通过设置挡石罩，可挡住碎石，以防碎石飞溅，从而有效减小碎石飞溅而将人员砸伤的可能。本技术进一步设置为：所述挡石罩的内壁上设置有海绵垫。通过上述技术方案，设置的海绵垫对挡石罩起到一个缓冲的作用，一方面减小碎石砸向挡石罩而将挡石罩砸变形的可能，另一方面降低碎石砸向挡石罩而产生巨大噪音的可能。本技术进一步设置为：所述挡石罩底部的外周壁上设置有若干根相互接触的橡胶条，所述橡胶条底部接触到路面。通过上述技术方案，设置的橡胶条接触到路面，可封闭住挡石罩底部与路面之间的空间，进一步地挡住了碎石向外飞溅。本技术进一步设置为：所述锤架的底部沿外周壁设置有喷淋管。通过上述技术方案，在对混凝土路面进行破碎的过程中，会产生大量的灰尘，污染空气，严重影响空气质量，附近的人员吸入后，对人体健康带来危害，通过在锤架上设置喷淋管，接通外部水源，可在路面破碎过程中，持续不断地向空气中进行喷水，以达到降尘的作用。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过套筒对锤头进行导向，从而无需对锤头本身进行加工，保证了锤头原本的结构，进而增大了锤头底部与路面的接触面积，提高锤头对路面的破碎效率；2、设置的硅胶垫起到缓冲减震的作用，从而当锤头砸向路面时，一方面能够减轻锤头传递至锤架的震动，以提高锤架整体的平稳性，另一方面还能够降低锤头撞击套筒时产生噪音过大的可能；3、通过挡石罩能够挡住飞溅的碎石，以减小碎石四处飞溅而将人员砸伤的可能。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是本实施例用于体现锤头与套筒的结构示意图。图3是本实施例用于体现挡石罩的结构示意图。附图标记：1、锤架；2、锤头；3、油缸；4、套筒；5、滚轮；6、轨道；7、硅胶垫；8、PVC薄膜；9、挡石罩；10、海绵垫；11、橡胶条；12、喷淋管；13、连接板；14、吊带。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种多锤头破碎机的破碎装置，如图1，包括锤架1、锤头2、油缸3以及连接板13，连接板13铰接在油缸3活塞杆的端部，一个油缸3对应使用两个锤头2，且两个锤头2分别通过吊带14悬吊在连接板13的两端，工作时，油缸3的活塞杆上下伸缩，带动连接板13上下移动，进而通过吊带14带动锤头2升降，锤头2不断地砸向路面，实现对路面的破碎。如图1，在锤架1的内部沿竖直方向固定设置有套筒4，套筒4经焊接与锤架1成为一体，锤头2穿设在套筒4内，且锤头2的外周壁与套筒4的内周壁相配合，通过套筒4可对锤头2的升降起到导向的作用，提高锤头2升降的平稳性，减小锤头2升降过程中发生晃动的可能。且相较于现有技术中的锤头2，该结构的锤头2保持了原有的结构，加大了锤头2底部与路面的接触面积，从而提高了锤头2对路面的破碎效率。如图1和图2，在锤头2的四个侧壁上沿竖直方向固定安装有若干滚轮5，并在套筒4的四个内壁上沿竖直方向开设有轨道6，轨道6的两端对应贯穿套筒4的上下底面，滚轮5沿轨道6上下滚动，从而将原来的滑动摩擦变成滚动摩擦，可有效减小锤头2与套筒4内壁之间的摩擦力，从而减小锤头2与套筒4相互磨损及摩擦产生噪音的可能。滚轮5的轮毅外缘设置的是橡胶材质的轮胎，并且在套筒4的内周壁上设置有一层硅胶垫7，从而当锤头2砸向路面时，两者能够有效减轻锤头2传递至锤架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多锤头破碎机的破碎装置，包括锤架(1)、锤头(2)和油缸(3)，其特征在于：所述锤架(1)内部沿竖直方向设置有套筒(4)，所述锤头(2)穿设在套筒(4)内，且所述锤头(2)的外周壁与套筒(4)的内周壁相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种多锤头破碎机的破碎装置，包括锤架(1)、锤头(2)和油缸(3)，其特征在于：所述锤架(1)内部沿竖直方向设置有套筒(4)，所述锤头(2)穿设在套筒(4)内，且所述锤头(2)的外周壁与套筒(4)的内周壁相配合。


2.根据权利要求1所述的多锤头破碎机的破碎装置，其特征在于：所述锤头(2)的四个侧壁上沿竖直方向设置有若干滚轮(5)，所述套筒(4)四个内壁上沿竖直方向开设有贯穿套筒(4)供滚轮(5)上下滚动的轨道(6)。


3.根据权利要求2所述的多锤头破碎机的破碎装置，其特征在于：所述套筒(4)的内周壁上设置有硅胶垫(7)。


4.根据权利要求3所述的多锤头破碎机的破碎装置，其特征在于：所述锤头(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志伟，
申请(专利权)人：青岛即城市政园林工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37