一种服装打褶装置用压脚机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及服装打褶技术领域，且公开了一种服装打褶装置用压脚机构，包括压脚、打褶片、衔接块、连接板、定位栓、禁锢环和螺纹杆，所述压脚的内部与打褶片的外表面连接，衔接块的正面与连接板的背面连接，压脚和连接板的内侧均设置螺纹孔，螺纹孔的内壁与定位栓的外表面连接，连接板的背面与螺纹杆的正面连接，螺纹杆的外表面与禁锢环的内壁连接，压脚的顶部与连接板的底部连接，所述衔接块的内壁设置有活动口。本实用新型专利技术解决了现有的打褶装置所运用的压脚机构在进行装配时，过于复杂化，且压脚机构任一零件出现损坏，导致整个压脚机构需要进行更换，不仅造成了压脚机构完好部件浪费，且需要重新完成整个压脚机构与打褶装置的装配的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种服装打褶装置用压脚机构
本技术涉及服装打褶
，具体为一种服装打褶装置用压脚机构。
技术介绍
打褶装置通常加装在缝纫机上，以配合缝纫机使用，用于服装、床罩、窗帘及沙发套打褶花边的缝制，压脚用于面料的抽褶，是服装和家居饰品制作的理想工具，特别适合于薄至中等厚度面料的缝制，现有的打褶装置所运用的压脚机构在进行装配时，过于复杂化，且压脚机构任一零件出现损坏，导致整个压脚机构需要进行更换，不仅造成了压脚机构完好部件浪费，且需要重新完成整个压脚机构与打褶装置的装配。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种服装打褶装置用压脚机构，达到采用多个部件装配的方式组装成压脚机构，导致打褶片在出现损坏时，只需将压脚脱离连接板，便可对打褶片进行更换目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装打褶装置用压脚机构，包括压脚、打褶片、衔接块、连接板、定位栓、禁锢环和螺纹杆，所述压脚的内部与打褶片的外表面连接，衔接块的正面与连接板的背面连接，压脚和连接板的内侧均设置螺纹孔，螺纹孔的内壁与定位栓的外表面连接，连接板的背面与螺纹杆的正面连接，螺纹杆的外表面与禁锢环的内壁连接，压脚的顶部与连接板的底部连接。优选的，所述衔接块的内壁设置有活动口，螺纹杆贯穿活动口。优选的，所述压脚的内侧设置有6个螺纹孔，从右到左每个相邻螺纹孔之间的间距依次为60.25mm、57.95mm、91.8mm、57.95mm和60.25。优选的，所述打褶片的两侧距离压脚两侧之间的间距为15.48mm。优选的，所述位于最外侧的螺纹孔孔心距离压脚外边间距为5.1mm，左边和右边第个螺纹孔孔心距离压脚外边间距为9.9mm。优选的，所述压脚和连接板的长度为337.8mm。本技术提供了一种服装打褶装置用压脚机构。具备以下有益效果：(1)、本技术通过将压脚的内部与打褶片的外表面固定连接，因压脚和连接板的内侧均开设螺纹孔，螺纹孔的内壁与定位栓的外表面螺纹连接，从而压脚的顶部固定安装在连接板的底部，因连接板的背面与螺纹杆的正面固定连接，只需将衔接块与螺纹杆对接，随后将禁锢环套在螺纹杆的外部并顺时针转动，直到衔接块的正面与连接板的背面贴合，便完成整个压脚机构的组装，先将缝纫机后方的小铁杆往上扳,把万用压脚取下，拿出随机附赠的铁片小工具，将原装的压脚杆取下，把打褶压脚机构放上去，手扶住，再使用小铁片将它固定紧，将缝纫机的针距调到，上线压力调到,拿一块布试一下打褶效果，觉得不满意，可以再随个人喜欢微调这二个地方，打褶装置采用N针位多针加工、效率高、加工效果美观，缝线排布均匀，可按实际生产加工需求，灵活装配缝针数量和位置。(2)、本技术通过在压脚和连接板的内侧均开设螺纹孔，螺纹孔的内壁与定位栓的外表面螺纹连接，因此压脚内部安装的打褶片出现受损时，只需将定位栓转离螺纹孔，便可更换新的压脚，保证压脚机构在用于面料的抽褶处于理想状态，提升面料的生产速率，达到采用多个部件装配的方式组装成压脚机构，导致打褶片在出现损坏时，只需将压脚脱离连接板，便可对打褶片进行更换目的。附图说明图1为本技术侧压脚的立体图；图2为本技术压脚的平面图；图3为本技术衔接板的立体图；图4为本技术侧视图。图中：1压脚、2打褶片、3螺纹孔、4衔接块、5连接板、6定位栓、7禁锢环、8螺纹杆。具体实施方式如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种服装打褶装置用压脚机构，包括压脚1、打褶片2、衔接块4、连接板5、定位栓6、禁锢环7和螺纹杆8，压脚1的内部与打褶片2的外表面固定连接，衔接块4的正面与连接板5的背面活动连接，压脚1和连接板5的内侧均开设螺纹孔3，螺纹孔3的内壁与定位栓6的外表面螺纹连接，连接板5的背面与螺纹杆8的正面固定连接，螺纹杆8的外表面与禁锢环7的内壁螺纹连接，压脚1的顶部与连接板5的底部活动连接。进一步，衔接块4的内壁开设有活动口，螺纹杆8贯穿活动口。进一步，压脚1的内侧开设有6个螺纹孔3，从右到左每个相邻螺纹孔3之间的间距依次为60.25mm、57.95mm、91.8mm、57.95mm和60.25。进一步，打褶片2的两侧距离压脚1两侧之间的间距为15.48mm。进一步，位于最外侧的螺纹孔3孔心距离压脚1外边间距为5.1mm，左边和右边第个螺纹孔3孔心距离压脚1外边间距为9.9mm。进一步，压脚1和连接板5的长度为337.8mm。在使用时，将压脚1的内部与打褶片2的外表面固定连接，因压脚1和连接板5的内侧均开设螺纹孔3，螺纹孔3的内壁与定位栓6的外表面螺纹连接，从而压脚1的顶部固定安装在连接板5的底部，因连接板5的背面与螺纹杆8的正面固定连接，只需将衔接块4与螺纹杆8对接，随后将禁锢环7套在螺纹杆8的外部并顺时针转动，直到衔接块4的正面与连接板5的背面贴合，便完成整个压脚机构的组装，先将缝纫机后方的小铁杆往上扳,把万用压脚取下，拿出随机附赠的铁片小工具，将原装的压脚杆取下，把打褶压脚机构放上去，手扶住，再使用小铁片将它固定紧，将缝纫机的针距调到4，上线压力调到8,拿一块布试一下打褶效果，觉得不满意，可以再随个人喜欢微调这二个地方，完成压脚机构与打褶装置的装配，且打褶装置采用65N针位多针加工、效率高、加工效果美观，缝线排布均匀，可按实际生产加工需求，灵活装配缝针数量和位置的目的，因压脚1和连接板5的内侧均开设螺纹孔3，螺纹孔3的内壁与定位栓6的外表面螺纹连接，所以压脚1内部安装的打褶片2出现受损时，只需将定位栓6转离螺纹孔3，便可更换新的压脚1。综上可得，本技术通过将压脚1的内部与打褶片2的外表面固定连接，因压脚1和连接板5的内侧均开设螺纹孔3，螺纹孔3的内壁与定位栓6的外表面螺纹连接，从而压脚1的顶部固定安装在连接板5的底部，因连接板5的背面与螺纹杆8的正面固定连接，只需将衔接块4与螺纹杆8对接，随后将禁锢环7套在螺纹杆8的外部并顺时针转动，直到衔接块4的正面与连接板5的背面贴合，便完成整个压脚机构的组装，先将缝纫机后方的小铁杆往上扳,把万用压脚取下，拿出随机附赠的铁片小工具，将原装的压脚杆取下，把打褶压脚机构放上去，手扶住，再使用小铁片将它固定紧，将缝纫机的针距调到4，上线压力调到8,拿一块布试一下打褶效果，觉得不满意，可以再随个人喜欢微调这二个地方，打褶装置采用65N针位多针加工、效率高、加工效果美观，缝线排布均匀，可按实际生产加工需求，灵活装配缝针数量和位置的目的，本技术通过在压脚1和连接板5的内侧均开设螺纹孔3，螺纹孔3的内壁与定位栓6的外表面螺纹连接，因此压脚1内部安装的打褶片2出现受损时，只需将定位栓6转离螺纹孔3，便可更换新的压脚1，保证压脚机构在用于面料的抽褶处于理想状态，提升面料的生产速率，达到采用多个部件装配的方式组装成压脚机构，导致打褶片在出现损坏时，只需将压脚脱离连接板，便可对打褶片进行更换目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装打褶装置用压脚机构，包括压脚(1)、打褶片(2)、衔接块(4)、连接板(5)、定位栓(6)、禁锢环(7)和螺纹杆(8)，其特征在于：所述压脚(1)的内部与打褶片(2)的外表面连接，衔接块(4)的正面与连接板(5)的背面连接，压脚(1)和连接板(5)的内侧均设置螺纹孔(3)，螺纹孔(3)的内壁与定位栓(6)的外表面连接，连接板(5)的背面与螺纹杆(8)的正面连接，螺纹杆(8)的外表面与禁锢环(7)的内壁连接，压脚(1)的顶部与连接板(5)的底部连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种服装打褶装置用压脚机构，包括压脚(1)、打褶片(2)、衔接块(4)、连接板(5)、定位栓(6)、禁锢环(7)和螺纹杆(8)，其特征在于：所述压脚(1)的内部与打褶片(2)的外表面连接，衔接块(4)的正面与连接板(5)的背面连接，压脚(1)和连接板(5)的内侧均设置螺纹孔(3)，螺纹孔(3)的内壁与定位栓(6)的外表面连接，连接板(5)的背面与螺纹杆(8)的正面连接，螺纹杆(8)的外表面与禁锢环(7)的内壁连接，压脚(1)的顶部与连接板(5)的底部连接。


2.根据权利要求1所述的一种服装打褶装置用压脚机构，其特征在于：所述衔接块(4)的内壁设置有活动口，螺纹杆(8)贯穿活动口。


3.根据权利要求1所述的一种服装打褶装置用压脚机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂卫国，
申请(专利权)人：深圳市新创伟鑫精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44