一种餐厨垃圾快速发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种餐厨垃圾快速发酵装置，包括发酵罐，及设置在发酵罐一端的传动装置,发酵罐的另一端设有出料口；发酵罐的底部为双层结构，上底面开设有多个气孔，上底面和下底面之间为气室，气室连接通气管，通气管连接高压风机，发酵罐内部设有搅拌推进器，搅拌推进器的中轴线不低于出料口的下端，搅拌推进器一端连接传动装置；传动装置包括依次连接的电机、联轴器、齿轮减速器和小齿轮，小齿轮与搅拌推进器一端的大齿轮啮合，进而带动搅拌推进器转动。本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术具有发酵效率高、发酵时间短、不需再加发酵菌和辅料等优点，仅需2天就可完成一个发酵循环，整个发酵装置随时可进料和出料，具有很大的商业化应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种餐厨垃圾快速发酵装置
本技术涉及发酵
，尤其涉及一种餐厨垃圾快速发酵装置。
技术介绍
随着社会的发展，餐厨垃圾越来越多，餐馆食堂餐厨垃圾数量巨大，仅武汉市洪山区每年的餐厨垃圾就超过400万吨。餐厨垃圾以往用于喂猪，但随着国家畜禽病害的发生，如猪瘟病毒的蔓延，现已不容许餐厨垃圾随意处理。但餐厨垃圾富含有基质、蛋白质、脂肪、维生素、微量元素等，将餐厨垃圾制成有机肥，可消除餐厨垃圾的污染，防治餐厨垃圾对人畜的危害，同时可以做到变废为宝，改良土壤、增加土壤有机质和养分，提高作物产量和品质。但现有的发酵设备存在发酵时间长(一般需要15天至3个月)、发酵效率低、智能化程度低、人工成本高等问题，如中国技术专利(专利号：201610873187.5)公开了一种有机肥发酵罐，包括罐体，所述罐体内设有筛板，所述筛板把发酵罐体分为发酵室和通气室，所述罐体的顶部设有气缸，所述气缸安装有向下伸缩的通气管所述通气管的端部开通；所述通气管的管壁和晒板上设有若干通气孔，所述发酵罐的侧壁上设有物料进出口、测温口和取样口，所述发酵罐的顶部设有排气口，所述通气室通过管道外接有旋涡风机。采用该专利所述的发酵装置所需的发酵时间为20-23天，一旦发酵效率低、发酵时间及堆肥时间太长，就会造成有机肥在堆肥过程中养分损失。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的实施例提供了一种餐厨垃圾快速发酵装置，具有发酵效率高、发酵时间短、不需再加发酵菌和辅料等优点，仅需2天就可完成一个发酵循环，整个发酵装置可随时进料和出料，具有很大的商业化应用前景。本技术的实施例提供一种餐厨垃圾快速发酵装置，包括发酵罐，及设置在所述发酵罐一端的传动装置,所述发酵罐的另一端设有出料口，所述发酵罐的底部为双层结构，包括上底面和下底面，所述上底面开设有多个气孔，所述上底面和所述下底面之间为气室，所述气室连接通气管，所述通气管连接高压风机；所述发酵罐内部设置有至少一根搅拌推进器，各所述搅拌推进器等高，且所述搅拌推进器的中轴线不低于所述出料口的下端，所述搅拌推进器一端连接所述传动装置；所述传动装置包括依次连接的电机、联轴器、齿轮减速器和小齿轮，所述小齿轮与所述搅拌推进器一端的大齿轮啮合，进而带动所述搅拌推进器转动。进一步地，所述搅拌推进器上均匀螺旋设置多个搅拌桨，所述搅拌桨包括搅拌臂和搅拌叶，所述搅拌臂一端固定在所述搅拌推进器上，其另一端连接所述搅拌叶。进一步地，所述发酵罐上设有排水口，且所述排水口位于所述出料口下方。进一步地，所述传动装置和所述发酵罐的底部设置有底座，所述发酵罐位于所述底座的一端，所述传动装置位于所述底座的另一端。进一步地，所述发酵罐的前、后、左、右侧板上均设置有起支撑作用的横肋板和立肋板，所述发酵罐的内部设置有加强板。进一步地，所述发酵罐的内部设置有加热装置。进一步地，所述发酵罐顶部开设有排气孔，所述排气孔连通生物除臭滤塔。进一步地，所述传动装置外设有密封装置，所述密封装置连接所述发酵罐。本技术的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术的一种餐厨垃圾快速发酵装置通过将所述出料口设置在所述搅拌推进器的中轴线处，使得所述搅拌推进器在搅拌过程中不会将所述发酵罐的发酵料全部排出，确保所述发酵罐中始终有发酵料，从而在每次投料过程中无需向所述发酵罐重复添加新的菌种；本技术具有操作简单、使用方便、人工成本低，生产车间无臭味和异味等优点，且整个装置体积小，占地面积不超过18m2,每天可处理5吨餐厨垃圾，可有效解决餐厨垃圾污染问题，变废为宝。附图说明图1是本技术一种餐厨垃圾快速发酵装置的主视图。图2是本技术一种餐厨垃圾快速发酵装置的俯视图。图3是图1中发酵罐1的左视图。图4是图1中传动装置2的主视图。图5是图2中搅拌推进器3的剖面图。图中：1-发酵罐，11-上底面，12-下底面，13-气室，14-通气管，15-出料口，16-排水口，17-排气孔，2-传动装置，21-电机，22-联轴器，23-齿轮减速器，24-小齿轮，25-大齿轮，3-搅拌推进器，31-搅拌桨，32-搅拌臂，33-搅拌叶，4-横肋板，5-立肋板，6-生物除臭滤塔，7-底座，8-加热装置，9-密封装置。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地描述。请参考图1、图2和图3，本技术的实施例提供了一种餐厨垃圾快速发酵装置，包括发酵罐1，及设置在所述发酵罐1一端的传动装置2，所述发酵罐1的另一端设有出料口15，所述发酵罐1内部设置有至少一根搅拌推进器3，所述搅拌推进器3一端连接所述传动装置2。所述发酵罐1的底部为双层结构，包括上底面11和下底面12，所述上底面11开设有多个气孔(附图中未画出)，所述上底面11和所述下底面12之间为气室13，所述气室13连接通气管14，所述通气管14连接高压风机(附图中未画出)，本实施例中所述高压风机在所述传动装置2的旁边，所述高压风机将新鲜空气源源不断的输送给所述发酵罐1，为所述发酵罐1中的好氧细菌提供充足的氧气，提高发酵效率，加快发酵速度，为随时监测所述发酵罐1中的物料反应情况，本技术在所述发酵罐1前后两端均安装有温度计(附图中未画出)和水分含量测试仪(附图中未画出)。本技术中所述出料口15的下端不高于所述搅拌推进器3的中轴线，以确保在搅拌餐厨垃圾时，所述发酵罐1中始终有带有菌种的发酵料，从而无需在发酵过程中一次又一次的向所述发酵罐1重复添加新的菌种，本实施例中所述出料口15的下端不高于所述搅拌推进器3的中轴线。所述发酵罐1上设有排水口16，且所述排水口16位于所述出料口15下方，所述排水口16用于排出所述发酵罐1内多余的水分。本实施例中在向所述发酵罐投入餐厨垃圾前，需先提取所述餐厨垃圾内的植物油，并控制所述餐厨垃圾的含水量约为70％，在进入所述发酵罐1后，所述餐厨垃圾与原来存放在所述发酵罐1之中的物料进行混合，混合后所述餐厨垃圾的含水量约为55％，从而使所述发酵罐1达到最适宜的发酵条件。请参考图2和图3，所述发酵罐1的前、后、左、右侧板上均设置有起支撑作用的横肋板4和立肋板5，以保持所述发酵罐1的稳定性，所述发酵罐1的内部还设置有加强板(附图中未画出)，所述加强板为横向或纵向，所述加强板用于提升所述发酵罐1的结实度和牢固度，以延长所述发酵罐1的使用寿命。所述发酵罐1顶部开设有排气孔17，所述排气孔17连通生物除臭滤塔6，本实施例中所述生物除臭滤塔6内部设有三层，第一层用于除去含硫类臭气，第二层用于除去氨类，第三层用于除去有机臭气。所述发酵罐1的内部设置有加热装置8，所述加热装置8用于在需要时加热所述发酵罐1。请参考图1和图4，所述传动装置2外设有密封装置9，所述密封装置9连接所述发酵罐1，所述传动装置2和所述发酵罐1的底部设置有底座7，所述发酵罐1位于所述底座7的一端，所述传动装置2位于所述底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种餐厨垃圾快速发酵装置，其特征在于：包括发酵罐，及设置在所述发酵罐一端的传动装置,所述发酵罐的另一端设有出料口，所述发酵罐的底部为双层结构，包括上底面和下底面，所述上底面开设有多个气孔，所述上底面和所述下底面之间为气室，所述气室连接通气管，所述通气管连接高压风机；所述发酵罐内部设置有至少一根搅拌推进器，各所述搅拌推进器等高，且所述搅拌推进器的中轴线不低于所述出料口的下端，所述搅拌推进器一端连接所述传动装置；所述传动装置包括依次连接的电机、联轴器、齿轮减速器和小齿轮，所述小齿轮与所述搅拌推进器一端的大齿轮啮合，进而带动所述搅拌推进器转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种餐厨垃圾快速发酵装置，其特征在于：包括发酵罐，及设置在所述发酵罐一端的传动装置,所述发酵罐的另一端设有出料口，所述发酵罐的底部为双层结构，包括上底面和下底面，所述上底面开设有多个气孔，所述上底面和所述下底面之间为气室，所述气室连接通气管，所述通气管连接高压风机；所述发酵罐内部设置有至少一根搅拌推进器，各所述搅拌推进器等高，且所述搅拌推进器的中轴线不低于所述出料口的下端，所述搅拌推进器一端连接所述传动装置；所述传动装置包括依次连接的电机、联轴器、齿轮减速器和小齿轮，所述小齿轮与所述搅拌推进器一端的大齿轮啮合，进而带动所述搅拌推进器转动。


2.如权利要求1所述的一种餐厨垃圾快速发酵装置，其特征在于：所述搅拌推进器上均匀螺旋设置多个搅拌桨，所述搅拌桨包括搅拌臂和搅拌叶，所述搅拌臂一端固定在所述搅拌推进器上，其另一端连接所述搅拌叶。


3.如权利要求1所述的一种餐厨垃圾快速发酵装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李双来，鲁保文，乔艳，胡诚，张智，刘东海，
申请(专利权)人：湖北省农业科学院植保土肥研究所，荆州市陵达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42