一种去除氨氮的设备制造技术

一种去除氨氮的设备，解决了废水的氨氮较高，无法去除，排放不达标，斜发沸石不便收集移动及再生的问题，包括反应釜，所述反应釜的上方安装有电机，电机的左侧位于反应釜的顶端设置有进水口，且电机与反应釜之间连接有外部中心轴，外部中心轴的一侧开设有进料口，内部中心轴的中间填充有斜发沸石，且内部中心轴的末端连接有阀门，出水口的内壁覆盖有滤网，滚轮收纳槽的内部安装有液压缸，固定架的中间套接有滚轮。本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，通过电机带动内部中心轴与外部中心轴转动，加快沸石与污水的接触，氨氮去除的效果更好，时间更短，可避免大颗粒残渣影响出水水质，方便斜发沸石的收集至别处进行再生，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种去除氨氮的设备
本技术涉及环保
，尤其是涉及一种去除氨氮的设备。
技术介绍
现阶段，企业生产过程中往往伴随许多污水产生，污水处理成了环保企业的重中之重。污水处理过程即是将水中的有害物质去除而时水质达标可以正常排放的过程。在日常生活中，污水的种类有很多，处理方法也不尽相同，一般经过处理后F、重金属、COD指标都可以达到排放要求，但出水端氨氮往往较高，无法达标，需要进一步处理，斜发沸石不便收集移动及再生。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种去除氨氮的设备，有效的解决了废水的氨氮较高，无法去除，排放不达标，斜发沸石不便收集移动及再生的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括反应釜，所述反应釜的上方安装有电机，电机的左侧位于反应釜的顶端设置有进水口，且电机与反应釜之间连接有外部中心轴，外部中心轴的一侧开设有进料口，反应釜的内部上侧壁和下侧壁之间连接有内部中心轴，内部中心轴的中间填充有斜发沸石，且内部中心轴的末端连接有阀门，反应釜的下部一侧设置有出水口，出水口的内壁覆盖有滤网，反应釜的底部位于阀门的下方设置有斜发沸石收纳槽，斜发沸石收纳槽的底端开设有滚轮收纳槽，滚轮收纳槽的内部安装有液压缸，液压缸的底端连接有固定架，固定架的中间套接有滚轮。优选的，所述内部中心轴为孔径为2mm的多孔不锈钢板材焊接而成。优选的，所述斜发沸石收纳槽的两侧设置有把手，把手的表面设置有防滑纹。优选的，所述液压缸与滚轮收纳槽之间填充有减震垫，减震垫与滚轮收纳槽和液压缸均通过粘结剂固定连接。优选的，所述内部中心轴与阀门通过轴承连接。本技术结构新颖，构思巧妙，使用方便，通过电机带动内部中心轴与外部中心轴转动，内部中心轴向两侧突出，加快沸石与污水的接触，氨氮去除的效果更好，时间更短，通过在出水口设有滤网，可避免大颗粒残渣影响出水水质，通过在反应釜的下方设置斜发沸石收纳槽，方便斜发沸石的收集，斜发沸石收纳槽通过液压缸和滚轮相互作用，方便推动斜发沸石收纳槽至别处进行再生，节省体力，也提高工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术结构示意图；图2是本技术图1中A的放大图。具体实施方式下面结合附图1-2对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1和图2给出，本技术包括反应釜1，反应釜1的上方安装有电机3，电机3的左侧位于反应釜1的顶端设置有进水口2，且电机3与反应釜1之间连接有外部中心轴17，外部中心轴17的一侧开设有进料口4，反应釜1的内部上侧壁和下侧壁之间连接有内部中心轴5，内部中心轴5的中间填充有斜发沸石6，且内部中心轴5的末端连接有阀门9，反应釜1的下部一侧设置有出水口7，出水口7的内壁覆盖有滤网8，反应釜1的底部位于阀门9的下方设置有斜发沸石收纳槽10，斜发沸石收纳槽10的底端开设有滚轮收纳槽12，滚轮收纳槽12的内部安装有液压缸13，液压缸13的底端连接有固定架15，固定架15的中间套接有滚轮16，通过斜发沸石6的吸附作用来去除氨氮，氨氮去除效果良好，吸附完成后可达到排放标准，取2吨氨氮含量为20ppm的废水，从进水口2打入反应釜1，从进料口4填入斜发沸石6到内部中心轴5中，打开电机3时，内部中心轴5与外部中心轴17随电机3转动，内部中心轴5向两侧突出，加快了沸石与污水的接触，氨氮去除的效果更好，时间更短，反应1h后，将废水从出水口7排出，出水口7设有滤网8，可避免大颗粒残渣影响出水水质，测出氨氮指标为1ppm以下，打开底部阀门9，斜发沸石6从内部中心轴5下落至斜发沸石收纳槽10中，为方便斜发沸石收纳槽10的移动，通过外置开关控制液压缸13运作，液压缸13将滚轮16从滚轮收纳槽12中露出来，随后推动斜发沸石收纳槽10至别处进行再生，节省体力，也提高工作效率。实施例二，在实施例一的基础上，内部中心轴5为孔径为2mm的多孔不锈钢板材焊接而成，可保证内部中心轴5的牢固性与稳定性。实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，斜发沸石收纳槽10的两侧设置有把手11，把手11的表面设置有防滑纹，方便工作人员握住把手11推动斜发沸石收纳槽10。实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，液压缸13与滚轮收纳槽12之间填充有减震垫14，减震垫14与滚轮收纳槽12和液压缸13均通过粘结剂固定连接，可减小液压缸13运作产生的振动，防止斜发沸石6洒落。实施例五，在实施例一的基础上，内部中心轴5与阀门9通过轴承连接，便于阀门9的安装与拆卸，维修便利。本技术使用时，通过斜发沸石6的吸附作用来去除氨氮，氨氮去除效果良好，吸附完成后可达到排放标准，取2吨氨氮含量为20ppm的废水，从进水口2打入反应釜1，从进料口4填入斜发沸石6到内部中心轴5中，打开电机3时，内部中心轴5与外部中心轴17随电机3转动，内部中心轴5向两侧突出，加快了沸石与污水的接触，氨氮去除的效果更好，时间更短，反应1h后，将废水从出水口7排出，出水口7设有滤网8，可避免大颗粒残渣影响出水水质，测出氨氮指标为1ppm以下，打开底部阀门9，斜发沸石6从内部中心轴5下落至斜发沸石收纳槽10中，为方便斜发沸石收纳槽10的移动，通过外置开关控制液压缸13运作，液压缸13将滚轮16从滚轮收纳槽12中露出来，斜发沸石收纳槽10的两侧设置有把手11，工作人员握住把手11推动斜发沸石收纳槽10至别处进行再生，节省体力，也提高工作效率，液压缸13与滚轮收纳槽12之间填充有减震垫14，可减小液压缸13运作产生的振动，防止斜发沸石6洒落。本技术结构新颖，构思巧妙，使用方便，通过电机3带动内部中心轴5与外部中心轴17转动，内部中心轴5向两侧突出，加快沸石与污水的接触，氨氮去除的效果更好，时间更短，通过在出水口7设有滤网8，可避免大颗粒残渣影响出水水质，通过在反应釜1的下方设置斜发沸石收纳槽10，方便斜发沸石6的收集，斜发沸石收纳槽10通过液压缸13和滚轮16相互作用，方便推动斜发沸石收纳槽10至别处进行再生，节省体力，也提高工作效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去除氨氮的设备，包括反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)的上方安装有电机(3)，电机(3)的左侧位于反应釜(1)的顶端设置有进水口(2)，且电机(3)与反应釜(1)之间连接有外部中心轴(17)，外部中心轴(17)的一侧开设有进料口(4)，反应釜(1)的内部上侧壁和下侧壁之间连接有内部中心轴(5)，内部中心轴(5)的中间填充有斜发沸石(6)，且内部中心轴(5)的末端连接有阀门(9)，反应釜(1)的下部一侧设置有出水口(7)，出水口(7)的内壁覆盖有滤网(8)，反应釜(1)的底部位于阀门(9)的下方设置有斜发沸石收纳槽(10)，斜发沸石收纳槽(10)的底端开设有滚轮收纳槽(12)，滚轮收纳槽(12)的内部安装有液压缸(13)，液压缸(13)的底端连接有固定架(15)，固定架(15)的中间套接有滚轮(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种去除氨氮的设备，包括反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)的上方安装有电机(3)，电机(3)的左侧位于反应釜(1)的顶端设置有进水口(2)，且电机(3)与反应釜(1)之间连接有外部中心轴(17)，外部中心轴(17)的一侧开设有进料口(4)，反应釜(1)的内部上侧壁和下侧壁之间连接有内部中心轴(5)，内部中心轴(5)的中间填充有斜发沸石(6)，且内部中心轴(5)的末端连接有阀门(9)，反应釜(1)的下部一侧设置有出水口(7)，出水口(7)的内壁覆盖有滤网(8)，反应釜(1)的底部位于阀门(9)的下方设置有斜发沸石收纳槽(10)，斜发沸石收纳槽(10)的底端开设有滚轮收纳槽(12)，滚轮收纳槽(12)的内部安装有液压缸(13)，液压缸(13)的底端连接有固定架(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾娟，肖君，
申请(专利权)人：无锡职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32