一种工业油水处理器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业油水处理器，包括罐体、壁挂式超声波液位检测仪、动滑轮、定滑轮、隔板、纸浆纤维吸油材料、储油室、油水储存室和聚氨酯防渗漏层，所述罐体一侧通过连接架和螺钉安装有壁挂式超声波液位检测仪，所述罐体顶部一端设置有注入口，所述罐体内通过螺钉安装有隔板，所述隔板顶部通过弹簧和螺钉安装有动滑轮，所述隔板一侧设置有储油室，所述隔板另一侧设置有油水储存室，所述罐体内顶部设置有活动槽，所述罐体内部上端通过螺钉安装有挤压块，所述罐体内表层涂覆有聚氨酯防渗漏层。本实用新型专利技术效果显著，操作简单，经久耐用，能够满足工作需求，适合普遍推广。

【技术实现步骤摘要】
一种工业油水处理器
本技术涉及环保机械
，特别涉及一种工业油水处理器。
技术介绍
在工业生产的过程中，会产生大量的油水混合物，如直接排放的话，不仅造成对资源的浪费，而且还容易恶化自然环境，所以需要工业油水处理器对工业油水进行环保处理，可以再将其利用。专利号CN201220026462.7的技术专利公开了一种油水处理器，设置有进水管、出水管、密封舱、集油箱、集油口等结构，所述密封舱内靠近出水管的一侧设置有过滤箱。所述集油箱设置于密封舱内，所述集油口的前侧设置有数块刮油板，所有刮油板安装在两条链条之间，每一链条安装在两个链轮之间，其中一个链轮通过第一电机驱动其转动。密封舱内设置有过滤箱，过滤箱内设有石英砂和活性炭，通过石英砂和活性炭对除油后的污水进行再次过滤处理，使得设备出水更洁净。上述的一种油水处理器有些不足之处：1、结构设置较为复杂，操作较为不便，对油水的处理效果不是很好，效率较低。2、不能对油水的注入量进行检测，油水注入太多的话，水位太高，容易漫过隔板进入储油室内，使处理完成的油水中再次混入油水，不仅会影响设备处理的效果，还会导致频繁的返工。3、不具有对油水处理设备进行防渗漏保护的功能。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种工业油水处理器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种工业油水处理器，包括罐体、壁挂式超声波液位检测仪、动滑轮、定滑轮、隔板、纸浆纤维吸油材料、储油室、油水储存室和聚氨酯防渗漏层，所述罐体一侧通过连接架和螺钉安装有壁挂式超声波液位检测仪，所述罐体顶部一端设置有注入口，所述罐体内通过螺钉安装有隔板，所述隔板顶部通过弹簧和螺钉安装有动滑轮，所述隔板一侧设置有储油室，所述隔板另一侧设置有油水储存室，所述罐体内顶部设置有活动槽，所述罐体内部上端通过螺钉安装有挤压块，所述罐体内表层涂覆有聚氨酯防渗漏层。进一步地，所述壁挂式超声波液位检测仪的传感探头位于罐体内部。进一步地，所述罐体底部通过固定板安装有底座。进一步地，所述罐体底部两端分别设置有排水口和排油口。进一步地，所述储油室内底部、油水储存室内底部和活动槽内部两端均设置有定滑轮。进一步地，所述动滑轮和定滑轮外侧均设置有纸浆纤维吸油材料且纸浆纤维吸油材料为条状结构。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本新型设备中，只需用电机带动四组定滑轮其中的一组，即可带动其它定滑轮和动滑轮进行转动，定滑轮和动滑轮带动纸浆纤维吸油材料进行移动，纸浆纤维吸油材料的吸油性和拒水性均较为良好，纸浆纤维吸油材料的一端穿过油水储存室内的油水，并将油水中的油质液体进行携带，当携带有油质液体的纸浆纤维吸油材料从动滑轮和挤压块之间穿过时，纸浆纤维吸油材料受力被挤压，其中的油质液体从纸浆纤维吸油材料中脱离，并落入储油室内。2.壁挂式超声波液位检测仪可以对注入的油水进行实时的液位检测，人员可以对油水的注入量进行控制，防止油水注入太多，避免油水漫过隔板进入储油室内，不会使处理完成的油水中再次混入油水，保证本新型油水处理设备的处理效果。3.聚氨酯防渗漏层的质地较为柔软，能够与罐体内壁紧密的贴合，增强罐体内壁的密封性能，防止罐体有漏点存在，防止造成资源的浪费。附图说明图1为本技术一种工业油水处理器的整体结构示意图。图2为本技术一种工业油水处理器的内部结构示意图。图3为本技术一种工业油水处理器的图2中A处结构示意图。图中：1、罐体；2、壁挂式超声波液位检测仪；3、注入口；4、底座；5、动滑轮；6、定滑轮；7、隔板；8、纸浆纤维吸油材料；9、储油室；10、油水储存室；11、活动槽；12、聚氨酯防渗漏层；13、排水口；14、排油口；15、挤压块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种工业油水处理器，包括罐体1、壁挂式超声波液位检测仪2、动滑轮5、定滑轮6、隔板7、纸浆纤维吸油材料8、储油室9、油水储存室10和聚氨酯防渗漏层12，所述罐体1一侧通过连接架和螺钉安装有壁挂式超声波液位检测仪2，所述罐体1顶部一端设置有注入口3，所述罐体1内通过螺钉安装有隔板7，所述隔板7顶部通过弹簧和螺钉安装有动滑轮5，所述隔板7一侧设置有储油室9，所述隔板7另一侧设置有油水储存室10，所述罐体1内顶部设置有活动槽11，所述罐体1内部上端通过螺钉安装有挤压块15，所述罐体1内表层涂覆有聚氨酯防渗漏层12。其中，所述壁挂式超声波液位检测仪2的传感探头位于罐体1内部。本实施例中如图1、2所示，传感探头可以将接收的信息传输至壁挂式超声波液位检测仪2。其中，所述罐体1底部通过固定板安装有底座4。本实施例中如图1、2所示，底座4可以为罐体1进行支撑。其中，所述罐体1底部两端分别设置有排水口13和排油口14。其中，所述储油室9内底部、油水储存室10内底部和活动槽11内部两端均设置有定滑轮6。其中，所述动滑轮5和定滑轮6外侧均设置有纸浆纤维吸油材料8且纸浆纤维吸油材料8为条状结构。需要说明的是，本技术为一种工业油水处理器，使用时，将新型设备接通电源，人员将油水从注入口3注入罐体1内，本新型设备中，只需用电机带动四组定滑轮其中的一组，即可带动其它定滑轮6和动滑轮5进行转动，定滑轮6和动滑轮5带动纸浆纤维吸油材料8进行移动，纸浆纤维吸油材料8的吸油性和拒水性均较为良好，纸浆纤维吸油材料8的一端穿过油水储存室10内的油水，并将油水中的油质液体进行携带，当携带有油质液体的纸浆纤维吸油材料8从动滑轮5和挤压块15之间穿过时，纸浆纤维吸油材料8受力被挤压，其中的油质液体从纸浆纤维吸油材料8中脱离，并落入储油室9内，壁挂式超声波液位检测仪2(品牌为索普美，型号为MIK)可以对注入的油水进行实时的液位检测，人员可以对油水的注入量进行控制，防止油水注入太多，避免油水漫过隔板7进入储油室9内，不会使处理完成的油水中再次混入油水，保证本新型油水处理设备的处理效果，聚氨酯防渗漏层12的质地较为柔软，能够与罐体1内壁紧密的贴合，增强罐体1内壁的密封性能，防止罐体1有漏点存在，防止造成资源的浪费，经过分离处理，油水中的水质液体可经排水口13排出装置外，油水中的油质液体口径排油口14排出装置外。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业油水处理器，包括罐体(1)、壁挂式超声波液位检测仪(2)、动滑轮(5)、定滑轮(6)、隔板(7)、纸浆纤维吸油材料(8)、储油室(9)、油水储存室(10)和聚氨酯防渗漏层(12)，其特征在于：所述罐体(1)一侧通过连接架和螺钉安装有壁挂式超声波液位检测仪(2)，所述罐体(1)顶部一端设置有注入口(3)，所述罐体(1)内通过螺钉安装有隔板(7)，所述隔板(7)顶部通过弹簧和螺钉安装有动滑轮(5)，所述隔板(7)一侧设置有储油室(9)，所述隔板(7)另一侧设置有油水储存室(10)，所述罐体(1)内顶部设置有活动槽(11)，所述罐体(1)内部上端通过螺钉安装有挤压块(15)，所述罐体(1)内表层涂覆有聚氨酯防渗漏层(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业油水处理器，包括罐体(1)、壁挂式超声波液位检测仪(2)、动滑轮(5)、定滑轮(6)、隔板(7)、纸浆纤维吸油材料(8)、储油室(9)、油水储存室(10)和聚氨酯防渗漏层(12)，其特征在于：所述罐体(1)一侧通过连接架和螺钉安装有壁挂式超声波液位检测仪(2)，所述罐体(1)顶部一端设置有注入口(3)，所述罐体(1)内通过螺钉安装有隔板(7)，所述隔板(7)顶部通过弹簧和螺钉安装有动滑轮(5)，所述隔板(7)一侧设置有储油室(9)，所述隔板(7)另一侧设置有油水储存室(10)，所述罐体(1)内顶部设置有活动槽(11)，所述罐体(1)内部上端通过螺钉安装有挤压块(15)，所述罐体(1)内表层涂覆有聚氨酯防渗漏层(12)。


2.根据权利要求1所述的一种工业油水处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：江苏淮安华纯环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32