一种锂电池分拣装置制造方法及图纸

技术编号:25951870 阅读:13 留言:0更新日期:2020-10-17 03:44
本实用新型专利技术涉及锂电池生产领域,具体的公开了一种锂电池分拣装置,包括主输送架、输送带、分拣输送架和分拣输送带;输送带水平安装在主输送架内,在主输送架的一侧上固定安装有多个与其倾斜连通的分拣输送架,所述分拣输送架内设置有水平的与输送带平齐的分拣输送带;所述主输送架与分拣输送架之间设置有用于将锂电池分拣的分离机构,分离机构包括竖直设置的转动轴以及竖直固定安装在转动轴侧壁上的分拣板。本实用新型专利技术利用分离机构将主输送架上的锂电池分离到分拣输送架内,分拣结构简单,并且通过调节分离机构的转动速度能够将锂电池分拣到不同的分拣输送架内,使用灵活多样,设备成本低,适宜中小企业生产使用。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池分拣装置
本技术涉及锂电池生产领域,具体是一种锂电池分拣装置。
技术介绍
“锂电池”,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流,许多日常电器都可以见到锂电池的身影,为了适应不同电器的工作需求及其结构,锂电池的形状也变得多种多样。在锂电池的加工操作中需要加输送带上的锂电池分拣到不同的生产线上进行加工,而现有的分拣通过机械手完成,其设备成本高,不利于小型企业生产加工使用,因此,需要对现有的锂电池分拣装置进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池分拣装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锂电池分拣装置,包括主输送架、输送带、分拣输送架和分拣输送带;所述主输送架为U形槽结构,输送带水平安装在主输送架内,锂电池在输送带上进行输送;在主输送架的一侧上固定安装有多个与其倾斜连通的分拣输送架,分拣输送架与主输送架的结构相同,主输送架内的锂电池可以进入到分拣输送架中,在分拣输送架内进行输送,所述分拣输送架内设置有水平的与输送带平齐的分拣输送带,使进入到分拣输送架内的锂电池通过分拣输送带进行输送,在分拣输送带的末端下方设置有收集锂电池的收集盒,分拣后的锂电池进入到收集盒内;所述主输送架与分拣输送架之间设置有用于将锂电池分拣的分离机构,分离机构包括竖直设置的转动轴以及竖直固定安装在转动轴侧壁上的分拣板,转动轴向下穿过分拣输送架的底部并且下端固定连接有驱动电机,使转动轴绕中心轴转动,从而带动其上的分拣板移动,分拣板在转动过程中伸入到主输送架内,阻隔主输送架内的锂电池输送,分拣板的移动方向与所述输送带的输送方向相反,保证分拣板能够推动锂电池进入到分拣输送架内。进一步的:分拣板设置有2-3个,并且均匀分布在分拣板上。进一步的:所述分拣板的侧壁上覆盖有一层减震垫,减震垫的厚度为5-8mm,材质为橡胶,使分拣板与锂电池接触具有缓冲保护作用,避免使锂电池撞击受损。进一步的:在分拣板上开设有多个通风口,减轻分拣板的整体重量,还能够起到通风的作用,使锂电池与分拣板接触位置通风,便于对锂电池表面吹风除尘。进一步的:在每个分拣输送架正对应的主输送架另外一侧上设置竖直的导料板,导料板的端部通过销轴转动连接在主输送架内壁上,导料板的自由端朝向输送带的输送方向,在导料板的自由端与主输送架侧壁之间固定连接有弹性机构,通过弹性机构支撑导料板的自由端,使输送带上的锂电池在导料板的作用下保持在中部位置,够与分拣板接触,保证分离机构对锂电池的分离。进一步的:所述弹性机构为弹簧。进一步的:所述输送带上均匀开设有若干个与输送方向垂直的开口,在每个开口内均安装有一个绕中心轴转动的转辊,并且转辊的上端高于所述输送带的上表面,使放置在输送带上的锂电池可与输送带发生相对移动,减少锂电池受到阻拦后与输送带之间的摩擦力,便于锂电池的移动。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置在主输送架一侧的分拣输送架,再利用分离机构将主输送架上的锂电池分离到分拣输送架内,分拣结构简单,并且通过调节分离机构的转动速度能够将锂电池分拣到不同的分拣输送架内,使用灵活多样,设备成本低,适宜中小企业生产使用;设置的导料板能够保证输送带上的锂电池与分拣板接触,保证其上的锂电池均能够被分拣。附图说明图1为一种锂电池分拣装置的结构示意图。图2为一种锂电池分拣装置中分拣板的结构示意图。图3为一种锂电池分拣装置中输送带的结构示意图。图中:1-主输送架,2-输送带,3-分拣输送架,4-分拣输送带,5-收集盒,6-分离机构,61-转动轴,62-分拣板,63-减震垫,64-通风口,7-导料板,8-销轴,9-弹性机构,10-开口,11-转辊。具体实施方式实施例1请参阅图,本技术实施例中,一种锂电池分拣装置,包括主输送架1、输送带2、分拣输送架3和分拣输送带4;所述主输送架1为U形槽结构,输送带2水平安装在主输送架1内,锂电池在输送带2上进行输送;在主输送架1的一侧上固定安装有多个与其倾斜连通的分拣输送架3,分拣输送架3与主输送架1的结构相同,主输送架1内的锂电池可以进入到分拣输送架3中,在分拣输送架3内进行输送,所述分拣输送架3内设置有水平的与输送带2平齐的分拣输送带4,使进入到分拣输送架3内的锂电池通过分拣输送带4进行输送,在分拣输送带4的末端下方设置有收集锂电池的收集盒5,分拣后的锂电池进入到收集盒5内。所述主输送架1与分拣输送架3之间设置有用于将锂电池分拣的分离机构6,分离机构6包括竖直设置的转动轴61以及竖直固定安装在转动轴61侧壁上的分拣板62,分拣板62设置有2-3个,并且均匀分布在分拣板62上,转动轴61向下穿过分拣输送架3的底部并且下端固定连接有驱动电机,使转动轴61绕中心轴转动,从而带动其上的分拣板62移动,分拣板62在转动过程中伸入到主输送架1内,阻隔主输送架1内的锂电池输送,分拣板62的移动方向与所述输送带2的输送方向相反,保证分拣板62能够推动锂电池进入到分拣输送架3内;所述分拣板62的侧壁上覆盖有一层减震垫63,减震垫63的厚度为5-8mm,材质为橡胶,使分拣板62与锂电池接触具有缓冲保护作用,避免使锂电池撞击受损;在分拣板62上开设有多个通风口64,减轻分拣板62的整体重量,还能够起到通风的作用,使锂电池与分拣板62接触位置通风,便于对锂电池表面吹风除尘。在每个分拣输送架3正对应的主输送架1另外一侧上设置竖直的导料板7,导料板7的端部通过销轴8转动连接在主输送架1内壁上,导料板7的自由端朝向输送带2的输送方向,在导料板7的自由端与主输送架1侧壁之间固定连接有弹性机构9,弹性机构9为弹簧,通过弹性机构9支撑导料板7的自由端,使输送带2上的锂电池在导料板7的作用下保持在中部位置,能够与分拣板62接触,保证分离机构6对锂电池的分离。实施例2在实施例1的基础上,所述输送带2上均匀开设有若干个与输送方向垂直的开口10,在每个开口10内均安装有一个绕中心轴转动的转辊11,并且转辊11的上端高于所述输送带2的上表面,使放置在输送带2上的锂电池可与输送带2发生相对移动,减少锂电池受到阻拦后与输送带2之间的摩擦力,便于锂电池的移动。锂电池在主输送架1内的输送带2中输送,当移动到分离机构6位置时,分拣板62的转动方向与锂电池的移动方向相反,通过分拣板62推动锂电池反向跟随其移动,使锂电池移动到分拣输送架3内,在分拣输送架3内通过分拣输送带4送出;在输送带2上不同位置的锂电池均可以通过导料板7向分离机构6的一侧拨动,保证锂电池均能够通过分离机构6分拣。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池分拣装置,包括主输送架(1)、输送带(2)、分拣输送架(3)和分拣输送带(4);所述主输送架(1)为U形槽结构,输送带(2)水平安装在主输送架(1)内,在主输送架(1)的一侧上固定安装有多个与其倾斜连通的分拣输送架(3),分拣输送架(3)与主输送架(1)的结构相同,所述分拣输送架(3)内设置有水平的与输送带(2)平齐的分拣输送带(4),在分拣输送带(4)的末端下方设置有收集锂电池的收集盒(5);其特征在于,所述主输送架(1)与分拣输送架(3)之间设置有用于将锂电池分拣的分离机构(6),分离机构(6)包括竖直设置的转动轴(61)以及竖直固定安装在转动轴(61)侧壁上的分拣板(62),转动轴(61)向下穿过分拣输送架(3)的底部并且下端固定连接有驱动电机,分拣板(62)在转动过程中伸入到主输送架(1)内,分拣板(62)的移动方向与所述输送带(2)的输送方向相反。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池分拣装置,包括主输送架(1)、输送带(2)、分拣输送架(3)和分拣输送带(4);所述主输送架(1)为U形槽结构,输送带(2)水平安装在主输送架(1)内,在主输送架(1)的一侧上固定安装有多个与其倾斜连通的分拣输送架(3),分拣输送架(3)与主输送架(1)的结构相同,所述分拣输送架(3)内设置有水平的与输送带(2)平齐的分拣输送带(4),在分拣输送带(4)的末端下方设置有收集锂电池的收集盒(5);其特征在于,所述主输送架(1)与分拣输送架(3)之间设置有用于将锂电池分拣的分离机构(6),分离机构(6)包括竖直设置的转动轴(61)以及竖直固定安装在转动轴(61)侧壁上的分拣板(62),转动轴(61)向下穿过分拣输送架(3)的底部并且下端固定连接有驱动电机,分拣板(62)在转动过程中伸入到主输送架(1)内,分拣板(62)的移动方向与所述输送带(2)的输送方向相反。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池分拣装置,其特征在于:所述分拣板(62)设置有2-3个,并且均匀分布在分拣板(62)上。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁俊华
申请(专利权)人:深圳市华联能科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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