一种天线配件输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及天线组装领域，尤其涉及一种天线配件输送装置，包括输送轨道和输送电机，输送轨道的两端分别设置有第一辊轴和第二辊轴，输送电机的输出端与第一辊轴之间通过皮带连接，第一辊轴与第二辊轴之间通过环形的传送带连接，传送带上均匀设置有若干个载具，载具包括固定设置在传送带表面的底座，底座上固定设置有定位柱，定位柱的中心设有放置射频线缆的定位孔，输送轨道的上方设置有取料机构；实现天线配件组装时的自动送料工序，从而有利于提高组装效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种天线配件输送装置
本技术涉及天线组装领域，尤其涉及一种天线配件输送装置。
技术介绍
目前，天线广泛应用于便携式无线电设备上，随着通讯技术的发展，便携式电子产品被广泛的开发及应用，使用无线通讯的产品与日俱增，而这些产品使用电磁波传输讯号，因此用于收发电磁波讯号的天线成了必要的装置。射频线缆是组成天线的重要配件，传统的天线组装工艺通常是采用人工组装的方式，费时费力，人工成本高，而且人工操作易造成射频线缆组装位置不准确，从而影响产品的稳定性，废品产生率高，当对天线进行批量组装时，对操作人员来说，劳动强度大，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种天线配件输送装置，通过输送电机驱动传送带，由传送带带动载具移动，同时通过定位柱装载天线配件，并通过取料机构自动取料，实现天线配件组装时的自动送料工序，从而有利于提高组装效率和产品质量。本技术的目的可以通过如下所述技术方案来实现。一种天线配件输送装置，包括输送轨道和输送电机，输送轨道的两端分别设置有第一辊轴和第二辊轴，输送电机的输出端与第一辊轴之间通过皮带连接，第一辊轴与第二辊轴之间通过环形的传送带连接，传送带上均匀设置有若干个载具，载具包括固定设置在传送带表面的底座，底座上固定设置有定位柱，定位柱的中心设有放置射频线缆的定位孔，输送轨道的上方设置有取料机构。优选的，取料机构包括固定在输送轨道两侧的取料支架，取料支架上部设置取料顶板，且取料顶板的两端分别与两侧的取料支架固定连接，取料顶板顶部固定设置有升降气缸，升降气缸的输出轴下端连接有升降座，升降座的底部水平设置有取料气缸，取料气缸的输出端连接有夹爪。优选的，取料支架上水平设置有导向板，导向板的中部沿输送方向开设有导向槽。优选的，导向板的底部设置有第一光纤传感器。优选的，输送轨道的侧边设置有第二光纤传感器。与现有技术比，本技术的有益效果：通过输送电机驱动传送带，由传送带带动载具移动，同时通过定位柱装载射频线缆，并通过取料机构自动取料，实现天线配件组装时的自动送料工序，从而有利于提高组装效率和产品质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术实施例中载具的结构示意图。图3为图1中A处的局部放大图。图中所示标号表示为：1、输送轨道；2、输送电机；3、第一辊轴；4、取料机构；5、传送带；6、第二辊轴；7、第二光纤传感器；8、载具；9、底座；10、定位柱；11、射频线缆；12、取料支架；13、取料顶板；14、升降气缸；15、升降座；16、第一光纤传感器；17、夹爪；18、取料气缸；19、导向板；20、导向槽。具体实施方式下面将结合具体实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。如图1至图3所示，本技术的结构为：一种天线配件输送装置，包括输送轨道1和输送电机2，输送轨道1的两端分别设置有第一辊轴3和第二辊轴6，输送电机2的输出端与第一辊轴3之间通过皮带连接，第一辊轴3与第二辊轴6之间通过环形的传送带5连接，传送带5上均匀设置有若干个载具8，载具8包括固定设置在传送带5表面的底座9，底座9上固定设置有定位柱10，定位柱10的中心设有放置射频线缆11的定位孔，输送轨道1的上方设置有取料机构4，通过输送电机2驱动传送带5，由传送带5带动载具8移动，同时通过定位柱10装载射频线缆11，并通过取料机构4自动取料，实现天线配件组装时的自动送料工序。如图3所示，取料机构4包括固定在输送轨道1两侧的取料支架12，取料支架12的上部设置有取料顶板13，且取料顶板13的两端分别与两侧的取料支架12固定连接，取料顶板13顶部固定设置有升降气缸14，升降气缸14的输出轴下端连接有升降座15，升降座15的底部水平设置有取料气缸18，取料气缸18的输出端连接有夹爪17。如图3所示，取料支架12上水平设置有导向板19，导向板19的中部沿传送带输送方向开设有导向槽20，在输送时射频线缆11的上端进入导向槽20，导向板19能够防止射频线缆11倒落，方便取料。如图3所示，导向板19的底部设置有第一光纤传感器16，通过第一光纤传感器16检测载具8上是否有射频线缆11，防止出现漏料。如图1所示，输送轨道1的侧边设置有第二光纤传感器7，通过第二光纤传感器7对载具8进行检测定位，使载具8上的射频线缆11与夹爪17的开口对齐，光纤传感器灵敏度高，实现精准定位。具体使用时，在射频线缆11经过剪裁工序后依次放置在定位柱10内，通过输送电机2配合皮带和皮带轮带动传送带5转动，当装载射频线缆11的载具8移动至取料机构4的下方时，升降气缸14向下推动升降座15，同时取料气缸18上的夹爪17夹取射频线缆11，然后升降气缸14向上拉动升降座15，将产品提起并送入下一工序中，实现天线配件组装时的自动送料工序，从而有利于提高组装效率和产品质量。以上借助具体实施例对本技术做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本技术的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本技术所保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天线配件输送装置，其特征在于：包括输送轨道(1)和输送电机(2)，所述输送轨道(1)的两端分别设置有第一辊轴(3)和第二辊轴(6)，所述输送电机(2)的输出端与第一辊轴(3)之间通过皮带连接，所述第一辊轴(3)与第二辊轴(6)之间通过环形的传送带(5)连接，所述传送带(5)上均匀设置有若干个载具(8)，所述载具(8)包括固定设置在传送带(5)表面的底座(9)，所述底座(9)上固定设置有定位柱(10)，所述定位柱(10)的中心设有放置射频线缆(11)的定位孔，所述输送轨道(1)的上方设置有取料机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种天线配件输送装置，其特征在于：包括输送轨道(1)和输送电机(2)，所述输送轨道(1)的两端分别设置有第一辊轴(3)和第二辊轴(6)，所述输送电机(2)的输出端与第一辊轴(3)之间通过皮带连接，所述第一辊轴(3)与第二辊轴(6)之间通过环形的传送带(5)连接，所述传送带(5)上均匀设置有若干个载具(8)，所述载具(8)包括固定设置在传送带(5)表面的底座(9)，所述底座(9)上固定设置有定位柱(10)，所述定位柱(10)的中心设有放置射频线缆(11)的定位孔，所述输送轨道(1)的上方设置有取料机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种天线配件输送装置，其特征在于：所述取料机构(4)包括固定在输送轨道(1)两侧的取料支架(12)，所述取料支架(12)的上部设置有取料顶板(13)，且取...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁裕深，
申请(专利权)人：东莞市新盛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44