一种乳液泵按头和主柱弹起的限位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳液泵按头和主柱弹起的限位结构，包括本体和按头，按头上连接有插入在本体内的主柱，本体的内腔中设有塑料弹簧，塑料弹簧位于主柱下方，且塑料弹簧和主柱扣接连接并能够防止二者上下分离，本体的上端口设有能将塑料弹簧限制在本体内的锁盖。通过采用塑胶材料制成的塑料弹簧置于主柱下方往上顶压主柱，实现按头和主柱的弹起，通过在塑料弹簧的上方设置锁盖限制塑料弹簧的弹起高度从而限制按头和主柱的弹起高度，并防止将塑料弹簧、主柱和按头整体从本体内拔出，简化乳液泵的结构，使乳液泵结构紧凑美观，并且避免使用金属，易于满足高标准的环保要求，而且回收方便，无需拆开零件后再分类回收。

【技术实现步骤摘要】
一种乳液泵按头和主柱弹起的限位结构
本技术涉及一种乳液泵按头和主柱弹起的限位结构。
技术介绍
目前，市场上的乳液泵主要由按头(或弯头)、锁盖、金属弹簧、螺牙盖、本体、主柱、活塞、副柱和玻璃球组成，如中国专利文献刊载的专利号201020679937.3所记载的一种乳液泵，所述乳液泵包括按头、锁盖、垫片、弹簧、螺牙盖、本体、主柱、活塞、副柱、玻璃球与吸管，按头中部的内圆柱体与主柱的上部连接，按头中部的外圆柱体环套在螺牙盖上部的圆柱体上，螺牙盖与锁盖连接，螺牙盖内壁上设有与瓶口相配的螺纹，弹簧的两端分别顶压在主柱与锁盖上，弹簧位于主柱壁外的环形圆柱腔体上。上述乳液泵通过弹簧将按头和主柱弹起，弹起过程中，主柱将副柱往上拉起，副柱相对活塞上升一小段距离后，副柱的下端从下方勾住活塞，拉着活塞一起向上运动，活塞运动到锁盖处时，活塞对应锁盖的配合结构卡在锁盖上，从而使副柱、主柱和按头停止向上运动。这种组成结构的乳液泵，由于其含有金属弹簧，对于国外，特别是欧美市场，难以满足这些地方的环保管控标准；而一个乳液泵中同时含有塑料、金属和玻璃零件，在回收时需要拆开分类回收，不利于产品的回收。另外，使用活塞，本体的内腔作为泵腔供活塞上下运动，乳液从吸管经玻璃球处进入本体内腔中，并经活塞和副柱进入主柱中从按头流出，在起始状态，需要注入少量与乳液性能不冲突的润滑液对活塞进行润滑，以便开始使用时，活塞能够顺滑地在本体内腔中活动。本技术就是基于这种情况作出的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种乳液泵按头和主柱弹起的限位结构，通过采用塑胶材料制成的塑料弹簧置于主柱下方往上顶压主柱，实现按头和主柱的弹起，通过在塑料弹簧的上方设置锁盖限制塑料弹簧的弹起高度从而限制按头和主柱的弹起高度，简化乳液泵的结构，并且避免使用金属，易于满足高标准的环保要求，回收方便。为解决上述技术问题，本技术一种乳液泵按头和主柱弹起的限位结构，其特征在于：包括本体和按头，所述按头上连接有插入在本体内的主柱，所述本体的内腔中设有能将按头和主柱往上顶起的塑料弹簧，所述塑料弹簧位于主柱下方，且所述塑料弹簧和主柱扣接连接并能够防止二者上下分离，所述本体的上端口设有能将塑料弹簧限制在本体内的锁盖。如上所述的一种乳液泵按头和主柱弹起的限位结构，其特征在于：所述锁盖套在主柱的外侧并位于塑料弹簧的上方，并在塑料弹簧弹起时，从上方挡住塑料弹簧并限定塑料弹簧弹起的最大高度，所述塑料弹簧弹起顶压在锁盖上时处于压缩状态。如上所述的一种乳液泵按头和主柱弹起的限位结构，其特征在于：所述塑料弹簧的上端上设有从主柱下端口插入在主柱内的扣接部，所述塑料弹簧的上端位于扣接部内侧设有用于上下连通塑料弹簧和主柱的连通口，所述本体内设有位于塑料弹簧内侧的拉杆，所述拉杆与连通口上下相对应，并在塑料弹簧下压时能从连通口穿出，所述拉杆的上端设有位于连通口上方的塞子，所述塞子在塑料弹簧弹起时能从上压在连通口上将塑料弹簧往下拉住。如上所述的一种乳液泵按头和主柱弹起的限位结构，其特征在于：所述扣接部的外侧凸出有第二扣合环，所述主柱的内壁上设有内凹的并与第二扣合环扣接的第二扣合槽。如上所述的一种乳液泵按头和主柱弹起的限位结构，其特征在于：所述拉杆下端连接有密封座，所述塑料弹簧下端顶压在密封座上并将密封座顶压在本体的内腔底部。如上所述的一种乳液泵按头和主柱弹起的限位结构，其特征在于：所述塑料弹簧为上下端开口而侧面密封的塑料弹簧管，所述塑料弹簧上端与主柱相连通，下端与本体的入口相连通从而使塑料弹簧形成连接主柱和本体的入口并供液体流动的通道。与现有技术相比，本技术有如下优点：1、本技术通过采用塑胶材料制成的塑料弹簧置于主柱下方往上顶压主柱，实现按头和主柱的弹起，通过在塑料弹簧的上方设置锁盖限制塑料弹簧的弹起高度从而限制按头和主柱的弹起高度，并防止将塑料弹簧、主柱和按头整体从本体内拔出，简化乳液泵的结构，使乳液泵结构紧凑美观，并且避免使用金属，易于满足高标准的环保要求，而且回收方便，无需拆开零件后再分类回收。2、本技术通过锁盖从上限制塑料弹簧弹起的最大高度，并使塑料弹簧在弹起状态使处于压缩状态，使得按头和主柱的弹起后位置稳定。3、本技术锁盖套在主柱外侧从外围限制塑料弹簧弹起，而在塑料弹簧的内侧设置拉杆，以及在拉杆上端设置位于连通口上方的塞子，在塑料弹簧弹起时从内侧将塑料弹簧往下拉住，通过塞子和锁盖从塑料弹簧的内外围限制塑料弹簧向上弹起，更加可靠稳定。4、本技术所述塑料弹簧为上下端开口而侧面密封的塑料弹簧管，所述塑料弹簧上端与主柱相连通，下端与本体的入口相连通从而使塑料弹簧形成连接主柱和本体的入口并供液体流动的通道，则可将塑料弹簧作为组成乳液泵的存储腔的一部分，通过塑料弹簧的伸缩即可改变存储腔的体积，只需在存储腔的上下两端设置单向阀结构，上端的单向阀结构供存储腔内的乳液流出到按头，下端的单向阀结构供乳液从本体的入口流入存储腔，在存储腔的体积发生变化时，内外存在压差，从而实现存储腔从瓶子中吸入乳液，并从按头泵送出去，避免使用活塞结构和活塞的润滑液，结构简单。【附图说明】下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1是应用本技术一种乳液泵按头和主柱弹起的限位结构的全塑乳液泵在按头弹起状态的剖视图；图2是应用本技术一种乳液泵按头和主柱弹起的限位结构的全塑乳液泵在按下按头状态的剖视图；图3是塑料弹簧的结构示意图；图4是密封座的结构示意图；图5是第一阀芯和第二阀芯的结构示意图；图6是按头的结构示意图；图7是主柱的结构示意图；图8是锁盖的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步描述：如图1至图8所示的一种应用本技术的乳液泵按头和主柱弹起的限位结构的全塑乳液泵，包括本体1和按头2，所述本体1上端设有用于与瓶子连接的螺牙3，所述本体1下端设有与其下端的入口11相连通的吸管4，所述按头2上连接有插入在本体1内的主柱5，所述本体1的内腔中设有能将按头2和主柱5往上顶起的塑料弹簧6，所述塑料弹簧6位于主柱5下方，且所述塑料弹簧6和主柱5密封连接，所述塑料弹簧6为上下端开口而侧面密封的塑料弹簧管，所述塑料弹簧6上端与主柱5相连通，下端与本体的入口11相连通从而使塑料弹簧6形成连接主柱5和本体的入口11并供液体流动的通道，所述塑料弹簧6和主柱5之间设有上下连通二者的连通口61，所述本体1内设有位于塑料弹簧6内侧的拉杆7，所述拉杆7与连通口61上下相对应，并在塑料弹簧6下压时能从连通口61穿出且与连通口61的侧壁之间存在空隙，所述拉杆7的上端设有位于连通口61上方的塞子71，所述塞子71在塑料弹簧6弹起时能从上压在连通口61上将塑料弹簧6和主柱5往下拉住并将连通口61堵住密封，所述本体1的上端口设有能将塑料弹簧6限制在本体1内的锁盖8，所述按头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳液泵按头和主柱弹起的限位结构，其特征在于：包括本体(1)和按头(2)，所述按头(2)上连接有插入在本体(1)内的主柱(5)，所述本体(1)的内腔中设有能将按头(2)和主柱(5)往上顶起的塑料弹簧(6)，所述塑料弹簧(6)位于主柱(5)下方，且所述塑料弹簧(6)和主柱(5)扣接连接并能够防止二者上下分离，所述本体(1)的上端口设有能将塑料弹簧(6)限制在本体(1)内的锁盖(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种乳液泵按头和主柱弹起的限位结构，其特征在于：包括本体(1)和按头(2)，所述按头(2)上连接有插入在本体(1)内的主柱(5)，所述本体(1)的内腔中设有能将按头(2)和主柱(5)往上顶起的塑料弹簧(6)，所述塑料弹簧(6)位于主柱(5)下方，且所述塑料弹簧(6)和主柱(5)扣接连接并能够防止二者上下分离，所述本体(1)的上端口设有能将塑料弹簧(6)限制在本体(1)内的锁盖(8)。


2.根据权利要求1所述的一种乳液泵按头和主柱弹起的限位结构，其特征在于：所述锁盖(8)套在主柱(5)的外侧并位于塑料弹簧(6)的上方，并在塑料弹簧(6)弹起时，从上方挡住塑料弹簧(6)并限定塑料弹簧(6)弹起的最大高度，所述塑料弹簧(6)弹起顶压在锁盖(8)上时处于压缩状态。


3.根据权利要求2所述的一种乳液泵按头和主柱弹起的限位结构，其特征在于：所述塑料弹簧(6)的上端上设有从主柱下端口插入在主柱(5)内的扣接部(62)，所述塑料弹簧(6)的上端位于扣接部(62)内侧设有用于上下连通塑料弹簧(6)和主柱(5)的连通口(61)，所述本体(1)内设有位于塑料弹簧(6)内侧的拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝广伟，
申请(专利权)人：潘景源，
类型：新型
国别省市：广东;44