一种建材下料双阀称量机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建材下料双阀称量机构，涉及称量机构领域，包括原料储罐，所述原料储罐的下表面固定连接有放料大阀门，所述放料大阀门的下表面固定连接变径管，所述变径管的下表面固定连接有放料小阀门，所述原料储罐的外表面固定连接有固定框，所述原料储罐与固定框之间通过固定卡片固定连接，所述固定框的下表面固定连接有支撑柱；通过使用放料大阀门和放料小阀门，物料先经放料大阀门进入分流管，经旁路分流管直接放料到接料托盘，旁路分流管管口设置闸门可快速打开或关闭，经中间分流管后再经放料小阀门精确放料，放料到接料托盘，然后台秤并将称量数据反馈到控制面板，从而可以控制放料大阀门，旁路开关闸门和放料小阀门的开启与关闭；该操作能够大大的节省人力，且称量的准确度更精准，避免了原料浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种建材下料双阀称量机构
本技术涉及称量机构领域，具体是一种建材下料双阀称量机构。
技术介绍
建筑行业就是一个围绕建筑的设计、施工、装修、管理而展开的行业；建筑行业中常用板材进行某些建筑物的设计，建筑板材的生产过程中需要将粉状原料定量放入下一生产工序，通常采用人工称量的方式进行，但是人工称量的准确性较差，需要不断的增加或者减少原料，以保证原料称量的准确度，但是人工称量会造成原料的浪费，工作效率缓慢，难以适应快速的生产过程；因此，本领域技术人员提供了一种建材下料双阀称量机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建材下料双阀称量机构，以解决上述
技术介绍
中提出的建筑行业中常用板材进行某些建筑物的设计，建筑板材的生产过程中需要将粉状原料定量放入下一生产工序，通常采用人工称量的方式进行，但是人工称量的准确性较差，需要不断的增加或者减少原料，以保证原料称量的准确度，但是人工称量会造成原料的浪费，工作效率缓慢，难以适应快速的生产过程的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建材下料双阀称量机构，包括原料储罐，所述原料储罐的下表面固定连接有放料大阀门，所述放料大阀门的下表面固定连接变径管，所述变径管的下表面固定连接有放料小阀门，所述原料储罐的外表面固定连接有固定框，所述原料储罐与固定框之间通过固定卡片固定连接，所述固定框的下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接有底板，所述底板的下表面四个边角处均固定连接有移动轮，所述支撑柱的上端前表面固定安装有控制面板，所述支撑柱的后表面固定连接卸料组件，所述底板的上表面固定安装有台秤，所述台秤的上表面设置有接料托盘。作为本技术进一步的方案：所述支撑柱的数量为四个，呈矩形分布，相邻所述支撑柱之间固定连接有横梁。作为本技术再进一步的方案：所述接料托盘的量侧面均开设有凹槽把手，所述接料托盘与卸料组件处于同一水平位置。作为本技术再进一步的方案：所述变径管的上部呈圆柱形，下部呈圆锥形。作为本技术再进一步的方案：所述放料大阀门和放料小阀门均为一种电磁阀结构的构件。作为本技术再进一步的方案：所述卸料组件包括安装板，所述安装板的前表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的数量为两个，两个所述电动推杆的一端均固定连接有推板，所述推板的前表面固定连接有防滑垫，所述防滑垫是一种橡胶材质的构件，所述推板与防滑垫之间通过树脂胶合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过使用放料大阀门和放料小阀门，物料先经放料大阀门进入变径管，然后再经放料小阀门精确放料，放料到接料托盘，然后台秤并将称量数据反馈到控制面板，从而可以控制放料大阀门和放料小阀门的开启与关闭；该操作能够大大的节省人力，且称量的准确度更精准，避免了原料浪费的问题。本技术通过固定框、支撑柱和底板，能够起到保护称量机构的目的，防止其受到外界的碰撞，一定程度上延长了称量机构的使用寿命。本技术通过卸料组件，在工作人员需要拿取接料托盘的过程中，能够将接料托盘向外推动一定的距离，从而方便了工作人的拿取，减轻了工作人员的工作量。附图说明图1为一种建材下料双阀称量机构的结构示意图；图2为一种建材下料双阀称量机构中变径管的安装结构示意图；图3为一种建材下料双阀称量机构中台秤的安装结构示意图；图4为一种建材下料双阀称量机构中卸料组件的结构示意图。图中：1、原料储罐；2、放料大阀门；3、变径管；4、放料小阀门；5、固定框；6、固定卡片；7、支撑柱；8、底板；9、移动轮；10、控制面板；11、横梁；12、卸料组件；1201、安装板；1202、电动推杆；1203、推板；1204、防滑垫；13、台秤；14、接料托盘；15、凹槽把手。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种建材下料双阀称量机构，包括原料储罐1，原料储罐1的下表面固定连接有放料大阀门2，放料大阀门2的下表面固定连接变径管3，变径管3的下表面固定连接有放料小阀门4，原料储罐1的外表面固定连接有固定框5，原料储罐1与固定框5之间通过固定卡片6固定连接，固定框5的下表面固定连接有支撑柱7，支撑柱7的下端固定连接有底板8，底板8的下表面四个边角处均固定连接有移动轮9，支撑柱7的上端前表面固定安装有控制面板10，支撑柱7的后表面固定连接卸料组件12，底板8的上表面固定安装有台秤13，台秤13的上表面设置有接料托盘14。为了提高支撑柱7的稳定性，支撑柱7的数量为四个，呈矩形分布，相邻支撑柱7之间固定连接有横梁11。为了便于拿取接料托盘14，接料托盘14的量侧面均开设有凹槽把手15，接料托盘14与卸料组件12处于同一水平位置。为了保证输料的完整性，变径管3的上部呈圆柱形，下部呈圆锥形。为了便于改变原料的投入量，放料大阀门2和放料小阀门4均为一种电磁阀结构的构件。为了便于推动接料托盘14，卸料组件12包括安装板1201，安装板1201的前表面固定连接有电动推杆1202，电动推杆1202的数量为两个，两个电动推杆1202的一端均固定连接有推板1203，推板1203的前表面固定连接有防滑垫1204，防滑垫1204是一种橡胶材质的构件，推板1203与防滑垫1204之间通过树脂胶合连接。本技术的工作原理是：使用本称量机构进行称量时，首先将原料放入原料储罐1中，然后通过控制面板10设置需要称量的原料的重量，设置完成后，控制面板10能够控制放料大阀门2和放料小阀门4的开启与关闭，从而可以使原料储罐1中的原料投入到接料托盘14上，当原料投入到接料托盘14内后，由于原料的重力存在，作用在台秤13上，台秤13能够对接料托盘14中的原料的重量进行称量，称量完成后台秤13将称量的数据传输给控制面板10，控制面板10根据数据再次控制放料大阀门2和放料小阀门4的开启与关闭，直至台秤13称量的数据符合预设值，即可完成称量工作；称量完成后，通过控制面板10打开电动推杆1202，电动推杆1202的正常工作能将接料托盘14向外部推动，然后工作人员通过凹槽把手15可以方便的拿取接料托盘14；通过使用放料大阀门2和放料小阀门4，物料先经放料大阀门2进入变径管3，然后再经放料小阀门4精确放料，放料到接料托盘14，然后台秤13并将称量数据反馈到控制面板10，从而可以控制放料大阀门2和放料小阀门4的开启与关闭；该操作能够大大的节省人力，且称量的准确度更精准，避免了原料浪费的问题；通过固定框5、支撑柱7和底板8，能够起到保护称量机构的目的，防止其受到外界的碰撞，一定程度上延长了称量机构的使用寿命；通过卸料组件12，在工作人员需要拿取接料托盘14的过程中，能够将接料托盘14向外推动一定的距离，从而方便了工作人的拿取，减轻了工作人员的工作量；电动推杆1202的型号为TGA-450，控制面板10的内部固定安装有的MAM-100控制器，控制面板10、电动推杆1202、放料大阀门2和放料小阀门4的工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建材下料双阀称量机构，包括原料储罐（1），其特征在于，所述原料储罐（1）的下表面固定连接有放料大阀门（2），所述放料大阀门（2）的下表面固定连接变径管（3），所述变径管（3）的下表面固定连接有放料小阀门（4），所述原料储罐（1）的外表面固定连接有固定框（5），所述原料储罐（1）与固定框（5）之间通过固定卡片（6）固定连接，所述固定框（5）的下表面固定连接有支撑柱（7），所述支撑柱（7）的下端固定连接有底板（8），所述底板（8）的下表面四个边角处均固定连接有移动轮（9），所述支撑柱（7）的上端前表面固定安装有控制面板（10），所述支撑柱（7）的后表面固定连接卸料组件（12），所述底板（8）的上表面固定安装有台秤（13），所述台秤（13）的上表面设置有接料托盘（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种建材下料双阀称量机构，包括原料储罐（1），其特征在于，所述原料储罐（1）的下表面固定连接有放料大阀门（2），所述放料大阀门（2）的下表面固定连接变径管（3），所述变径管（3）的下表面固定连接有放料小阀门（4），所述原料储罐（1）的外表面固定连接有固定框（5），所述原料储罐（1）与固定框（5）之间通过固定卡片（6）固定连接，所述固定框（5）的下表面固定连接有支撑柱（7），所述支撑柱（7）的下端固定连接有底板（8），所述底板（8）的下表面四个边角处均固定连接有移动轮（9），所述支撑柱（7）的上端前表面固定安装有控制面板（10），所述支撑柱（7）的后表面固定连接卸料组件（12），所述底板（8）的上表面固定安装有台秤（13），所述台秤（13）的上表面设置有接料托盘（14）。


2.根据权利要求1所述的一种建材下料双阀称量机构，其特征在于，所述支撑柱（7）的数量为四个，呈矩形分布，相邻所述支撑柱（7）之间固定连接有横梁（11）。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佐亮，
申请(专利权)人：王佐亮，
类型：新型
国别省市：四川;51