液晶显示面板及其制备方法技术

技术编号:25946122 阅读:37 留言:0更新日期:2020-10-17 03:38
本发明专利技术实施例公开了一种液晶显示面板及其制备方法,包括:第一基板和第二基板,以及位于所述第一基板和所述第二基板之间的液晶层,所述第一基板包括第一衬底基板以及彩色滤光层,所述彩色滤光层包括多种颜色的色阻层,其中所述多种颜色的色阻层的每一个与第二基板之间的液晶层厚度均相同,由于色阻层上方的液晶厚度相同,实现多种颜色的色阻层与第二基板之间光程差的一致,改善了视觉色偏,从而提高了液晶显示面板的视觉效果。

【技术实现步骤摘要】
液晶显示面板及其制备方法
本专利技术涉及显示
,具体涉及一种液晶显示面板及其制备方法。
技术介绍
主动式薄膜晶体管液晶显示器(ThinFilmTransistor-LCD,TFT-LCD)近年来得到了飞速的发展和广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置,其包括液晶显示面板及背光模组(backlightmodule)。通常液晶显示面板由彩膜(ColorFilter,CF)基板、薄膜晶体管(ThinFilmTransistor,TFT)阵列基板、夹于彩膜基板与TFT阵列基板之间的液晶(LiquidCrystal,LC)及密封框胶(Sealant)组成;其工作原理是通过在两片玻璃基板上施加驱动电压来控制液晶层的液晶分子的旋转,将背光模组的光线折射出来产生画面。其中,液晶层厚度即盒厚(CellGap)主要通过设置在TFT阵列基板和彩膜基板之间的隔垫物(PostSpacer,PS)来进行控制,液晶层厚度对液晶显示装置的结构参数和显示质量有重要的影响。然而,现有技术中的TFT-LCD显示面板,存在色偏现象,影响用户的视觉感受。现有技术中有三种主流的解决办法,第一种方案为:采用多畴设计,实现减小视角色偏目的。然而此种方法由于畴数增多,需增加TFT进行驱动,会降低像素的开口率,导致TFT-LCD的穿透率降低。第二种方案为:采用视角补偿膜的方式实现视角补偿。然而此种方案会导致TFT-LCD的制作成本增加,穿透率亦会降低。第三种方案为:采用视觉补偿(viewanglecompensation,VAC)方式,实现4畴表现出伪8畴的视角特点。然而此种方案会导致图片细节丢失,如人物图片头发细节模糊。此外,参阅图1,现有的TFT-LCD中的色阻层一般为R(红色)色阻123和G(绿色)色阻122等厚,B(蓝色)色阻121较R(红色)123和G(绿色)122色阻加厚,因此会造成各色阻上方液晶屏幕中填充在TFT/CF基板之间的液晶厚度(cellgap)310不一致,需单独制备B121上方PS400,使之区别于R123/G123上方的PS400设计,另需验证PS400比率(ratio)和尺寸对成盒(Cell)面压情况讨论,这在TFT-LCD的设计和质量验证领域较为复杂。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种液晶显示面板及其制备方法,旨在解决以下问题:第一,液晶显示面板存在视角色偏,影响视觉效果。第二,液晶显示面板的PS部分的设计较为复杂,导致面压过程中存在风险,有待优化。为解决上述问题,第一方面,本申请提供一种液晶显示面板,所述显示面板包括:第一基板和第二基板,以及位于所述第一基板和所述第二基板之间的液晶层,所述第一基板包括第一衬底基板以及彩色滤光层,所述彩色滤光层包括多种颜色的色阻层,其中所述多种颜色的色阻层的每一个与第二基板之间的液晶层厚度均相同。使得液晶屏幕中各色阻上方填充在TFT/CF基板之间的液晶层厚度(cellgap)一致,从而改善液晶显示面板视觉色偏,尤其是TFT-LCD显示面板的视觉色偏。进一步的,所述多种颜色的色阻层的厚度均相同。进一步的,所述多种颜色的色阻层为第一色阻层、第二色阻层与第三色阻层,所述第一色阻层的厚度大于所述第二色阻层与所述第三色阻层的厚度,所述第二色阻层等于所述第三色阻层的厚度。进一步的,所述多种颜色的色阻层为第一色阻层、第二色阻层与第三色阻层,所述第一色阻层的厚度大于所述第二色阻层的厚度,所述第二色阻层大于所述第三色阻层的厚度。进一步的,所述多种颜色的色阻层为第一色阻层、第二色阻层与第三色阻层,所述第一色阻层的厚度小于所述第二色阻层与所述第三色阻层的厚度,所述第二色阻层等于所述第三色阻层的厚度。进一步的,所述第一色阻层为B(蓝色)色阻层,所述第二色阻层与第三色阻层分别为R(红色)色阻层与G(绿色)色阻层。进一步的,所述衬底基板以及所述彩色滤光层之间设置有显示器件,所述第一色阻层、所述第二色阻层与所述第三色阻层在所述第一衬底基板的正投影区域的显示器件的厚度不完全相同,所述厚度不完全相同的显示器件之间的厚度差用于补偿所述第一色阻层、所述第二色阻层与所述第三色阻层之间的厚度差。进一步的,所述第二基板包括第二衬底基板以及黑色矩阵,所述黑色矩阵位于偏向第一基板的一侧,所述第一色阻层、所述第二色阻层与所述第三色阻层在所述第二衬底基板的正投影区域的黑色矩阵的厚度不完全相同,所述厚度不完全相同的黑色矩阵之间的厚度差用于补偿所述第一色阻层、所述第二色阻层与所述第三色阻层之间的厚度差。进一步的,所述多种颜色的色阻层的厚度范围为3.0-3.2μm。进一步的,所述多种颜色的色阻层为R(红色)、G(绿色)和B(蓝色)色阻层。第二方面,本申请提供一种液晶显示面板的制备方法,所述方法包括:提供一衬底基板;在所述衬底基板上设置包括有多种颜色的色阻层的彩色滤光层,以形成第一基板;提供与第一基板相对的第二基板,并在第一基板与第二基板之间灌入液晶,其中所述多种颜色的色阻层的每一个与所述第二基板之间的液晶层厚度均相同。进一步的,所述多种颜色的色阻层的厚度均相同。进一步的,所述多种颜色的色阻层为第一色阻层、第二色阻层与第三色阻层,所述第一色阻层的厚度大于所述第二色阻层与所述第三色阻层的厚度,所述第二色阻层等于所述第三色阻层的厚度。进一步的,所述多种颜色的色阻层为第一色阻层、第二色阻层与第三色阻层,所述第一色阻层的厚度大于所述第二色阻层的厚度,所述第二色阻层大于所述第三色阻层的厚度。进一步的,所述多种颜色的色阻层为第一色阻层、第二色阻层与第三色阻层,所述第一色阻层的厚度小于所述第二色阻层与所述第三色阻层的厚度,所述第二色阻层等于所述第三色阻层的厚度。进一步的,所述第一色阻层为B(蓝色)色阻层,所述第二色阻层与第三色阻层分别为R(红色)色阻层与G(绿色)色阻层。进一步的,所述第一衬底基板以及所述彩色滤光层之间设置有显示器件,所述第一色阻层、所述第二色阻层与所述第三色阻层在所述第一衬底基板的正投影区域的显示器件的厚度不完全相同,所述厚度不完全相同的显示器件之间的厚度差用于补偿所述第一色阻层、所述第二色阻层与所述第三色阻层之间的厚度差。进一步的,所述第二基板包括第二衬底基板以及黑色矩阵,所述黑色矩阵位于偏向第一基板的一侧,所述第一色阻层、所述第二色阻层与所述第三色阻层在所述第二衬底基板的正投影区域的黑色矩阵的厚度不完全相同,所述厚度不完全相同的黑色矩阵之间的厚度差用于补偿所述第一色阻层、所述第二色阻层与所述第三色阻层之间的厚度差。进一步的,所述多种颜色的色阻层的厚度范围为3.0-3.2μm。进一步的,所述多种颜色的色阻层为R(红色)、G(绿色)和B(蓝色)色阻层。有益效果:本专利技术通过提供一种液晶显示面板,由于液晶显示面板的视觉效果受色偏的影响,通过研究液晶厚度与色阻膜厚之间的关系,提出一种色阻层上方的液晶厚度等厚的结构设计,实现多种颜色的色阻层与第二本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种液晶显示面板,其特征在于,所述显示面板包括:第一基板和第二基板,以及位于所述第一基板和所述第二基板之间的液晶层,所述第一基板包括第一衬底基板以及彩色滤光层,所述彩色滤光层包括多种颜色的色阻层,其中所述多种颜色的色阻层的每一个与第二基板之间的液晶层厚度均相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示面板,其特征在于,所述显示面板包括:第一基板和第二基板,以及位于所述第一基板和所述第二基板之间的液晶层,所述第一基板包括第一衬底基板以及彩色滤光层,所述彩色滤光层包括多种颜色的色阻层,其中所述多种颜色的色阻层的每一个与第二基板之间的液晶层厚度均相同。


2.根据权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述多种颜色的色阻层的厚度均相同。


3.根据权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述多种颜色的色阻层为第一色阻层、第二色阻层与第三色阻层,所述第一色阻层的厚度大于所述第二色阻层与所述第三色阻层的厚度,所述第二色阻层等于所述第三色阻层的厚度。


4.根据权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述多种颜色的色阻层为第一色阻层、第二色阻层与第三色阻层,所述第一色阻层的厚度大于所述第二色阻层的厚度,所述第二色阻层大于所述第三色阻层的厚度。


5.根据权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述多种颜色的色阻层为第一色阻层、第二色阻层与第三色阻层,所述第一色阻层的厚度小于所述第二色阻层与所述第三色阻层的厚度,所述第二色阻层等于所述第三色阻层的厚度。


6.根据权利要求3-5所述的任一项权利要求,其特征在于,所述第一衬底基板以及所述彩色滤光层之间设置有显示器件,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洋
申请(专利权)人:深圳市华星光电半导体显示技术有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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