一种四柱式液压机锁模机构制造技术

本实用新型专利技术涉及液压机技术领域，特别是涉及一种四柱式液压机锁模机构，在使用四柱式液压机锁模机构对上模和下模进行锁定固定时，通过固定座和上定位板配合便于上模的安装更换，通过左气缸和右气缸的作用下将左滑板和右滑板分别向右和向左推动，使左定位块和右定位块分别插入左插槽和右插槽内，从而完成对下模的定位固定，同时便于下模的更换，整体操作简单便捷，有效提高上模和下模的更换效率；包括底座、下模、立柱、顶板、液压动力装置、动力杆、安装板和导向套；还包括固定座、上定位板、上模、下固定板、左气缸、左伸缩杆、左滑板、左固定块、左定位块、右气缸、右伸缩杆、右滑板、右固定块和右定位块。

【技术实现步骤摘要】
一种四柱式液压机锁模机构
本技术涉及液压机
，特别是涉及一种四柱式液压机锁模机构。
技术介绍
众所周知，四柱式液压机锁模机构是一种用于材料生产加工过程中，对四柱式液压机的上模和下模进行固定，使其更好对材料进行加工的辅助装置，其在液压机
中得到了广泛的使用；现有的四柱式液压机的上模与下模是直接固定设置于液压机上，更换上模和下模较为困难，更换效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种对上模和下模固定性较好，且便于对上模和下模进行更换的四柱式液压机锁模机构。本技术的一种四柱式液压机锁模机构，包括底座、下模、立柱、顶板、液压动力装置、动力杆、安装板和导向套，下模位于底座的顶端，立柱固定设置于底座的顶端，顶板固定设置于立柱的顶端，液压动力装置固定设置于顶板的顶端，动力杆固定设置于液压动力装置的底端，动力杆的底端自顶板的顶端穿过顶板并与安装板的顶端固定连接，导向套套设于立柱的中部，导向套的内端与安装板的外端固定连接；还包括固定座、上定位板、上模、下固定板、左气缸、左伸缩杆、左滑板、左固定块、左定位块、右气缸、右伸缩杆、右滑板、右固定块和右定位块，上固定座固定设置于安装板的底端，上固定座的内端设置上定位槽，上定位板的左端和右端分别位于上定位槽内并可前后滑动，上模固定设置于上定位板的底端，下固定板位于底座的顶端，下模固定设置于下固定板的顶端，左气缸固定设置于底座的顶端左侧，左伸缩杆固定设置于左气缸的右端，左滑板固定设置于左伸缩杆的右端，左固定块固定设置于左滑板的右端，左固定块的右部设置有左插槽，左定位块固定设置于下固定板的左部，左插槽与左定位块左右对应，右气缸固定设置于底座的顶端右侧，右伸缩杆固定设置于右气缸的左端，右滑板固定设置于右伸缩杆的左端，右固定块固定设置于右滑板的左端，右固定块的左端设置有右插槽，右定位块固定设置于下固定板的右部，右定位块与右插槽左右对应。本技术的一种四柱式液压机锁模机构，还包括滑槽和滑块，滑槽设置于底座的顶端，滑块固定设置于下固定板的底端，滑块位于滑槽内并可前后滑动。本技术的一种四柱式液压机锁模机构，还包括左导向槽，左导向槽设置于底座的顶端左侧，左滑板的底端设置有左导向块，左导向块位于左导向槽内并可左右滑动。本技术的一种四柱式液压机锁模机构，还包括右导向槽，右导向槽设置于底座的顶端右侧，右滑板的底端设置有右导向块，右导向块位于右导向槽内并可左右滑动。本技术的一种四柱式液压机锁模机构，还包括左螺孔和左固定螺栓，左螺孔设置于左定位块的中部，左固定螺栓的底端自左固定块的顶端穿过左固定块插入左插槽内，左固定螺栓与左螺孔上下对应。本技术的一种四柱式液压机锁模机构，还包括右螺孔和右固定螺栓，右螺孔设置于右定位块的中部，右固定螺栓的底端自右固定块的顶端穿过右固定块插入右插槽内，右固定螺栓与右螺孔上下对应。本技术的一种四柱式液压机锁模机构，还包括定位螺钉，定位螺钉的顶端自固定座的底端穿过固定座并插入上定位板的底端内部。本技术的一种四柱式液压机锁模机构，还包括底柱和底脚，底柱固定设置于底座的底端，底脚固定设置于底柱的底端。与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用四柱式液压机锁模机构对上模和下模进行锁定固定时，通过固定座和上定位板配合便于上模的安装更换，通过左气缸和右气缸的作用下将左滑板和右滑板分别向右和向左推动，使左定位块和右定位块分别插入左插槽和右插槽内，从而完成对下模的定位固定，同时便于下模的更换，整体操作简单便捷，有效提高上模和下模的更换效率。附图说明图1是本技术的结构立体示意图；图2是本技术的结构前视示意图；图3是本技术的结构俯视示意图；图4是本技术的结构左视示意图；图5是本技术的结构右视示意图；图6是本技术的俯视剖面示意图；图7是本技术的下模的立体结构示意图；附图中标记：1、底座；2、下模；3、立柱；4、顶板；5、液压动力装置；6、动力杆；7、安装板；8、导向套；9、固定座；10、上定位板；11、上模；12、下固定板；13、左气缸；14、左伸缩杆；15、左滑板；16、左固定块；17、左定位块；18、右气缸；19、右伸缩杆；20、右滑板；21、右固定块；22、右定位块；23、滑槽；24、滑块；25、左导向槽；26、右导向槽；27、左螺孔；28、左固定螺栓；29、右螺孔；30、右固定螺栓；31、定位螺钉；32、底柱；33、底脚。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图7所示，本技术的一种四柱式液压机锁模机构，包括底座1、下模2、立柱3、顶板4、液压动力装置5、动力杆6、安装板7和导向套8，下模2位于底座1的顶端，立柱3固定设置于底座1的顶端，顶板4固定设置于立柱3的顶端，液压动力装置5固定设置于顶板4的顶端，动力杆6固定设置于液压动力装置5的底端，动力杆6的底端自顶板4的顶端穿过顶板4并与安装板7的顶端固定连接，导向套8套设于立柱3的中部，导向套8的内端与安装板7的外端固定连接；还包括固定座9、上定位板10、上模11、下固定板12、左气缸13、左伸缩杆14、左滑板15、左固定块16、左定位块17、右气缸18、右伸缩杆19、右滑板20、右固定块21和右定位块22，上固定座9固定设置于安装板7的底端，上固定座9的内端设置上定位槽，上定位板10的左端和右端分别位于上定位槽内并可前后滑动，上模11固定设置于上定位板10的底端，下固定板12位于底座1的顶端，下模2固定设置于下固定板12的顶端，左气缸13固定设置于底座1的顶端左侧，左伸缩杆14固定设置于左气缸13的右端，左滑板15固定设置于左伸缩杆14的右端，左固定块16固定设置于左滑板15的右端，左固定块16的右部设置有左插槽，左定位块17固定设置于下固定板12的左部，左插槽与左定位块17左右对应，右气缸18固定设置于底座1的顶端右侧，右伸缩杆19固定设置于右气缸18的左端，右滑板20固定设置于右伸缩杆19的左端，右固定块21固定设置于右滑板20的左端，右固定块21的左端设置有右插槽，右定位块22固定设置于下固定板12的右部，右定位块22与右插槽左右对应；在使用四柱式液压机锁模机构对上模和下模进行锁定固定时，通过固定座和上定位板配合便于上模的安装更换，通过左气缸和右气缸的作用下将左滑板和右滑板分别向右和向左推动，使左定位块和右定位块分别插入左插槽和右插槽内，从而完成对下模的定位固定，同时便于下模的更换，整体操作简单便捷，有效提高上模和下模的更换效率。本技术的一种四柱式液压机锁模机构，还包括滑槽23和滑块24，滑槽23设置于底座1的顶端，滑块24固定设置于下固定板12的底端，滑块24位于滑槽23内并可前后滑动；通过滑槽和滑块对下模进行定位安装。本技术的一种四柱式液压机锁模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四柱式液压机锁模机构，包括底座(1)、下模(2)、立柱(3)、顶板(4)、液压动力装置(5)、动力杆(6)、安装板(7)和导向套(8)，下模(2)位于底座(1)的顶端，立柱(3)固定设置于底座(1)的顶端，顶板(4)固定设置于立柱(3)的顶端，液压动力装置(5)固定设置于顶板(4)的顶端，动力杆(6)固定设置于液压动力装置(5)的底端，动力杆(6)的底端自顶板(4)的顶端穿过顶板(4)并与安装板(7)的顶端固定连接，导向套(8)套设于立柱(3)的中部，导向套(8)的内端与安装板(7)的外端固定连接；其特征在于，还包括固定座(9)、上定位板(10)、上模(11)、下固定板(12)、左气缸(13)、左伸缩杆(14)、左滑板(15)、左固定块(16)、左定位块(17)、右气缸(18)、右伸缩杆(19)、右滑板(20)、右固定块(21)和右定位块(22)，所述上固定座(9)固定设置于安装板(7)的底端，所述上固定座(9)的内端设置上定位槽，所述上定位板(10)的左端和右端分别位于上定位槽内并可前后滑动，所述上模(11)固定设置于上定位板(10)的底端，所述下固定板(12)位于底座(1)的顶端，所述下模(2)固定设置于下固定板(12)的顶端，所述左气缸(13)固定设置于底座(1)的顶端左侧，所述左伸缩杆(14)固定设置于左气缸(13)的右端，所述左滑板(15)固定设置于左伸缩杆(14)的右端，所述左固定块(16)固定设置于左滑板(15)的右端，所述左固定块(16)的右部设置有左插槽，所述左定位块(17)固定设置于下固定板(12)的左部，所述左插槽与左定位块(17)左右对应，所述右气缸(18)固定设置于底座(1)的顶端右侧，所述右伸缩杆(19)固定设置于右气缸(18)的左端，所述右滑板(20)固定设置于右伸缩杆(19)的左端，所述右固定块(21)固定设置于右滑板(20)的左端，所述右固定块(21)的左端设置有右插槽，所述右定位块(22)固定设置于下固定板(12)的右部，所述右定位块(22)与右插槽左右对应。/n...

【技术特征摘要】
1.一种四柱式液压机锁模机构，包括底座(1)、下模(2)、立柱(3)、顶板(4)、液压动力装置(5)、动力杆(6)、安装板(7)和导向套(8)，下模(2)位于底座(1)的顶端，立柱(3)固定设置于底座(1)的顶端，顶板(4)固定设置于立柱(3)的顶端，液压动力装置(5)固定设置于顶板(4)的顶端，动力杆(6)固定设置于液压动力装置(5)的底端，动力杆(6)的底端自顶板(4)的顶端穿过顶板(4)并与安装板(7)的顶端固定连接，导向套(8)套设于立柱(3)的中部，导向套(8)的内端与安装板(7)的外端固定连接；其特征在于，还包括固定座(9)、上定位板(10)、上模(11)、下固定板(12)、左气缸(13)、左伸缩杆(14)、左滑板(15)、左固定块(16)、左定位块(17)、右气缸(18)、右伸缩杆(19)、右滑板(20)、右固定块(21)和右定位块(22)，所述上固定座(9)固定设置于安装板(7)的底端，所述上固定座(9)的内端设置上定位槽，所述上定位板(10)的左端和右端分别位于上定位槽内并可前后滑动，所述上模(11)固定设置于上定位板(10)的底端，所述下固定板(12)位于底座(1)的顶端，所述下模(2)固定设置于下固定板(12)的顶端，所述左气缸(13)固定设置于底座(1)的顶端左侧，所述左伸缩杆(14)固定设置于左气缸(13)的右端，所述左滑板(15)固定设置于左伸缩杆(14)的右端，所述左固定块(16)固定设置于左滑板(15)的右端，所述左固定块(16)的右部设置有左插槽，所述左定位块(17)固定设置于下固定板(12)的左部，所述左插槽与左定位块(17)左右对应，所述右气缸(18)固定设置于底座(1)的顶端右侧，所述右伸缩杆(19)固定设置于右气缸(18)的左端，所述右滑板(20)固定设置于右伸缩杆(19)的左端，所述右固定块(21)固定设置于右滑板(20)的左端，所述右固定块(21)的左端设置有右插槽，所述右定位块(22)固定设置于下固定板(12)的右部，所述右定位块(22)与右插槽左右对应。

【专利技术属性】
技术研发人员：高海，
申请(专利权)人：定州市万都汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13