一种PE保护膜拉伸成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PE保护膜拉伸成型装置，包括两个侧板，两个侧板相对的一侧外壁靠近一端处均焊接有调节机构，且两个调节机构之间卡接有原料筒，两个侧板顶部外壁靠近另一端处开有卡槽，且卡槽的内部通过轴承转动连接有收卷辊，收卷辊的侧面外壁上键连接有收卷筒，且收卷筒侧面外壁靠近两端处均焊接有挡板，其中一个侧板的底部外壁上焊接有安装板，且安装板的底部外壁上通过螺栓连接有电动机，电动机的输出端上键连接有主动带轮。本实用新型专利技术设的调节轮能够方便地调节弹簧对于挤压块的轴向力，从而调节两个挤压块对原料筒转动时产生的摩擦力，使PE保护膜在拉伸时受到的张力能够自由调节，使装置能够适用于不同密度的PE保护膜成型生产。

【技术实现步骤摘要】
一种PE保护膜拉伸成型装置
本技术涉及PE保护膜生产
，尤其涉及一种PE保护膜拉伸成型装置。
技术介绍
PE保护膜是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，PE保护膜以特殊聚乙烯塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。在PE保护膜的生产过程中需要将较厚的PE保护膜拉伸成较薄的成品，但是目前的PE保护膜拉伸成型装置一般无法调节装置对PE保护膜的张力，使得装置无法适用于不同密度的PE保护膜的成型过程。因此，亟需设计一种PE保护膜拉伸成型装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PE保护膜拉伸成型装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种PE保护膜拉伸成型装置，包括两个侧板，两个所述侧板相对的一侧外壁靠近一端处均焊接有调节机构，且两个调节机构之间卡接有原料筒，两个所述侧板顶部外壁靠近另一端处开有卡槽，且卡槽的内部通过轴承转动连接有收卷辊，所述收卷辊的侧面外壁上键连接有收卷筒，且收卷筒侧面外壁靠近两端处均焊接有挡板，其中一个所述侧板的底部外壁上焊接有安装板，且安装板的底部外壁上通过螺栓连接有电动机，所述电动机的输出端上键连接有主动带轮，所述收卷辊靠近电动机的一端键连接有从动带轮，且从动带轮通过皮带与主动带轮传动连接。进一步的，所述调节机构包括支撑轴，所述支撑轴的一端焊接在侧板的一侧外壁上，且支撑轴的另一端焊接有挡块，所述支撑轴的侧面外壁上靠近挡块处键连接有挤压块，且支撑轴的侧面外壁上靠近侧板处螺纹连接有调节轮，所述支撑轴的侧面外壁上套接有弹簧，且弹簧位于挤压块和调节轮之间，所述原料筒套接在挤压块的侧面外壁上。进一步的，两个所述侧板相对的一侧外壁之间分别通过轴承转动连接有张紧辊、修边辊和两个成上下结构分布的送料辊，且修边辊侧面外壁上靠近两端处均键连接有切割刀，所述送料辊位于张紧辊和修边辊之间，且张紧辊、修边辊和送料辊均位于原料筒和收卷辊之间。进一步的，两个所述侧板相对的一侧外壁底部焊接有成等距离分布的连接架，且连接架的两端均焊接有支撑腿。进一步的，所述收卷辊的两端中心处均焊接有手柄，且手柄的侧面外壁上套接有防护垫。进一步的，两个所述侧板的顶部外壁上均开有凹槽，且凹槽的内部通过螺栓连接有毛刷，所述毛刷位于修边辊和收卷辊之间。本技术的有益效果为：1.通过设置的调节机构，通过调节轮能够方便地调节弹簧对于挤压块的轴向力，从而调节两个挤压块对原料筒转动时产生的摩擦力，使得PE保护膜在拉伸时受到的张力能够自由调节，使装置能够适用于不同密度的PE保护膜成型生产，扩大了装置的使用范围。2.通过设置的修边辊，在拉伸成型时，PE保护膜的边缘处常常会呈波浪状，修边辊能够将PE保护膜的波浪状边缘裁剪下来，使得成型后的PE保护膜无需再次经过裁剪工序，降低了生产成本。3.通过设置的毛刷，毛刷能够将PE保护膜上粘接的灰尘清扫下来，防止在收卷的过程中灰尘进入成品PE保护膜卷内部，影响PE保护膜的清洁或造成PE保护膜破裂，提高产品的质量。附图说明图1为本技术提出的一种PE保护膜拉伸成型装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种PE保护膜拉伸成型装置的调节机构结构示意图；图3为本技术提出的一种PE保护膜拉伸成型装置的收卷辊结构示意图。图中：1侧板、2连接架、3支撑腿、4调节机构、5原料筒、6张紧辊、7送料辊、8修边辊、9切割刀、10毛刷、11卡槽、12收卷辊、13安装板、14电动机、15主动带轮、16支撑轴、17挡块、18挤压块、19调节轮、20弹簧、21挡板、22从动带轮、23手柄、24防护垫、25收卷筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参照图1-3，一种PE保护膜拉伸成型装置，包括两个侧板1，两个侧板1相对的一侧外壁靠近一端处均焊接有调节机构4，且两个调节机构4之间卡接有原料筒5，两个侧板1顶部外壁靠近另一端处开有卡槽11，便于将收卷筒25取下，且卡槽11的内部通过轴承转动连接有收卷辊12，收卷辊12的侧面外壁上键连接有收卷筒25，且收卷筒25侧面外壁靠近两端处均焊接有挡板21，防止PE保护膜偏移，其中一个侧板1的底部外壁上焊接有安装板13，且安装板13的底部外壁上通过螺栓连接有电动机14，电动机14的型号为YMKQ600-6，电动机14的输出端上键连接有主动带轮15，收卷辊12靠近电动机14的一端键连接有从动带轮22，且从动带轮22通过皮带与主动带轮15传动连接，用于传动。进一步的，调节机构4包括支撑轴16，支撑轴16的一端焊接在侧板1的一侧外壁上，且支撑轴16的另一端焊接有挡块17，支撑轴16的侧面外壁上靠近挡块17处键连接有挤压块18，与原料筒5形成摩擦从而提高PE保护膜所受的拉力，且支撑轴16的侧面外壁上靠近侧板1处螺纹连接有调节轮19，用于调节挤压块18对原料筒5的摩擦力，支撑轴16的侧面外壁上套接有弹簧20，起到缓冲作用，且弹簧20位于挤压块18和调节轮19之间，原料筒5套接在挤压块18的侧面外壁上。进一步的，两个侧板1相对的一侧外壁之间分别通过轴承转动连接有张紧辊6、修边辊8和两个成上下结构分布的送料辊7，张紧辊6能够提升PE保护膜的张力，防止收卷后的PE保护膜松散，修边辊8能够够将PE保护膜的波浪状边缘裁剪下来，送料辊7能够对PE保护膜进行挤压，使得拉伸更加平整，且修边辊8侧面外壁上靠近两端处均键连接有切割刀9，送料辊7位于张紧辊6和修边辊8之间，且张紧辊6、修边辊8和送料辊7均位于原料筒5和收卷辊12之间。进一步的，两个侧板1相对的一侧外壁底部焊接有成等距离分布的连接架2，增加设备整体强度，且连接架2的两端均焊接有支撑腿3，用于支撑设备。进一步的，收卷辊12的两端中心处均焊接有手柄本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE保护膜拉伸成型装置，包括两个侧板(1)，其特征在于，两个所述侧板(1)相对的一侧外壁靠近一端处均焊接有调节机构(4)，且两个调节机构(4)之间卡接有原料筒(5)，两个所述侧板(1)顶部外壁靠近另一端处开有卡槽(11)，且卡槽(11)的内部通过轴承转动连接有收卷辊(12)，所述收卷辊(12)的侧面外壁上键连接有收卷筒(25)，且收卷筒(25)侧面外壁靠近两端处均焊接有挡板(21)，其中一个所述侧板(1)的底部外壁上焊接有安装板(13)，且安装板(13)的底部外壁上通过螺栓连接有电动机(14)，所述电动机(14)的输出端上键连接有主动带轮(15)，所述收卷辊(12)靠近电动机(14)的一端键连接有从动带轮(22)，且从动带轮(22)通过皮带与主动带轮(15)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种PE保护膜拉伸成型装置，包括两个侧板(1)，其特征在于，两个所述侧板(1)相对的一侧外壁靠近一端处均焊接有调节机构(4)，且两个调节机构(4)之间卡接有原料筒(5)，两个所述侧板(1)顶部外壁靠近另一端处开有卡槽(11)，且卡槽(11)的内部通过轴承转动连接有收卷辊(12)，所述收卷辊(12)的侧面外壁上键连接有收卷筒(25)，且收卷筒(25)侧面外壁靠近两端处均焊接有挡板(21)，其中一个所述侧板(1)的底部外壁上焊接有安装板(13)，且安装板(13)的底部外壁上通过螺栓连接有电动机(14)，所述电动机(14)的输出端上键连接有主动带轮(15)，所述收卷辊(12)靠近电动机(14)的一端键连接有从动带轮(22)，且从动带轮(22)通过皮带与主动带轮(15)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种PE保护膜拉伸成型装置，其特征在于，所述调节机构(4)包括支撑轴(16)，所述支撑轴(16)的一端焊接在侧板(1)的一侧外壁上，且支撑轴(16)的另一端焊接有挡块(17)，所述支撑轴(16)的侧面外壁上靠近挡块(17)处键连接有挤压块(18)，且支撑轴(16)的侧面外壁上靠近侧板(1)处螺纹连接有调节轮(19)，所述支撑轴(16)的侧面外壁上套接有弹簧(20)，且弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文聪，黄祖民，华东，朱小文，卢德辉，
申请(专利权)人：广东向前新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44