一种复合PET聚酯薄膜生产用废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合PET聚酯薄膜生产用废料回收装置，包括底板，所述底板上方通过支柱固定有粉碎筒，所述粉碎筒顶部一侧连通有进料管，所述进料管外壁一侧焊接有第一防护罩，所述第一防护罩内安装有分段电机，所述粉碎筒外顶部焊接有第二防护罩，所述第二防护罩内安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴底端贯穿粉碎筒顶部通过联轴器连接有第二转轴，通过分段电机带动分段杆对薄膜进行初步切割分段，分段后的废料落入粉碎筒内被第一粉碎杆粉碎，粉碎后的废料进入出料管时，由第二粉碎杆对其进行再一步粉碎，粉碎的同时还可防止废料量过大堵塞出料管，本装置采用多段式处理方式，粉碎较彻底，进料、出料不易堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种复合PET聚酯薄膜生产用废料回收装置
本技术涉及复合PET聚酯薄膜生产
，具体为一种复合PET聚酯薄膜生产用废料回收装置。
技术介绍
PET聚酯薄膜简称PET薄膜，是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。它是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一。但聚酯薄膜的价格较高，常用做蒸煮包装的外层材料，印刷性较好。目前，针对复合PET聚酯薄膜生产过程中废料的回收装置，一般都是直接进行一步式粉碎，废料粉碎不彻底，且由于薄膜多为条状、带状，长度较长，容易在进料、出料时堵住管道，影响回收效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合PET聚酯薄膜生产用废料回收装置，采用多段式处理方式，粉碎较彻底，进料、出料不易堵塞，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合PET聚酯薄膜生产用废料回收装置，包括底板，所述底板上方通过支柱固定有粉碎筒，所述粉碎筒顶部一侧连通有进料管，所述进料管外壁一侧焊接有第一防护罩，所述第一防护罩内安装有分段电机，所述分段电机的输出轴末端贯穿进料管侧壁通过联轴器连接有第一转轴，所述第一转轴上设置有分段杆，所述粉碎筒外顶部焊接有第二防护罩，所述第二防护罩内安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴底端贯穿粉碎筒顶部通过联轴器连接有第二转轴，所述第二转轴上设置有第一粉碎杆和第二粉碎杆，所述粉碎筒底部连通有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述底板上设置有收集箱。优选的，所述出料管内壁通过对称设置的两组连杆与轴承外圈固定连接，所述轴承内圈与第二转轴底端焊接。优选的，所述第一防护罩和第二防护罩上均开设有散热口，所述散热口内嵌设有防尘网。优选的，所述粉碎筒内底部倒锥形设置。优选的，所述底板上表面焊接有限位板，所述限位板上靠近收集箱的一侧胶接有海绵垫。优选的，所述收集箱侧壁内和限位板内部对应嵌设有磁块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在进料管外壁一侧焊接第一防护罩，第一防护罩内安装有分段电机，分段电机的输出轴末端贯穿进料管侧壁通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴上设置有分段杆，通过分段电机带动分段杆对薄膜进行初步切割分段，粉碎电机的输出轴底端贯穿粉碎筒顶部通过联轴器连接有第二转轴，第二转轴上设置有第一粉碎杆和第二粉碎杆，分段后的废料落入粉碎筒内被第一粉碎杆粉碎，粉碎后的废料进入出料管时，由第二粉碎杆对其进行再一步粉碎，粉碎的同时还可防止废料量过大堵塞出料管，本装置采用多段式处理方式，粉碎较彻底，进料、出料不易堵塞。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的进料管剖视图；图3为本技术的出料管俯视图；图4为本技术的收集箱侧视剖视图。图中：1、底板；2、支柱；3、粉碎筒；4、进料管；5、第一防护罩；6、分段电机；7、第一转轴；8、分段杆；9、第二防护罩；10、粉碎电机；11、第二转轴；12、第一粉碎杆；13、第二粉碎杆；14、出料管；15、阀门；16、连杆；17、轴承；18、散热口；19、防尘网；20、收集箱；21、限位板；22、海绵垫；23、磁块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种复合PET聚酯薄膜生产用废料回收装置，包括底板1，底板1上方通过支柱2固定有粉碎筒3；粉碎筒3顶部一侧连通有进料管4，进料管4为矩形管，进料管4外壁一侧焊接有第一防护罩5，第一防护罩5内安装有分段电机6，分段电机6的输出轴末端贯穿进料管4侧壁通过联轴器连接有第一转轴7，第一转轴7上设置有分段杆8；粉碎筒3外顶部焊接有第二防护罩9，第二防护罩9内安装有粉碎电机10，粉碎电机10的输出轴底端贯穿粉碎筒3顶部通过联轴器连接有第二转轴11，第二转轴11上设置有第一粉碎杆12和第二粉碎杆13；为了方便电机散热，在第一防护罩5和第二防护罩9上均开设了散热口18，并在散热口18内嵌设了防尘网19，用以阻碍灰尘的进入；粉碎筒3底部连通有出料管14，第二粉碎杆13部分位于出料管14内，既起到粉碎作用，又可防止废料量过大堵塞出料管14，粉碎筒3内底部倒锥形设置，便于出料，出料管14上安装有阀门15，出料管14内壁通过对称设置的两组连杆16与轴承17外圈固定连接，轴承17内圈与第二转轴11底端焊接，增强了第二转轴11转动时的稳定性；底板1上设置有收集箱20，底板1上表面焊接有限位板21，便于对收集箱20进行定位，限位板21上靠近收集箱20的一侧胶接有海绵垫22，使得收集箱20与限位板21柔性接触，在收集箱20侧壁内和限位板21内部对应嵌设了磁块23，起到辅助固定收集箱20的作用。工作原理：启动分段电机6和粉碎电机10，向进料管4内加入薄膜废料，分段电机6带动分段杆8对薄膜进行初步切割分段，分段后的废料落入粉碎筒3内被第一粉碎杆12粉碎，粉碎后的废料进入出料管14时，由第二粉碎杆13对其进行再一步粉碎，还可防止废料量过大堵塞出料管14，打开阀门15，碎料落入收集箱20内，完成出料。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合PET聚酯薄膜生产用废料回收装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方通过支柱(2)固定有粉碎筒(3)，所述粉碎筒(3)顶部一侧连通有进料管(4)，所述进料管(4)外壁一侧焊接有第一防护罩(5)，所述第一防护罩(5)内安装有分段电机(6)，所述分段电机(6)的输出轴末端贯穿进料管(4)侧壁通过联轴器连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)上设置有分段杆(8)，所述粉碎筒(3)外顶部焊接有第二防护罩(9)，所述第二防护罩(9)内安装有粉碎电机(10)，所述粉碎电机(10)的输出轴底端贯穿粉碎筒(3)顶部通过联轴器连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)上设置有第一粉碎杆(12)和第二粉碎杆(13)，所述粉碎筒(3)底部连通有出料管(14)，所述出料管(14)上安装有阀门(15)，所述底板(1)上设置有收集箱(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合PET聚酯薄膜生产用废料回收装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方通过支柱(2)固定有粉碎筒(3)，所述粉碎筒(3)顶部一侧连通有进料管(4)，所述进料管(4)外壁一侧焊接有第一防护罩(5)，所述第一防护罩(5)内安装有分段电机(6)，所述分段电机(6)的输出轴末端贯穿进料管(4)侧壁通过联轴器连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)上设置有分段杆(8)，所述粉碎筒(3)外顶部焊接有第二防护罩(9)，所述第二防护罩(9)内安装有粉碎电机(10)，所述粉碎电机(10)的输出轴底端贯穿粉碎筒(3)顶部通过联轴器连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)上设置有第一粉碎杆(12)和第二粉碎杆(13)，所述粉碎筒(3)底部连通有出料管(14)，所述出料管(14)上安装有阀门(15)，所述底板(1)上设置有收集箱(20)。


2.根据权利要求1所述的一种复合PET聚酯薄膜生产用废料回收装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋用筠，
申请(专利权)人：江西腾瑞绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36