一种研磨清洗挤干一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种研磨清洗挤干一体机，包括螺筒、螺杆、挤出头、旋转驱动装置，所述螺杆转动设置于所述螺筒内，所述挤出头与所述螺筒的开口端固定连接，所述螺杆的端部向外延伸与所述旋转驱动装置固定连接，所述螺杆包括输送段、研磨段、挤出段，所述输送段、研磨段、挤出段沿挤出方向依次设置，所述螺筒内壁沿周向设置有与所述螺杆的研磨部配合剪切研磨的剪切部，所述挤出头的中心处具有出料口，所述挤出头的内壁上沿周向开设有多个导流槽，由所述旋转驱动装置驱动所述螺杆转动对固体进行固液分离。本实用新型专利技术分离效果显著，对PVA固体进行自动研磨、清洗、挤干，实现废水的回收利用，防止资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨清洗挤干一体机
本技术涉及污水处理领域，尤其涉及一种研磨清洗挤干一体机。
技术介绍
PVA废水与盐析液反应，废水中的PVA(聚乙烯醇)成分被固化析出，废水中的PVA成分被盐析液固化析出后，经过固液分离收集PVA固体。但是，此时的PVA固体中仍然含有大量的水分，这是因为在盐析过程中，水中PVA逐渐被固化，大量的水分子被固化的PVA包裹在其中。如果不将厚实的PAV分子膜破坏，则这部分被包裹的水分子难以用普通的固液分离手段除去。而含水量过大的PVA固体几乎没有回收利用的价值，一般只能燃烧处理，造成了资源的极大浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种研磨清洗挤干一体机，能够对PVA固体进行研磨清洗挤干，实现废水的回收利用，防止资源浪费。为了实现上述方案，本技术施例提供了一种研磨清洗挤干一体机，包括螺筒、螺杆、挤出头、旋转驱动装置，所述螺杆转动设置于所述螺筒内，所述挤出头与所述螺筒的开口端固定连接，所述螺杆的端部向外延伸与所述旋转驱动装置固定连接，所述螺杆包括输送段、研磨段、挤出段，所述输送段、研磨段、挤出段沿挤出方向依次设置，所述螺筒内壁沿周向设置有与所述螺杆的研磨段配合剪切研磨的剪切部，所述挤出头的中心处具有出料口，所述挤出头的内壁上沿周向开设有多个导流槽，由所述旋转驱动装置驱动所述螺杆转动对固体进行固液分离。优选的，所述输送段的螺距大于所述研磨段的螺距。优选的，所述螺筒的顶部侧壁邻近于所述螺杆的输送段设置有进料口，所述进料口上设置有进料斗。优选的，所述螺筒的横截面沿挤出方向逐渐增大。优选的，所述螺筒的底部侧壁上沿挤出方向分布开设有多个斜微孔。优选的，所述挤出头的横截面呈台锥状，所述挤出头底部的导流槽上开设有多个第二斜微孔。优选的，所述旋转驱动装置的驱动速度为10－30r/min。实施本技术实施例，具有如下有益效果：本技术螺筒的内壁具有与螺杆配合挤压研磨的剪切部，通过将含有大量水分的PVA固体倒入螺筒，通过螺杆进行推送并粉碎研磨成粉末，从而破坏PVA固体，排出PVA固体中包裹的水分，分离出来的水分或污垢从斜微孔流出，达到清洗的效果，而研磨后的PVA粉末则从挤出头进行挤干回收，实现废水的再利用，防止资源的浪费。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术螺杆的结构示意图；图3为本技术螺筒内部的结构示意图；图4为本技术挤出头内部的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图1－3对本技术作进一步地详细描述。参照图1所示，一种研磨清洗挤干一体机，包括螺筒1、螺杆2、挤出头3、旋转驱动装置4，挤出头3与螺筒1的开口端之间通过法兰固定连接，螺杆2的端部通过轴承转动设置在螺筒1内，且螺杆2的端部向外延伸与旋转驱动装置4固定连接，旋转驱动装置4优选采用减速电机，由旋转驱动装置4驱动螺杆2转动对PVA固体进行固液分离。旋转驱动装置4的驱动速度为10－30r/min，本技术优选采用15r/min，避免因转速过快导致PVA固体升温发热，使PVA固体粘结在螺杆2表面上或螺筒1内壁上。参照图1－3所示，螺杆2包括输送段21、研磨段22、挤出段23，输送段21、研磨段22和挤出段23沿挤出方向依次设置，螺筒1内壁沿周向设置有与螺杆2的研磨段22配合剪切研磨的剪切部11，螺杆2的输送段21螺距大于研磨段22的螺距，因此输送段21与螺筒1之间的间隙变大，提高螺杆2的输送效果，而研磨段22与螺筒1内部之间的间隙变小，使PVA固体受到挤压力更大。螺筒1的顶部侧壁邻近于螺杆2的输送段21设置有进料口12，进料口12上设置有进料斗111，废水中的PVA(聚乙烯醇)成分与盐析液反应固化后，将PVA固体倒入进料斗111进入螺筒1内，通过旋转驱动装置4驱动螺杆2转动，PVA固体通过螺筒1内壁的剪切部11与螺杆2的输送段21配合，将PVA固体向前推送到研磨段22进行研磨。当PVA固体推送到研磨段22时，PVA固体通过螺筒1内壁的剪切部11与螺杆2的研磨段22外缘配合剪切研磨，将PVA固体粉碎研磨成粉末，同时向前推送至挤压段23进行挤出，通过剪切部11增加螺筒1内壁的剪切力，从而提高研磨效果，同时避免螺杆2在推进过程中PAV固体发生打滑，使PVA固体无法正常推进。为了使PVA固体在挤压过程中水分和污垢能够及时排出，因此，本技术螺筒1的底部侧壁上沿轴向分布开设有多个斜微孔13，PVA固体在推送研磨过程中体外的水分和污垢从斜微孔13分离排出体外，从而达到清洗的效果，但部分PVA固体中的水分被包裹在其中，通过螺杆2将PVA固体粉碎研磨成粉末，从而破坏PVA固体，排除PVA固体中包裹的水分，从而得到PVA粉末。参照图1、图4所示，挤压头3的中心处具有出料口32，PVA固体通过研磨段22粉碎研磨成粉末后推送到挤压段23，通过挤压段23将PVA粉末挤出出料口32，螺筒1的横截面沿挤出方向逐渐增大，使螺筒1的体积逐渐增大，使研磨后的PVA粉末逐渐膨胀，挤出头3的内壁上沿周向设置有多个导流槽31，挤压头3的横截面呈台锥状，由于挤压头3的空间逐渐减小，因此PVA粉末在挤压过程中受到的压力越来越大，PVA粉末在挤压下随之沿着导流槽31流动至出料口32向外挤出回收，挤出头3底部的导流槽31上开设有多个第二斜微孔312，若挤压研磨后的PVA粉末还残留有水分，则PVA粉末在挤压下残留的水分从第二斜微孔312向外排出，从而达到挤干的效果。当然上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种研磨清洗挤干一体机，其特征在于，包括螺筒、螺杆、挤出头、旋转驱动装置，所述螺杆转动设置于所述螺筒内，所述挤出头与所述螺筒的开口端固定连接，所述螺杆的端部向外延伸与所述旋转驱动装置固定连接，所述螺杆包括输送段、研磨段、挤出段，所述输送段、研磨段、挤出段沿挤出方向依次设置，所述螺筒内壁沿周向设置有与所述螺杆的研磨段配合剪切研磨的剪切部，所述挤出头的中心处具有出料口，所述挤出头的内壁上沿周向开设有多个导流槽，由所述旋转驱动装置驱动所述螺杆转动对固体进行固液分离。/n

【技术特征摘要】
1.一种研磨清洗挤干一体机，其特征在于，包括螺筒、螺杆、挤出头、旋转驱动装置，所述螺杆转动设置于所述螺筒内，所述挤出头与所述螺筒的开口端固定连接，所述螺杆的端部向外延伸与所述旋转驱动装置固定连接，所述螺杆包括输送段、研磨段、挤出段，所述输送段、研磨段、挤出段沿挤出方向依次设置，所述螺筒内壁沿周向设置有与所述螺杆的研磨段配合剪切研磨的剪切部，所述挤出头的中心处具有出料口，所述挤出头的内壁上沿周向开设有多个导流槽，由所述旋转驱动装置驱动所述螺杆转动对固体进行固液分离。


2.根据权利要求1所述的一种研磨清洗挤干一体机，其特征在于，所述输送段的螺距大于所述研磨段的螺距。


3.根据权利要求1所述的一种研磨清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：张爱鹏，刘燕萍，陈斯哲，刘振华，
申请(专利权)人：刘振华，
类型：新型
国别省市：广东;44