一种粉料螺旋计量输送机制造技术

技术编号:25944498 阅读:17 留言:0更新日期:2020-10-17 03:36
本实用新型专利技术涉及粉料输送机技术领域,特别涉及一种粉料螺旋计量输送机。该设备包括输送管、螺旋给料轴、电机、阻料叶盘,阻料叶盘设于螺旋给料轴朝向出料口的一端,阻料叶盘包括若干绕轴线设置的削料叶片,削料叶片一侧为刃部,另一侧为背部,削料叶片的壁厚从背部至刃部逐渐减薄,刃部位于削料叶片转动方向前侧,相邻两片削料叶片间具有交错层叠的刃部和背部,且交错层叠处的刃部与背部间具有过料间隙。粉料通过切割方式出料,出料量相对恒定,粉料螺旋计量输送机计量准确;加强筋、支撑外环对削料叶片进行了加固,削料叶片能承受更多轴线方向的荷载,进一步避免了阻料叶盘变形,设备使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料螺旋计量输送机
本技术涉及粉料输送机
,特别涉及一种粉料螺旋计量输送机。
技术介绍
传统的稳定土、连续式水泥混凝土及沥青混凝土搅拌设备配套的粉料连续式计量输送装置,是由一个过渡仓配变频螺旋输送机加上一套秤量螺旋输送机完成粉料连续计量工作,传统的结构能实现连续计量,但因供料稳定性差,计量精度远大于5%,使得计量不稳定,波动大,影响成品料的质量,严重的会直接导致工程质量问题。为解决上述问题,授权公告号为CN206939710U的中国专利公开了一种挤压式粉料螺旋输送机,包括设有进料口及出料口的输送管、设于输送管中的螺旋轴、驱动螺旋轴旋转的电机;其特征在于:螺旋轴包括远离输送管出料口的第一螺旋段和靠近输送管出料口的第二螺旋段,第一螺旋段的螺距大于第二螺旋段的螺距;所述输送管中还装有阻尼给料叶盘,该阻尼给料叶盘与螺旋轴同轴相接,并位于螺旋轴的第二螺旋段尾部,使粉料经阻尼给料叶盘向出料口输送。现有的粉料输送机,通过设置阻尼给料叶盘使得粉料进行了挤压以稳定填充系数,挤压过程中,阻尼给料叶盘将会承受较大的横向负载,阻尼给料叶片容易出现弯折变形或断裂的情况,使用寿命短、设备损耗高。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足,本技术提供一种计量精准、使用寿命长的粉料螺旋计量输送机。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种粉料螺旋计量输送机,包括设有进料口及出料口的输送管、设于输送管中的螺旋给料轴、驱动螺旋给料轴旋转的电机,其特征在于:还包括阻料叶盘,所述阻料叶盘设于螺旋给料轴朝向出料口的一端,所述阻料叶盘包括若干绕轴线设置的削料叶片,所述削料叶片一侧为刃部,另一侧为背部,削料叶片的壁厚从背部至刃部逐渐减薄,所述刃部位于削料叶片转动方向前侧,相邻两片削料叶片间具有交错层叠的刃部和背部,且交错层叠处的刃部与背部间具有过料间隙。进一步的,阻料叶盘还包括轴管、支撑外环,所述削料叶片设于轴管上,所述支撑外环绕设于削料叶片外沿,使削料叶片位于支撑外环与轴管之间,且削料叶片上下两端分别与支撑外环与轴管连接。进一步的,削料叶片朝向出料口一面设有加强筋,所述加强筋位于削料叶片的背部且加强筋两端分别于轴管与支撑外环连接。进一步的,轴管内设有六边形通孔,所述螺旋给料轴包括主轴、绕设于主轴上的螺旋叶片,所述主轴一端设有六边形轴、限位套管,所述限位套管可套设于六边形轴上,所述阻料叶盘通过轴管的六边形通孔套设于主轴的六边形轴上以使阻料叶盘可随主轴一同旋转,所述限位套管套设于六边形轴上以限制阻料叶盘在轴线方向的移动。进一步的,输送管内设有缩颈部,所述缩颈部向内凸出的绕设于输送管内表面,且缩颈部位于螺旋叶片与阻料叶盘之间,缩颈部的大端朝向螺旋叶片方向,小端朝向阻料叶盘方向,所述缩颈部的小端外径小于支撑外环的内径。进一步的,出料口设于输送管一端且出料口位于阻料叶盘后侧。进一步的,螺旋给料轴两端设有轴承,螺旋给料轴通过轴承可转动的设于输送管内。进一步的,螺旋给料轴一端延伸出输送管,所述电机通过联轴器与螺旋给料轴延伸出的一端连接。由上述对本技术的描述可知,与现有技术相比,本技术提供的一种一种粉料螺旋计量输送机,粉料通过切割方式出料,出料量相对恒定,粉料螺旋计量输送机计量准确;加强筋、支撑外环对削料叶片进行了加固,削料叶片能承受更多轴线方向的荷载,进一步避免了阻料叶盘变形,设备使用寿命长;缩颈部的设置,使通过阻料叶盘的粉料完全处于削料叶片的切割范围内,同时排除了粉料在支撑外环处的通过盲区,提高粉料通过性的同时进一步提高了设备的寿命。附图说明图1为本技术一种粉料螺旋计量输送机剖视结构示意图。图2为本技术螺旋给料轴及阻料叶盘结构示意图。图3为本技术阻料叶盘隐藏支撑外环的结构示意图。图中标识对应如下:1.输送管、11.进料口、12.出料口、13.缩颈部、2.螺旋给料轴、21.主轴、22.螺旋叶片、23.轴承、24.六边形轴、25.限位套管、3.电机、31.联轴器、4.阻料叶盘、41.轴管、411.六边形通孔、42.削料叶片、421.刃部、422.背部、423.过料间隙、43.支撑外环、44.加强筋。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。参照图1至图3所示,一种粉料螺旋计量输送机,包括输送管1、螺旋给料轴2、电机3、阻料叶盘4。输送管1包括进料口11和出料口12,进料口11开设于输送管一端的上部,出料口12开设于输送管1另一端的下部。螺旋给料轴2包括主轴21、绕设于主轴21上的螺旋叶片22,主轴21两端设有轴承23,螺旋给料轴2通过轴承23可转动的设于输送管1内,主轴21一端延伸出输送管1,电机3通过联轴器31与主轴21延伸出的一端连接。阻料叶盘4设于螺旋给料轴2朝向出料口12的一端,阻料叶盘4包括轴管41、削料叶片42、支撑外环43,轴管41内设有六边形通孔411,螺旋给料轴2的主轴21一端设有六边形轴24、限位套管25,限位套管25可套设于六边形轴24上,阻料叶盘4通过轴管41的六边形通孔411套设于主轴21的六边形轴24上以使阻料叶盘4可随主轴21一同旋转,限位套管25套设于六边形轴24上以限制阻料叶盘4在轴线方向的移动。削料叶片42设有若干个并绕设于轴管41外,支撑外环43绕设于各削料叶片42外沿,使削料叶片42位于支撑外环43与轴管41之间,且削料叶片42上下两端分别与支撑外环43与轴管41连接,削料叶片42一侧为刃部421,另一侧为背部422,削料叶片42的壁厚从背部422至刃部421逐渐减薄,刃部421位于削料叶片42转动方向前侧,相邻两片削料叶片42间具有交错层叠的刃部421和背部422,且交错层叠处的刃部421与背部422间具有过料间隙423,削料叶片42朝向出料口12一面设有加强筋44,加强筋44位于削料叶片42的背部422且加强筋44两端分别于轴管41与支撑外环43连接。输送管1内设有缩颈部13,缩颈部13向内凸出的绕设于输送管1内表面,且缩颈部13位于螺旋叶片22与阻料叶盘4之间,缩颈部13的大端朝向螺旋叶片22方向,小端朝向阻料叶盘4方向,缩颈部13的小端外径小于支撑外环43的内径,出料口12设于输送管1一端且出料口12位于阻料叶盘4后侧。该种粉料螺旋计量输送机工作原理如下:粉料通过进料口11进入输送管1,在螺旋给料轴2的螺旋叶片22带动下向后输送,由于阻料叶盘4的阻挡,粉料会先在阻料叶盘4与螺旋叶片22末端之间堆积,填充比逐渐增大,填充比增加到一定数值后将会逐渐趋于稳定,随着填充系数逐渐稳定,该粉料螺旋计量输送机实现准确计量输出;由于阻料叶盘4相邻两片削料叶片42间的刃部421和背部422交错层叠,因此仅通过挤压粉料难以通过阻料叶盘4,阻料叶盘4的削料叶片42朝向输送方向前侧为刃部421在阻料叶盘4旋转过程中,刃部421对堆积的粉料进行切割,切割后的粉料通过刃部421与另一削料叶片的背部422间的过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉料螺旋计量输送机,包括设有进料口及出料口的输送管、设于输送管中的螺旋给料轴、驱动螺旋给料轴旋转的电机,其特征在于:还包括阻料叶盘,所述阻料叶盘设于螺旋给料轴朝向出料口的一端,所述阻料叶盘包括若干绕轴线设置的削料叶片,所述削料叶片一侧为刃部,另一侧为背部,削料叶片的壁厚从背部至刃部逐渐减薄,所述刃部位于削料叶片转动方向前侧,相邻两片削料叶片间具有交错层叠的刃部和背部,且交错层叠处的刃部与背部间具有过料间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉料螺旋计量输送机,包括设有进料口及出料口的输送管、设于输送管中的螺旋给料轴、驱动螺旋给料轴旋转的电机,其特征在于:还包括阻料叶盘,所述阻料叶盘设于螺旋给料轴朝向出料口的一端,所述阻料叶盘包括若干绕轴线设置的削料叶片,所述削料叶片一侧为刃部,另一侧为背部,削料叶片的壁厚从背部至刃部逐渐减薄,所述刃部位于削料叶片转动方向前侧,相邻两片削料叶片间具有交错层叠的刃部和背部,且交错层叠处的刃部与背部间具有过料间隙。


2.根据权利要求1所述一种粉料螺旋计量输送机,其特征在于:所述阻料叶盘还包括轴管、支撑外环,所述削料叶片设于轴管上,所述支撑外环绕设于削料叶片外沿,使削料叶片位于支撑外环与轴管之间,且削料叶片上下两端分别与支撑外环与轴管连接。


3.根据权利要求2所述一种粉料螺旋计量输送机,其特征在于:所述削料叶片朝向出料口一面设有加强筋,所述加强筋位于削料叶片的背部且加强筋两端分别于轴管与支撑外环连接。


4.根据权利要求2所述一种粉料螺旋计量输送机,其特征在于:所述轴管内设有六边形通孔,所述螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄文景黄骁民林伟端田义王惠风
申请(专利权)人:福建南方路面机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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