土建工程用混凝土建筑模板制造技术

一种土建工程用混凝土建筑模板，包含有模板单元体、设置在所述模板单元体两侧的数个延长单元体和对延长单元的进行稳定的夹紧组件；通过模板单元体和数个延长单元体实现满足多种尺寸的混凝土块的成型需求；并利用夹紧组件保证了延长单元体的稳定性，达到适用于多种尺寸的混凝土块的成型、避免原材的浪费、实现建筑模板的循环利用和提高工作效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
土建工程用混凝土建筑模板
本技术涉及土建工程应用领域，具体涉及土建工程用混凝土建筑模板。
技术介绍
在现有的土建工程实施过程中，有时候需要运用到建筑模板来将混凝土形成块状，但是传统技术中的建筑模板尺寸是固定的，导致在使用过程中有时候需要将模板进行裁剪才能满足需求，造成原材的浪费，也导致整个工作效率的降低。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出了土建工程用混凝土建筑模板，以达到适用于多种尺寸的混凝土块的成型、避免原材的浪费、实现建筑模板的循环利用和提高工作效率的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种土建工程用混凝土建筑模板，包含有模板单元体、设置在所述模板单元体两侧的数个延长单元体和对延长单元的进行稳定的夹紧组件；所述模板单元体包含有竖直设置的第一盖板、设置在第一盖板上部的第一上沿板和设置在第一盖板下部的第一下沿板，所述第一盖板的左右两侧壁设有安装孔，所述第一上沿板和第一下沿板的模板单元体的上下沿等距；所述延长单元体包含有竖直设置的第二盖板、设置在所述第二盖板上沿的第二上沿板和设置在第二盖板下沿的第二下沿板；所述延长单元体的一侧设有与所述安装孔相配合的安装柱，所述延长单元体的另一侧也设有安装孔；所述夹紧组件包含有设置在所述第一盖板上两个第一固定耳、设置在所述第二盖板上的两个第二固定耳、穿过第一固定耳和第二固定耳上的固定杆和对定位杆进行定位的定位器；两个第一固定耳呈上下排列，两个第二固定耳也呈上下排列，且上部的第一固定耳和上部的第二固定耳处于同一水平高度；下部的第一固定耳和下部的第二固定耳处于同一水平高度。本技术通过模板单元体和数个延长单元体实现满足多种尺寸的混凝土块的成型需求；并利用夹紧组件保证了延长单元体的稳定性，达到适用于多种尺寸的混凝土块的成型、避免原材的浪费、实现建筑模板的循环利用和提高工作效率的目的。作为优选的，所述定位器包含有固定块、设置在延长单元体表面的安装槽、设置在固定块上的安装板、设置在安装板上的调节柱，所述调节柱与所述安装板设置的安装孔螺纹配合，所述调节柱的顶端设有挡板。利用定位避免在混凝土块成型过程中固定杆的移动，保证了生产质量。作为优选的，所述延长单元体外侧壁设有可拆式的竖直板，所述竖直板通过设置在竖直板上的定位柱和延长单元体外侧壁上的定位孔进行安装。本技术具有如下优点：1.本技术通过模板单元体和数个延长单元体实现满足多种尺寸的混凝土块的成型需求；并利用夹紧组件保证了延长单元体的稳定性，达到适用于多种尺寸的混凝土块的成型、避免原材的浪费、实现建筑模板的循环利用和提高工作效率的目的。2.本技术利用定位避免在混凝土块成型过程中固定杆的移动，保证了生产质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术实施例公开的土建工程用混凝土建筑模板的结构示意图；图2为图1中A出的放大示意图；图中数字和字母所表示的相应部件名称：11.第一盖板12.第一上沿板13.第一下沿板14.安装孔21.第二盖板22.第二上沿板23.第二下沿板24.安装柱31.第一固定耳32.第二固定耳331.固定块332.安装槽333.安装板334.调节柱335.挡板34.固定杆4.竖直板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术提供了一种土建工程用混凝土建筑模板，其工作原理是通过模板单元体和数个延长单元体实现满足多种尺寸的混凝土块的成型需求；并利用夹紧组件保证了延长单元体的稳定性，达到适用于多种尺寸的混凝土块的成型、避免原材的浪费、实现建筑模板的循环利用和提高工作效率的目的。下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1和图2所示，一种土建工程用混凝土建筑模板，包含有模板单元体、设置在所述模板单元体两侧的数个延长单元体和对延长单元的进行稳定的夹紧组件；所述模板单元体包含有竖直设置的第一盖板11、设置在第一盖板上部的第一上沿板12和设置在第一盖板下部的第一下沿板13，所述第一盖板的左右两侧壁设有安装孔14，所述第一上沿板和第一下沿板的模板单元体的上下沿等距；所述延长单元体包含有竖直设置的第二盖板21、设置在所述第二盖板上沿的第二上沿板22和设置在第二盖板下沿的第二下沿板23；所述延长单元体的一侧设有与所述安装孔相配合的安装柱24，所述延长单元体的另一侧也设有安装孔；所述夹紧组件包含有设置在所述第一盖板上两个第一固定耳31、设置在所述第二盖板上的两个第二固定耳32、穿过第一固定耳和第二固定耳上的固定杆34和对定位杆进行定位的定位器；两个第一固定耳呈上下排列，两个第二固定耳也呈上下排列，且上部的第一固定耳和上部的第二固定耳处于同一水平高度；下部的第一固定耳和下部的第二固定耳处于同一水平高度；所述定位器包含有固定块331、设置在延长单元体表面的安装槽332(安装槽不贯穿所述延长单元体背面)、设置在固定块上的安装板333、设置在安装板上的调节柱334，所述调节柱与所述安装板设置的安装孔螺纹配合，所述调节柱的顶端设有挡板335。所述延长单元体外侧壁设有可拆式的竖直板4，所述竖直板通过设置在竖直板上的定位柱和延长单元体外侧壁上的定位孔进行安装；所述模板单元体左右两侧也可拆式连接有所述竖直板。本技术的具体使用步骤如下：再如图1和图2所示，在实际使用过程中，根据需要浇注的尺寸，选择合适数量的延长单元板并通过安装孔14和安装柱24进行固定连接，并选择合适长度的固定杆34因此闯过第一固定耳31和第二固定耳32(固定杆和选择由数个单元杆组成，单元杆呈的主体呈柱状，单元杆的一端设有锁紧柱，单元杆的另一端设有与锁紧柱配合锁紧孔，且锁紧柱和锁紧孔螺纹连接)，然后将固定块通过螺钉安装在安装槽332内(螺钉不穿过第二盖板)，通过转动调节柱334将挡板335紧贴固定杆的端部。利用调节柱与安装板上的孔之间的螺纹配合实现对固定杆的限定，避免延长单元体在成型过程中发生向外侧倾斜的风险。完成上述之后，可向由墙壁、竖直板4、第一上沿板、第二上沿板、第一下沿板、第二下沿板、第一盖板和第二盖板形成的腔体内注入混凝土进行成型。通过以上的方式，本技术所提供的土建工程用混凝土建筑模板，通过模板单元体和数个延长单元体实现满足多种尺寸的混凝土块的成型需求；并利用夹紧组件保证了延长单元体的稳定性，达到适用于多种尺寸的混凝土块的成型、避免原材的浪费、实现建筑模板的循环利用和提高工作效率的目的。以上所述的仅是本技术所公开的土建工程用混凝土建筑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种土建工程用混凝土建筑模板，其特征在于，包含有模板单元体、设置在所述模板单元体两侧的数个延长单元体和对延长单元的进行稳定的夹紧组件；/n所述模板单元体包含有竖直设置的第一盖板、设置在第一盖板上部的第一上沿板和设置在第一盖板下部的第一下沿板，所述第一盖板的左右两侧壁设有安装孔，所述第一上沿板和第一下沿板的模板单元体的上下沿等距；/n所述延长单元体包含有竖直设置的第二盖板、设置在所述第二盖板上沿的第二上沿板和设置在第二盖板下沿的第二下沿板；所述延长单元体的一侧设有与所述安装孔相配合的安装柱，所述延长单元体的另一侧也设有安装孔；/n所述夹紧组件包含有设置在所述第一盖板上两个第一固定耳、设置在所述第二盖板上的两个第二固定耳、穿过第一固定耳和第二固定耳上的固定杆和对定位杆进行定位的定位器；两个第一固定耳呈上下排列，两个第二固定耳也呈上下排列，且上部的第一固定耳和上部的第二固定耳处于同一水平高度；下部的第一固定耳和下部的第二固定耳处于同一水平高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种土建工程用混凝土建筑模板，其特征在于，包含有模板单元体、设置在所述模板单元体两侧的数个延长单元体和对延长单元的进行稳定的夹紧组件；
所述模板单元体包含有竖直设置的第一盖板、设置在第一盖板上部的第一上沿板和设置在第一盖板下部的第一下沿板，所述第一盖板的左右两侧壁设有安装孔，所述第一上沿板和第一下沿板的模板单元体的上下沿等距；
所述延长单元体包含有竖直设置的第二盖板、设置在所述第二盖板上沿的第二上沿板和设置在第二盖板下沿的第二下沿板；所述延长单元体的一侧设有与所述安装孔相配合的安装柱，所述延长单元体的另一侧也设有安装孔；
所述夹紧组件包含有设置在所述第一盖板上两个第一固定耳、设置在所述第二盖板上的两个第二固定耳、穿过第一固定耳和第二固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊善江，
申请(专利权)人：伊善江，
类型：新型
国别省市：山东;37