一种预制箱梁的外部钢模及外部模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种预制箱梁的外部钢模及外部模具，包括一第一倾斜钢板；所述第一倾斜钢板的底端向内侧凸设有一止水钢板；所述止水钢板和所述第一倾斜钢板具有一夹角A；所述止水钢板和水平面具有一夹角B；所述第一倾斜钢板的顶端向外侧凸设有一第二倾斜钢板；竖直钢板的顶端开设有复数个敞口的钢筋容纳槽。使用时，将所述止水钢板搭设在基座上，从而和基座形成一止水带，可以防止漏浆，同时所述止水钢板和水平面具有一夹角B，当搭设在基座上时，形成一楔角，方便后续退模。最后，设置复数个所述钢筋容纳槽方便后续布设箱梁的钢筋，钢筋的间距可以得到有效的保证，无需再用尺量好间距，提高钢筋布设精度和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种预制箱梁的外部钢模及外部模具
本技术涉及预制箱梁的制造技术，特别是一种预制箱梁的外部钢模及外部模具。
技术介绍
现有预制箱梁的制造模具主要由外部模具、内部模具和基座组成。其中，外部模具由复数个钢模拼装而成，每个钢模包括相互连接的两块斜钢板。现有外部模具搭设在基座两侧，而钢模的其中一斜钢板是直接斜面或竖直侧面贴在基座的侧面，由于外部模具和基座本身不可避免存在制造误差，这使得在连接部位容易造成竖向缝隙而导致漏浆。例如，中国技术专利申请号：201821051472.X，公开号CN208557879U，具体公开了一种箱梁模具组件，包括内膜组件和外模组件，外模组件的底端侧面竖直贴靠在基座的侧面，容易形成竖直缝隙，造成漏浆。
技术实现思路
为克服现有设备存在的缺陷，本技术在于提供一种预制箱梁的外部钢模及外部模具，在所述第一倾斜钢板内侧设置止水钢板，使用时，止水钢板搭设在基座上，从而形成止水带，防止漏浆。本技术是这样实现的：一种预制箱梁的外部钢模，包括一第一倾斜钢板；所述第一倾斜钢板的底端向内侧凸设有一止水钢板；所述止水钢板和所述第一倾斜钢板具有一夹角A；所述止水钢板和水平面具有一夹角B；所述第一倾斜钢板的顶端向外侧凸设有一第二倾斜钢板；所述第二倾斜钢板和第一倾斜钢板具有一夹角C；所述第二倾斜钢板的顶端设置有一竖直钢板；所述竖直钢板的顶端开设有复数个敞口的钢筋容纳槽。进一步地，还包括两竖直支撑管；每所述竖直支撑管分别固定连接于所述第二倾斜钢板的顶部外侧面；每所述竖直支撑管还通过复数根水平加强杆连接于所述第一倾斜钢板的外侧面。进一步地，两所述竖直支撑管以所述第一倾斜钢板的竖直中线呈对称分布。进一步地，所述止水钢板的厚度≥20mm。本技术还提供一种预制箱梁的外部模具，包括复数个所述的外部钢模；复数个所述的外部钢模分成数量相等的两部分，两部分的所述的外部钢模呈对称分布，且以第一倾斜钢板的内侧面相对布置；每部分的所述的外部钢模则相邻平齐拼接而成。本技术的优点在于：本技术提供一种预制箱梁的外部钢模，包括一第一倾斜钢板；所述第一倾斜钢板的底端向内侧凸设有一止水钢板；所述止水钢板和所述第一倾斜钢板具有一夹角A；所述止水钢板和水平面具有一夹角B；所述第一倾斜钢板的顶端向外侧凸设有一第二倾斜钢板；所述第二倾斜钢板和第一倾斜钢板具有一夹角C；所述第二倾斜钢板的顶端设置有一竖直钢板；所述竖直钢板的顶端开设有复数个敞口的钢筋容纳槽。使用时，将所述止水钢板搭设在基座上，从而和基座形成一止水带，可以防止漏浆，同时所述止水钢板和水平面具有一夹角B，当搭设在基座上时，形成一楔角，方便后续退模。最后，设置复数个所述钢筋容纳槽方便后续布设箱梁的钢筋，钢筋的间距可以得到有效的保证，无需再用尺量好间距，提高钢筋布设精度和效率。【附图说明】下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1为本技术所述的外部钢模的主视图。图2为本技术所述的外部钢模的后视图。图3为本技术所述的外部钢模的右视图。图4为本技术所述的外部钢模的左视图。图5为本技术所述的外部钢模的俯视图。图6为本技术所述的外部模具和基座装配的主视图。图7为本技术所述的外部模具和基座装配的立体图。附图标记说明：100、所述的外部模具；1、所述的外部钢模，11、第一倾斜钢板，12、止水钢板，13、第二倾斜钢板，14、竖直钢板，141钢筋容纳槽，15、竖直支撑管，151、通孔，16、水平加强杆；A、止水钢板和第一倾斜钢板的夹角；B、止水钢板和水平面的夹角；C、第二倾斜钢板和第一倾斜钢板的夹角；200、基座，201、凹槽。【具体实施方式】请参阅图1至图7所示，本技术提供一种预制箱梁的外部钢模1，包括一第一倾斜钢板11；所述第一倾斜钢板11的底端向内侧凸设有一止水钢板12；所述止水钢板12和所述第一倾斜钢板11具有一夹角A；所述止水钢板12和水平面具有一夹角B；所述第一倾斜钢板11的顶端向外侧凸设有一第二倾斜钢板13；所述第二倾斜钢板13和第一倾斜钢板11具有一夹角C；所述第二倾斜钢板13的顶端设置有一竖直钢板14；所述竖直钢板14的顶端开设有复数个敞口的钢筋容纳槽141。具体一实施例：在基座200的顶端两侧对称开设两个凹槽201；该凹槽201的底面为斜面，从而形成一楔形面，方便所述的外部钢模1在后续制造完成后的退模。使用时，将所述止水钢板12搭设在基座200的凹槽201上，从而和基座200的凹槽形成一止水带，可以防止漏浆，同时所述止水钢板12和水平面具有一夹角B，当搭设在基座上时，形成一楔角，方便后续退模。最后，设置复数个所述钢筋容纳槽141方便后续布设箱梁的钢筋，钢筋容纳槽141之间的间距等于设计图上要求的钢筋间距，钢筋容纳槽141的槽宽等于钢筋的直径。钢筋的间距可以得到有效的保证，无需再用尺量好间距，提高钢筋布设精度和效率。在具体实施中，优选的一实施例：还包括两竖直支撑管15；每所述竖直支撑管15分别固定连接于所述第二倾斜钢板13的顶部外侧面；每所述竖直支撑管15还通过复数根水平加强杆16连接于所述第一倾斜钢板11的外侧面。通过两所述竖直支撑管15和复数根水平加强杆16，方便所述的外部钢模1进行架设，起支撑和加强强度的作用。两所述竖直支撑管15以所述第一倾斜钢板11的竖直中线呈对称分布。所述止水钢板12的厚度≥20mm。由于在浇筑混凝土时，所述止水钢板12受到的混凝土的压力很大，因此，所述止水钢板12的厚度不能太薄，防止被混凝土压变形而失效。本技术还提供一种预制箱梁的外部模具100，包括复数个所述的外部钢模1；复数个所述的外部钢模1分成数量相等的两部分，两部分的所述的外部钢模1呈对称分布，且以第一倾斜钢板11的内侧面相对布置；每部分的所述的外部钢模1则相邻平齐拼接而成。在具体一实施例中，每所述竖直支撑管15的侧面还开设有若干通孔151，所述通孔151用于相邻两个所述的外部钢模1进行拼接时，安装固定螺栓，从而将相邻两个所述的外部钢模1锁紧固定。所述基座200的顶部两侧对称开设有一凹槽201，该凹槽201的底面为斜面，从而形成一楔形面，方便所述的外部钢模1在后续制造完成后的退模。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是熟悉本
的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本技术的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本技术的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本技术的权利要求所保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制箱梁的外部钢模，其特征在于：包括/n一第一倾斜钢板；/n所述第一倾斜钢板的底端向内侧凸设有一止水钢板；所述止水钢板和所述第一倾斜钢板具有一夹角A；所述止水钢板和水平面具有一夹角B；/n所述第一倾斜钢板的顶端向外侧凸设有一第二倾斜钢板；所述第二倾斜钢板和第一倾斜钢板具有一夹角C；/n所述第二倾斜钢板的顶端设置有一竖直钢板；所述竖直钢板的顶端开设有复数个敞口的钢筋容纳槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制箱梁的外部钢模，其特征在于：包括
一第一倾斜钢板；
所述第一倾斜钢板的底端向内侧凸设有一止水钢板；所述止水钢板和所述第一倾斜钢板具有一夹角A；所述止水钢板和水平面具有一夹角B；
所述第一倾斜钢板的顶端向外侧凸设有一第二倾斜钢板；所述第二倾斜钢板和第一倾斜钢板具有一夹角C；
所述第二倾斜钢板的顶端设置有一竖直钢板；所述竖直钢板的顶端开设有复数个敞口的钢筋容纳槽。


2.如权利要求1所述的一种预制箱梁的外部钢模，其特征在于：还包括两竖直支撑管；每所述竖直支撑管分别固定连接于所述第二倾斜钢板的顶部外侧面；每所述竖直支...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕钦飞，施平，梁相飞，李芳，谢义锋，李昱梁，
申请(专利权)人：福建省融旗建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35