【技术实现步骤摘要】
一种改进型高温耐磨浇注板成型压制模具
本技术涉及耐火材料制作领域，尤其涉及一种改进型高温耐磨浇注板的成型压制模具。
技术介绍
现有的高温耐磨浇注料制作完成后，需要小批量的进行性能检测，检测时需要将高温耐磨浇注料制作方形板体，现有方法均是采用切割的方法在浇注完成的炉体上切割一块作为检测用料，但采用上述方法容易产生裂口和破损，并且大小和厚度均不相同，给检测带来了困难，造成检测精度较差，影响后续产品的开发和生产，有待改进。中国专利文献CN107599135A公开了“一种高温耐磨浇注板成型压制模具”，从上往下依次包括顶压板、方形基体、左右合模、以及底板，方形基本表面开设有方形模腔通孔，底板表面设置有于方形模腔通孔配合的凸台，凸台嵌于方形模腔通孔内，左右合模均包括U型基体，左合模的U型基体的外侧的宽度等于右合模U型基体内侧的宽度，两者开口端配合插设构成与方形模腔通孔相同的通孔，顶压板与方形模腔通孔大小相同。该结构简单、拆模方便，但存在的问题是：方形基体在底板上不够稳定；其次顶压板下压过程靠人力下压，压力不够会出现浇注板无法成型...
【技术保护点】
1.一种改进型高温耐磨浇注板成型压制模具，从上至下依次包括顶压板、方形基体以及底板，其特征在于，所述方形基体由一大一小的两个凹型基体组成，两凹型基体的底部左右相对，小凹型基体的槽壁外径等于大凹型基体的槽壁内径，小凹型基体的槽壁外长等于大凹型基体的槽壁内长，小凹型基体的槽口卡插入大凹型基体的槽口中，大小凹型基体构成一中间带有方形模腔的方形基体；所述底板上设有供方形基体底部插入的环状凹槽；所述顶压板包括上层压板和下层压板，所述上层压板的尺寸大于方形模腔并置于方形基体的顶端上，所述下层压板的尺寸与方形模腔大小相同并置于方形模腔内，上层压板中心位置处设有螺纹孔，螺纹孔内设有与其螺纹...
【技术特征摘要】
1.一种改进型高温耐磨浇注板成型压制模具，从上至下依次包括顶压板、方形基体以及底板，其特征在于，所述方形基体由一大一小的两个凹型基体组成，两凹型基体的底部左右相对，小凹型基体的槽壁外径等于大凹型基体的槽壁内径，小凹型基体的槽壁外长等于大凹型基体的槽壁内长，小凹型基体的槽口卡插入大凹型基体的槽口中，大小凹型基体构成一中间带有方形模腔的方形基体；所述底板上设有供方形基体底部插入的环状凹槽；所述顶压板包括上层压板和下层压板，所述上层压板的尺寸大于方形模腔并置于方形基体的顶端上，所述下层压板的尺寸与方形模腔大小相同并置于方形模腔内，上层压板中心位置处设有螺纹孔，螺纹孔内设有与其螺纹配...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏，沈渊，姚翔，林佳，
申请(专利权)人：宜兴市国强炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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