一种陶瓷杯生产用成型设备制造技术

本实用新型专利技术属于陶瓷成型设备技术领域，尤其为一种陶瓷杯生产用成型设备，包括箱体，所述箱体的底部设有支持底座，所述箱体的内部设有隔板，所述隔板的一侧设有陶瓷杯成型室，所述隔板的另一侧设有余料收集室，所述陶瓷杯成型室的底部通过转动轴活动安装有转动盘。通过设置转动盘，能够通过陶瓷杯成型模具和转动成型柱配合实现对陶瓷杯的快速成型加工，具有结构简单，便于使用和操作的特点，通过陶瓷杯成型模具和转动成型柱之间的配合，通过对转动成型柱的转动下实现对陶瓷杯成型模具内部放置陶瓷泥料的旋转挤压，并最终达到陶瓷杯的成型，相较于采用灌注生产陶瓷杯的方式，能够大大节省陶瓷杯生产加工的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷杯生产用成型设备
本技术属于陶瓷成型设备
，具体涉及一种陶瓷杯生产用成型设备。
技术介绍
陶瓷杯就是用陶瓷做成杯子，用来喝盛酒、水、茶等的器皿，所谓“陶瓷”就是粘土制成一种形状，由粘土或其它无机非金属原料，经成型、烧结等工艺处理，陶瓷杯就是用陶瓷做成杯子，用来喝盛酒、水、茶等的器皿，所谓“陶瓷”就是粘土制成一种形状，由粘土或其它无机非金属原料，经成型、烧结等工艺处理，用于装饰和保护建筑物墙面及地面的板状或块状陶瓷制品，经过干燥后加热到某一种程度使它硬化，不再溶于水，陶瓷杯的主要成分是高岭土、粘土、瓷石、瓷土、着色剂、青花料、石灰釉、石灰碱釉等，它的化学实验式为：Al203·2Si02·2H20，重量的百分比依次为：39.50％、46.54％、13.96％，纯净高岭土为致密或松疏的块状，外观呈白色、浅灰色，被其他杂质污染时，可呈黑褐、粉红、米黄色等，具有滑腻感，易用手捏成粉末，煅烧后颜色洁白，耐火度高，是一种优良的制瓷原料。陶瓷杯是我们日常生活中极为常见的一种器皿，具有使用方便，外观细腻美观的特点，然而，现有的陶瓷杯在进行生产过程中，多采用灌注进行制成，浇注陶瓷浆的步骤花费人力多、时间长，生产速度慢。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种陶瓷杯生产用成型设备，解决了现有的陶瓷杯在进行生产过程中，多采用灌注进行制成，浇注陶瓷浆的步骤花费人力多、时间长，生产速度慢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷杯生产用成型设备，包括箱体，所述箱体的底部设有支持底座，所述箱体的内部设有隔板，所述隔板的一侧设有陶瓷杯成型室，所述隔板的另一侧设有余料收集室，所述陶瓷杯成型室的底部通过转动轴活动安装有转动盘，所述转动盘的顶部设有锥形安放置槽，所述锥形安放置槽的内部设有陶瓷杯成型模具，所述箱体的一侧设有支撑块，所述支撑块的顶部设有第一电机，所述第一电机的输出端穿过支撑块，并通过法兰安装连接有传动螺杆，所述支撑块的一侧设有导向滑槽。优选的，所述陶瓷杯成型模具的顶部设有支撑盘，所述支撑盘的顶部设有加料口，所述支撑盘的一侧设有弧形把手。优选的，所述传动螺杆的表面螺纹连接有连接支撑架，所述连接支撑架的一侧设有导向支撑板，所述导向支撑板与导向滑槽之间滑动连接，所述导向支撑板的一侧设有支撑板，所述支撑板的顶端设有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过支撑板，并通过法兰连接有转动成型柱。优选的，所述支撑板的底部设有滑槽，所述滑槽的底部设有限位连接块，所述限位连接块的一侧设有限位螺钉，所述限位连接块的底部设有连接杆，所述连接杆的底端设有刮料板。优选的，所述转动成型柱位于加料口的正上方，所述加料口的半径要大于转动成型柱的半径，且加料口与转动成型柱之间的半径差等于陶瓷杯的杯壁厚度。优选的，所述锥形安放置槽与陶瓷杯成型模具之间结构尺寸及位置完全对应匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置转动盘，能够通过陶瓷杯成型模具和转动成型柱配合实现对陶瓷杯的快速成型加工，具有结构简单，便于使用和操作的特点，通过陶瓷杯成型模具和转动成型柱之间的配合，通过对转动成型柱的转动下实现对陶瓷杯成型模具内部放置陶瓷泥料的旋转挤压，并最终达到陶瓷杯的成型，相较于采用灌注生产陶瓷杯的方式，能够大大节省陶瓷杯生产加工的时间，能够有效的解决采用灌注进行制成，浇注陶瓷浆的步骤花费人力多、时间长，生产速度慢等问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的第一种立体结构图；图2为本技术的第二种立体结构图；图3为本技术的正视图；图4为本技术的第一种陶瓷杯成型模具立体结构图；图5为本技术的第二种陶瓷杯成型模具立体结构图；图6为本技术的连接支撑架立体结构图。图中：1箱体；2支持底座；3陶瓷杯成型室；4余料收集室；5转动盘；6锥形安放置槽；7陶瓷杯成型模具；8支撑盘；9加料口；10弧形把手；11支撑块；12第一电机；13传动螺杆；14导向滑槽；15连接支撑架；16导向支撑板；17支撑板；18第二电机；19转动成型柱；20滑槽；21限位连接块；22连接杆；23刮料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供以下技术方案：一种陶瓷杯生产用成型设备，包括箱体1，箱体1的底部设有支持底座2，箱体1的内部设有隔板，隔板的一侧设有陶瓷杯成型室3，隔板的另一侧设有余料收集室4，陶瓷杯成型室3的底部通过转动轴活动安装有转动盘5，转动盘5的顶部设有锥形安放置槽6，锥形安放置槽6的内部设有陶瓷杯成型模具7，通过设置转动盘5，能够通过陶瓷杯成型模具7和转动成型柱19配合实现对陶瓷杯的快速成型加工，具有结构简单，便于使用和操作的特点，通过陶瓷杯成型模具7和转动成型柱19之间的配合，通过对转动成型柱19的转动下实现对陶瓷杯成型模具7内部放置陶瓷泥料的旋转挤压，并最终达到陶瓷杯的成型，相较于采用灌注生产陶瓷杯的方式，能够大大节省陶瓷杯生产加工的时间，能够有效的解决采用灌注进行制成，浇注陶瓷浆的步骤花费人力多、时间长，生产速度慢等问题，箱体1的一侧设有支撑块11，支撑块11的顶部设有第一电机12，第一电机12的输出端穿过支撑块11，并通过法兰安装连接有传动螺杆13，支撑块11的一侧设有导向滑槽14。具体的，陶瓷杯成型模具7的顶部设有支撑盘8，支撑盘8的顶部设有加料口9，支撑盘8的一侧设有弧形把手10，通过设置弧形把手10，能够便于对陶瓷杯成型模具7进行拿取，以便于对陶瓷杯成型模具7进行快速的放置与取出，使得陶瓷杯成型模具7在从锥形安放置槽6拿出时更加方便。具体的，传动螺杆13的表面螺纹连接有连接支撑架15，连接支撑架15的一侧设有导向支撑板16，导向支撑板16与导向滑槽14之间滑动连接，导向支撑板16的一侧设有支撑板17，支撑板17的顶端设有第二电机18，第二电机18的输出轴穿过支撑板17，并通过法兰连接有转动成型柱19，通过设置转动盘5，能够通过陶瓷杯成型模具7和转动成型柱19配合实现对陶瓷杯的快速成型加工，具有结构简单，便于使用和操作的特点，通过陶瓷杯成型模具7和转动成型柱19之间的配合，通过对转动成型柱19的转动下实现对陶瓷杯成型模具7内部放置陶瓷泥料的旋转挤压，并最终达到陶瓷杯的成型，通过采用传动螺杆13传动的方式能够实现对连接支撑架15的上下方向上的移动，以便于能够对使转动成型柱19能够与陶瓷杯成型模具7相配合，对陶瓷杯进行定形处理。...

【技术保护点】
1.一种陶瓷杯生产用成型设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部设有支持底座(2)，所述箱体(1)的内部设有隔板，所述隔板的一侧设有陶瓷杯成型室(3)，所述隔板的另一侧设有余料收集室(4)，所述陶瓷杯成型室(3)的底部通过转动轴活动安装有转动盘(5)，所述转动盘(5)的顶部设有锥形安放置槽(6)，所述锥形安放置槽(6)的内部设有陶瓷杯成型模具(7)，所述箱体(1)的一侧设有支撑块(11)，所述支撑块(11)的顶部设有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端穿过支撑块(11)，并通过法兰安装连接有传动螺杆(13)，所述支撑块(11)的一侧设有导向滑槽(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷杯生产用成型设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部设有支持底座(2)，所述箱体(1)的内部设有隔板，所述隔板的一侧设有陶瓷杯成型室(3)，所述隔板的另一侧设有余料收集室(4)，所述陶瓷杯成型室(3)的底部通过转动轴活动安装有转动盘(5)，所述转动盘(5)的顶部设有锥形安放置槽(6)，所述锥形安放置槽(6)的内部设有陶瓷杯成型模具(7)，所述箱体(1)的一侧设有支撑块(11)，所述支撑块(11)的顶部设有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端穿过支撑块(11)，并通过法兰安装连接有传动螺杆(13)，所述支撑块(11)的一侧设有导向滑槽(14)。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯生产用成型设备，其特征在于：所述陶瓷杯成型模具(7)的顶部设有支撑盘(8)，所述支撑盘(8)的顶部设有加料口(9)，所述支撑盘(8)的一侧设有弧形把手(10)。


3.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯生产用成型设备，其特征在于：所述传动螺杆(13)的表面螺纹连接有连接支撑架(15)，所述连接支撑架(15)的一侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩楠，张美兰，
申请(专利权)人：梅州金源海陶瓷发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44