本实用新型专利技术的封边流水线装置，包括长度封边机一，长度封边机一尾端与传送部一起始端相连，传送部一尾部与封边机二起始端垂直相连，传送部一与封边机二之间设置有推送部，封边机二的尾端与传送部二的起始端垂直相连，传送部二的尾端与封边机三的起始端相连，封边机三的尾端与传送部三的起始端相连，封边机三与传送部三之间设置有推送部，传送部三的尾端与封边机四的起始端相连，封边机四的尾端与传送部四相连，长度封边机一与封边机三平行，封边机二与宽度封边二平行设置。本实用新型专利技术的这种封边机的流水线装置，设计合理，无需人工，全自动封边，封完边并传送到成品仓，封边效率高，质量好，安全度高。
【技术实现步骤摘要】
一种封边流水线装置
本技术涉及这种机械
，特别涉及一种封边流水线装置。
技术介绍
目前，方形木板的封边，先把方形木板放到封边机上先封第一边，再由人工拿起并调方向，换到第二边进行封边，封完之后再拿起调方向，再进行第三边的封边，最后再拿起调方向，进行第四边的封边，封完边之后再由人工搬运到成品仓。在封边的过程中需要人工三次拿起并调三次方向，封完边之后需要人工再搬运到成品仓，人工封边操作，封边效率低下，存在一定的安全隐患，而且人长时间的工作很容易疲劳，人一疲劳，封边的质量得不到保证。
技术实现思路
为了克服现有研究的不足，本技术提供了这种封边机的流水线装置，结构简单，设计合理，无需人工，全自动传送、全自动依次对边一、边二、边三、边四进行封边，封完边并传送到成品仓，封边效率高，质量好，安全度高。为实现上述功能，本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本技术提供了一种封边流水线装置，包括封边机一，封边机一尾端与传送部一起始端相连，传送部一尾部与封边机二起始端垂直相连，传送部一与封边机二之间设置有推送部，封边机二的尾端与传送部二的起始端垂直相连，传送部二的尾端与封边机三的起始端相连，封边机三的尾端与传送部三的起始端相连，封边机三与传送部三之间设置有推送部，传送部三的尾端与封边机四的起始端相连，封边机四的尾端与传送部四相连，封边机一与封边机三平行，封边机二与宽度封边二平行设置，传送部一分别与传送部二、传送部三平行，传送部四与传送部一垂直。进一步地，推送部包括推送台，推送台上固定有推送气缸、限位架，推送气缸的活塞上固定有推送板，限位架上设置有接触传感器。进一步地，推送气缸为无杆气缸。进一步地，限位架包括底板和侧板，底板与侧板垂直固定连接，侧板上开有安装孔，接触传感器固定在安装孔内，底板与推送气缸的推送台面平齐，侧板与封边机二、封边机四的封边面平齐。进一步地，推送板包括竖直板和圆弧板，竖直板与圆弧板固定相连，竖直板与圆弧板相切，竖直板与推送气缸的活塞固定连接。进一步地，传送部一与封边机一、封边机二的传送高度一致，传送部一与封边机一传送方向一致。进一步地，传送部二与封边机二、封边机三的传送高度一致，传送部二与封边机三的传送方向一致。进一步地，传送部三与封边机三、封边机四的传送高度一致，传送部三与封边机三的传送方向一致。进一步地，传送部四与封边机四的传送高度、传送方向一致。进一步地，传送部一、传送部二、传送部三分别为传送带机构。本技术的有益效果。1、本技术中的推送部的设置使得在方形木板顺畅的从传送部一横向推送到封边机二上，传送部三横向推送到封边机四上，无需人工推送，推送板的圆弧板设置，使得方形木板在从传送部一推送到封边机二时，有一个逐渐缓存位置的空间，即使方形木板长度方向倾斜了一点，也可以顺着圆弧板的导向逐渐调整正确的竖直状态，便于下一步封边机二的正确位置的封边。2、本技术中的限位架上接触传感器的设置，使得方形木板抵达侧板能够迅速感应到，并传送给推送气缸，便于推送气缸立即推送，有助于方形木板的连续传送，避免后面方形木板传送过来造成的方形木板的堵塞。3、本技术中的传送部一、传送部二、传送部三的设置使得封边机一与封边机二，封边机二与封边机三，封边机三与封边机四，能够有序连续运行，无需人工搬运、转向。4、本技术中的传送部四的设置使得全部封完边的方形木板顺畅的进入成品仓。5、本技术的这种封边机的流水线装置，结构简单，设计合理，无需人工，全自动传送、全自动依次对边一、边二、边三、边四进行封边，封完边并传送到成品仓，封边效率高，质量好，安全度高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术这种封边流水线装置的结构示意图；图2为本技术封边流水线装置俯视示意图；图3为本技术封边机一、传送部、推送部、封边机二的结构示意图；图4为本技术推送部的结构示意图；图5为本技术的方形木板的结构示意图。在图中：1、封边机一；2、传送部一；3、推送部；31、推送台；32、推送气缸；33、限位架；331、底板；332、侧板；333、安装孔；34、推送板；341、竖直板；342、圆弧板；35、接触传感器；4、封边机二；5、传送部二；6、封边机三；7、传送部三；8、封边机四；9、传送部四；10、方形木板；10.1、边一；10.2、边二；10.3、边三；10.4、边四。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1-5所示，本实施例中的这种封边流水线装置，包括封边机一1，封边机一1尾端与传送部一2起始端相连，传送部一2尾部与封边机二4起始端垂直相连，传送部一2与封边机二4之间设置有推送部3，封边机二4的尾端与传送部二5的起始端垂直相连，传送部二5的尾端与封边机三6的起始端相连，封边机三6的尾端与传送部三7的起始端相连，封边机三6与传送部三7之间设置有推送部3，传送部三7的尾端与封边机四8的起始端相连，封边机四8的尾端与传送部四9相连，封边机一1与封边机三6平行，封边机二4与封边机四8平行设置，传送部一2分别与传送部二5、传送部三7平行，传送部四9与传送部一2垂直。如图4所示，推送部3包括推送台31，推送台31上固定有推送气缸32、限位架33，推送气缸32的活塞上固定有推送板34，限位架33上设置有接触传感器35。推送气缸32为无杆气缸。限位架33包括底板331和侧板332，底板331与侧板332垂直固定连接，侧板332上开有安装孔333，接触传感器35固定在安装孔333内，底板331与推送气缸32的推送台面平齐，侧板332与封边机二4、封边机四8的封边面平齐。推送板34包括竖直板341和圆弧板342，竖直板341与圆弧板342固定相连，竖直板341与圆弧板342相切，竖直板341与推送气缸32的活塞固定连接。传送部一2与封边机一1、封边机二4的传送高度一致，传送部一2与封边机一1传送方向一致。传送部二5与封边机二4、封边机三6的传送高度一致，传送部二5与封边机三6的传送方向一致。传送部三7与封边机三6、封边机四8的传送高度一致，传送部三7与封边机三6的传送方向一致。传送部四9与封边机四8的传送高度、传送方向一致。传送部一2、传送部二5、传送部三7分别为传送带机构。本技术的工作原理和过程：如图1-5所示，把需要封边的方形木板10放在封本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种封边流水线装置，其特征在于：包括封边机一(1)，所述封边机一(1)尾端与传送部一(2)起始端相连，所述传送部一(2)尾部与封边机二(4)起始端垂直相连，所述传送部一(2)与封边机二(4)之间设置有推送部(3)，所述封边机二(4)的尾端与传送部二(5)的起始端垂直相连，所述传送部二(5)的尾端与封边机三(6)的起始端相连，封边机三(6)的尾端与传送部三(7)的起始端相连，所述封边机三(6)与传送部三(7)之间设置有推送部(3)，所述传送部三(7)的尾端与封边机四(8)的起始端相连，所述封边机四(8)的尾端与传送部四(9)相连，所述封边机一(1)与封边机三(6)平行，所述封边机二(4)与封边机四(8)平行设置，所述传送部一(2)分别与传送部二(5)、传送部三(7)平行，所述传送部四(9)与传送部一(2)垂直。/n
【技术特征摘要】
1.一种封边流水线装置，其特征在于：包括封边机一(1)，所述封边机一(1)尾端与传送部一(2)起始端相连，所述传送部一(2)尾部与封边机二(4)起始端垂直相连，所述传送部一(2)与封边机二(4)之间设置有推送部(3)，所述封边机二(4)的尾端与传送部二(5)的起始端垂直相连，所述传送部二(5)的尾端与封边机三(6)的起始端相连，封边机三(6)的尾端与传送部三(7)的起始端相连，所述封边机三(6)与传送部三(7)之间设置有推送部(3)，所述传送部三(7)的尾端与封边机四(8)的起始端相连，所述封边机四(8)的尾端与传送部四(9)相连，所述封边机一(1)与封边机三(6)平行，所述封边机二(4)与封边机四(8)平行设置，所述传送部一(2)分别与传送部二(5)、传送部三(7)平行，所述传送部四(9)与传送部一(2)垂直。
2.根据权利要求1所述的一种封边流水线装置，其特征在于：所述推送部(3)包括推送台(31)、推送气缸(32)、限位架(33)，所述限位架(33)固定在推送台(31)左部，所述推送气缸(32)固定在推送台(31)右部，伸缩推送气缸(32)的活塞上固定有推送板(34)，所述限位架(33)上设置有接触传感器(35)。
3.根据权利要求2所述的一种封边流水线装置，其特征在于：所述推送气缸(32)为无杆气缸。
4.根据权利要求2所述的一种封边流水线装置，其特征在于：所述限位架(33)包括底板(331)和侧板(332)，底板(331)与侧板(332)垂直固定连接，侧板...
【专利技术属性】
技术研发人员：周大尧，
申请(专利权)人：浙江景宁周氏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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