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一种机械自动化切割装置制造方法及图纸

技术编号:25943476 阅读:26 留言:0更新日期:2020-10-17 03:35
本实用新型专利技术涉及切割技术领域,尤其涉及一种机械自动化切割装置,包括基台,所述基台的一侧设置有竖向的立柱,立柱的一侧设置有丝杠和滑轨,所述丝杠上套装有横梁,横梁上设置有切割组装箱;基台的另一侧设置有基座,所述基座的边缘两侧分别设置有安装板和固定板,安装板与固定板之间设置有若干层相同的放置台,各层所述放置台上放置有板材,所述放置台位于所述切割组装箱的输出端下方,本实用新型专利技术解决了板材切割工作效率低下的问题,在使用本切割装置时,将待切割的板材依次放置在各层对应的放置台上,通过切割机自上至下对板材进行切割,可以一次性对多块板材进行切割,大大提升板材切割的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械自动化切割装置
本技术涉及切割
,尤其涉及一种机械自动化切割装置。
技术介绍
传统的板材切割设备相对简单,最常用的就是基座配合电机、带轮组件与切割飞轮,对放置在基台上的板材进行切割。这种传统的板材切割设备,结构相对较为简单,并且非常依赖人工操作,因此,板材切割的工作效率较低,为此,我们提出一种机械自动化切割装置,对上述情况作出优化。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的板材切割工作效率低下的缺点,而提出的一种机械自动化切割装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种机械自动化切割装置,包括基台,所述基台的一侧设置有竖向的立柱,立柱的一侧设置有丝杠和滑轨,所述丝杠上套装有横梁,所述横梁与滑轨的位置相对应,并且横梁与滑轨滑动配合,横梁上设置有切割组装箱,所述切割组装箱内设置有电机和切割片;基台的另一侧设置有基座,所述基座的边缘两侧分别设置有安装板和固定板,安装板与固定板均竖向设置,并且安装板与固定板之间设置有若干层相同的放置台,各层所述放置台上放置有板材,所述放置台位于所述切割组装箱的输出端下方。优选的,所述横梁朝向滑轨的一侧设置有滑轮,滑轮内置于滑轨,滑轮与滑轨滑动配合。优选的,上下之间相邻的放置台之间保持相同的间隔。优选的,所述放置台朝向立柱的一侧开设出竖向的贯通的通道,并且上下的通道位于同一竖直线上。优选的,所述基座的上表面在通道的下方对应位置处开设出避让凹槽。优选的,所述固定板沿顶部边缘向下开设出竖向的通槽,所述通槽与所述通道的位置相对应。本技术的有益效果是:通过本方案提出的切割装置,解决了板材切割工作效率低下的问题,在使用本切割装置时,将待切割的板材依次放置在各层对应的放置台上,通过切割机自上至下对板材进行切割,可以一次性对多块板材进行切割,大大提升板材切割的工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种机械自动化切割装置的主视结构示意图;图2为本技术提出的一种机械自动化切割装置的放置台截面结构示意图;图3为本技术提出的一种机械自动化切割装置的固定板结构示意图。图中:1基台、2立柱、3丝杠、4滑轨、5横梁、6切割组装箱、7电机、8切割片、9安装板、10基座、11放置台、12固定板、13通道、14避让凹槽、15通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。本实施例中,参照图1-3,一种机械自动化切割装置,包括基台1,基台1的一侧设置有竖向的立柱2,立柱2的一侧设置有丝杠3和滑轨4,丝杠3上套装有横梁5,丝杠3的一端通过转轴外接于旋转电机的输出端,通过旋转电机的驱动以带动丝杠3进行转动,从而使得横梁5在一定的高度内进行上下升降活动。横梁5与滑轨4的位置相对应,横梁5朝向滑轨4的一侧设置有滑轮,滑轮内置于滑轨4,滑轮与滑轨4滑动配合。横梁5上设置有切割组装箱6,切割组装箱6内设置有电机7和切割片8;基台1的另一侧设置有基座10,基座10的边缘两侧分别设置有安装板9和固定板12,安装板9与固定板12均竖向设置,并且安装板9与固定板12之间设置有若干层相同的放置台11,如附图1及附图2所示,上下之间相邻的放置台11之间保持相同的间隔,各层放置台11上放置有板材。如附图2,放置台11朝向立柱2的一侧开设出竖向的贯通的通道13,并且上下的通道13位于同一竖直线上,基座10的上表面在通道13的下方对应位置处开设出避让凹槽14,固定板12沿顶部边缘向下开设出竖向的通槽15,通槽15的目的在于方便切割机竖向地向下移动;通槽15与通道13的位置相对应,放置台11位于切割组装箱6的输出端下方,即放置台11上放置的板材位于切割片8的正下方。具体工作过程:首先,将板材依次放到各层放置台11的台面上,当板材放置稳定后,启动控制丝杠3转动的旋转电机,使得横梁5在丝杠3的带动下进行上下升降活动;一开始切割片8位于放置台11的上方,随着切割片8不断下降,切割片8穿过各层上的通道13并将逐层地对板材进行切割,当切割片8完成对最底层的板材切割,切割片8移动至避让凹槽14中,保证所有的板材均完全切割,一次性对多块板材进行切割,大大提升板材切割的工作效率。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种机械自动化切割装置,包括基台(1),其特征在于,所述基台(1)的一侧设置有竖向的立柱(2),立柱(2)的一侧设置有丝杠(3)和滑轨(4),所述丝杠(3)上套装有横梁(5),所述横梁(5)与滑轨(4)的位置相对应,并且横梁(5)与滑轨(4)滑动配合,横梁(5)上设置有切割组装箱(6),所述切割组装箱(6)内设置有电机(7)和切割片(8);/n基台(1)的另一侧设置有基座(10),所述基座(10)的边缘两侧分别设置有安装板(9)和固定板(12),安装板(9)与固定板(12)均竖向设置,并且安装板(9)与固定板(12)之间设置有若干层相同的放置台(11),各层所述放置台(11)上放置有板材,所述放置台(11)位于所述切割组装箱(6)的输出端下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械自动化切割装置,包括基台(1),其特征在于,所述基台(1)的一侧设置有竖向的立柱(2),立柱(2)的一侧设置有丝杠(3)和滑轨(4),所述丝杠(3)上套装有横梁(5),所述横梁(5)与滑轨(4)的位置相对应,并且横梁(5)与滑轨(4)滑动配合,横梁(5)上设置有切割组装箱(6),所述切割组装箱(6)内设置有电机(7)和切割片(8);
基台(1)的另一侧设置有基座(10),所述基座(10)的边缘两侧分别设置有安装板(9)和固定板(12),安装板(9)与固定板(12)均竖向设置,并且安装板(9)与固定板(12)之间设置有若干层相同的放置台(11),各层所述放置台(11)上放置有板材,所述放置台(11)位于所述切割组装箱(6)的输出端下方。


2.根据权利要求1所述的一种机械自动化切割装置,其特征在于,所述横梁(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆云川张建梅
申请(专利权)人:常州工学院
类型:新型
国别省市:江苏;32

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