一种智能数控的全方位喷砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷砂机技术领域，公开了一种智能数控的全方位喷砂装置，包括安装框架，所述安装框架的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴延伸至安装框架的内腔中固定安装有螺纹杆，所述螺套筒的右侧外壁固定安装有连接板，所述连接板的右端穿过通孔并固定安装有水平安装板，本实用新型专利技术的喷砂机的结构简单，且结构稳定和成本低，能够进行多方位的喷砂处理，通过第一伺服电机的可以带动喷砂机的喷枪进行上下移动；通过电动推杆可以带动喷砂机的喷枪进行左右移动；通过第二伺服电机的转动，可以带动喷砂口进行角度的转动，从而可多方位地对工件进行喷砂处理，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能数控的全方位喷砂装置
本技术涉及喷砂机
，尤其涉及一种智能数控的全方位喷砂装置。
技术介绍
喷砂是利用高速砂流的冲击作用来清理和粗化工件表面的工艺。通常采用压缩空气为动力，形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，工件的表面获得了一定的清洁度和不同的粗糙度，工件表面的机械性能因而得到改善，工件的抗疲劳性能也得到提高，工件和涂层之间的附着力也得以增强，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。但是现有喷砂机在喷砂时，有些工件需要进行多方位的喷砂处理，传统的喷砂机的喷枪的位置通常是固定的，难以满足要求，或者需要频繁的关闭喷枪来移动工件的位置，如此大大降低了生产效率。为此，我们提出了一种智能数控的全方位喷砂装置。
技术实现思路
本技术提供了一种智能数控的全方位喷砂装置，目的在于能够全方位的对工件进行喷砂处理工作，提高了喷砂的范围和工作效果，进而提升了生产效率。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种智能数控的全方位喷砂装置，包括安装框架，所述安装框架的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴延伸至安装框架的内腔中固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁通过螺纹连接螺套筒，所述螺套筒的右侧外壁固定安装有连接板，所述安装框架的右侧壁开设有通孔，所述连接板的右端穿过通孔并固定安装有水平安装板，所述螺套筒的左侧外壁固定安装有连接杆，所述连接杆的末端固定安装有导套，所述导套中活动连接有竖向导杆，所述竖向导杆的两端均固定连接安装框架的内壁，所述水平安装板的底部外壁上开设有凹槽，所述凹槽的内腔中水平安装有横向悬挂杆，所述水平安装板的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的右端固定安装有悬挂架，所述悬挂架的顶端活动连接横向悬挂杆，所述悬挂架的底端固定安装有固定块，所述固定块的底部外壁开槽安装有转轴，所述转轴的外壁固定安装有喷砂口，所述喷砂口竖直在固定块的下方，所述固定块中固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上传动连接有减速齿轮箱，所述减速齿轮箱上的输出轴传动连接转轴的右端。优选地，上述一种智能数控的全方位喷砂装置中，所述连接板的后壁固定安装导套，所述连接板通过导套活动连接竖向导杆。基于上述技术特征，通过竖向导杆的设置，提高了连接板上下运动的稳定性。优选地，上述一种智能数控的全方位喷砂装置中，所述悬挂架的顶端固定安装有圆筒，所述圆筒套设在横向悬挂杆的外壁。基于上述技术特征，通过悬挂架的顶端结构设置合理，便于进行左右移动的工作。优选地，上述一种智能数控的全方位喷砂装置中，所述喷砂口的下方设置有放置架。基于上述技术特征，喷砂口下方的放置架可以放置被喷砂的工件。优选地，上述一种智能数控的全方位喷砂装置中，所述喷砂口呈喇叭形设置，且喷砂口通过软管接通外部喷砂机。基于上述技术特征，喷砂口的结构设置合理，易于喷砂的操作。本技术的有益效果是：本技术的喷砂机的结构简单，且结构稳定和成本低，能够进行多方位的喷砂处理，通过第一伺服电机的可以带动喷砂机的喷枪进行上下移动；通过电动推杆可以带动喷砂机的喷枪进行左右移动；通过第二伺服电机的转动，可以带动喷砂口进行角度的转动，从而可多方位地对工件进行喷砂处理，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1中A处的放大图；图3为本技术图1中B处的放大图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、安装框架；2、第一伺服电机；3、螺纹杆；4、螺套筒；5、连接板；6、水平安装板；7、连接杆；8、导套；9、竖向导杆；10、电动推杆；11、通孔；12、凹槽；13、横向悬挂杆；14、喷砂口；15、悬挂架；16、固定块；17、第二伺服电机；18、减速齿轮箱；19、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本实施例为一种智能数控的全方位喷砂装置，包括安装框架1，安装框架1的顶部固定安装有第一伺服电机2，所述第一伺服电机2的输出轴延伸至安装框架1的内腔中固定安装有螺纹杆3，螺纹杆3的外壁通过螺纹连接螺套筒4，螺套筒4的右侧外壁固定安装有连接板5，连接板5的后壁固定安装导套8，连接板5通过导套8活动连接竖向导杆9，通过竖向导杆9的设置，提高了连接板5上下运动的稳定性，安装框架1的右侧壁开设有通孔11，连接板5的右端穿过通孔11并固定安装有水平安装板6，螺套筒4的左侧外壁固定安装有连接杆7，连接杆7的末端固定安装有导套8，导套8中活动连接有竖向导杆9，竖向导杆9的两端均固定连接安装框架1的内壁，水平安装板6的底部外壁上开设有凹槽12，凹槽12的内腔中水平安装有横向悬挂杆13，水平安装板6的底部固定安装有电动推杆10，电动推杆10为24V直流电机式UT450型号设置；电动推杆10的右端固定安装有悬挂架15，悬挂架15的顶端活动连接横向悬挂杆13，悬挂架15的顶端固定安装有圆筒，圆筒套设在横向悬挂杆13的外壁，通过悬挂架15的顶端结构设置合理，便于进行左右移动的工作，悬挂架15的底端固定安装有固定块16，固定块16的底部外壁开槽安装有转轴19，转轴19的外壁固定安装有喷砂口14，喷砂口14的下方设置有放置架，喷砂口14下方的放置架可以放置被喷砂的工件，喷砂口14呈喇叭形设置，且喷砂口14通过软管接通外部喷砂机，喷砂口14的结构设置合理，易于喷砂的操作，喷砂口14竖直在固定块16的下方，固定块16中固定安装有第二伺服电机17，第二伺服电机17和第一伺服电机2的型号均采用SMS15-43P7C-REY1型号，额定电压：三相380V；第二伺服电机17的输出轴上传动连接有减速齿轮箱18，减速齿轮箱18上的输出轴传动连接转轴19的右端。本技术的一种具体实施，本技术的喷砂口14的结构简单，且结构稳定和成本低，在使用时，能够进行多方位的喷砂处理，通过第一伺服电机2的转动，以及螺套筒4和螺纹杆3的设置，进而可以带动喷砂口14上方的水平安装板6进行上下运动，进而可以带动的喷枪中的喷砂口14进行上下移动；通过电动推杆10可以带动喷砂机的喷枪上的悬挂架15进行左右移动；通过第二伺服电机17的转动，以及减速齿轮箱18的减速工作，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能数控的全方位喷砂装置，包括安装框架（1），其特征在于：所述安装框架（1）的顶部固定安装有第一伺服电机（2），所述第一伺服电机（2）的输出轴延伸至安装框架（1）的内腔中固定安装有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的外壁通过螺纹连接螺套筒（4），所述螺套筒（4）的右侧外壁固定安装有连接板（5），所述安装框架（1）的右侧壁开设有通孔（11），所述连接板（5）的右端穿过通孔（11）并固定安装有水平安装板（6），所述螺套筒（4）的左侧外壁固定安装有连接杆（7），所述连接杆（7）的末端固定安装有导套（8），所述导套（8）中活动连接有竖向导杆（9），所述竖向导杆（9）的两端均固定连接安装框架（1）的内壁，所述水平安装板（6）的底部外壁上开设有凹槽（12），所述凹槽（12）的内腔中水平安装有横向悬挂杆（13），所述水平安装板（6）的底部固定安装有电动推杆（10），所述电动推杆（10）的右端固定安装有悬挂架（15），所述悬挂架（15）的顶端活动连接横向悬挂杆（13），所述悬挂架（15）的底端固定安装有固定块（16），所述固定块（16）的底部外壁开槽安装有转轴（19），所述转轴（19）的外壁固定安装有喷砂口（14），所述喷砂口（14）竖直在固定块（16）的下方，所述固定块（16）中固定安装有第二伺服电机（17），所述第二伺服电机（17）的输出轴上传动连接有减速齿轮箱（18），所述减速齿轮箱（18）上的输出轴传动连接转轴（19）的右端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能数控的全方位喷砂装置，包括安装框架（1），其特征在于：所述安装框架（1）的顶部固定安装有第一伺服电机（2），所述第一伺服电机（2）的输出轴延伸至安装框架（1）的内腔中固定安装有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的外壁通过螺纹连接螺套筒（4），所述螺套筒（4）的右侧外壁固定安装有连接板（5），所述安装框架（1）的右侧壁开设有通孔（11），所述连接板（5）的右端穿过通孔（11）并固定安装有水平安装板（6），所述螺套筒（4）的左侧外壁固定安装有连接杆（7），所述连接杆（7）的末端固定安装有导套（8），所述导套（8）中活动连接有竖向导杆（9），所述竖向导杆（9）的两端均固定连接安装框架（1）的内壁，所述水平安装板（6）的底部外壁上开设有凹槽（12），所述凹槽（12）的内腔中水平安装有横向悬挂杆（13），所述水平安装板（6）的底部固定安装有电动推杆（10），所述电动推杆（10）的右端固定安装有悬挂架（15），所述悬挂架（15）的顶端活动连接横向悬挂杆（13），所述悬挂架（15）的底端固定安装有固定块（16），所述固定块（16）的底部外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李征国，
申请(专利权)人：泰州美氟隆防腐材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32