本实用新型专利技术公开了一种给水管材生产用抛光装置，包括底座，底座上端固定安装有电机机构，电机机构输出端一侧固定安装有夹持机构，电机机构另一侧固定安装有滑动机构，本抛光装置通过滑轨和滑块拉动连接杆，使二号顶针位于支座一端，再通过将管材一端套在一号顶针上，使管材持平，再通过根据管材的长度来调整夹持机构与电机机构之间的距离，使二号顶针位于管材另一端管材内，在通过移动限位块限位，再通过启动第一电机和第二电机，再通过遥控器控制伺服电机转动带动第二电机移动，使抛光轮与管材外表面移动接触抛光，有效的实现了现有的给水管材生产抛光是自动抛光，无需人工手动抛光，抛光效率高，降低了手动抛光的危险性，且抛光效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种给水管材生产用抛光装置
本技术涉及一种抛光装置，特别设计一种给水管材生产用抛光装置，属于抛光
技术介绍
管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。现有的给水管材生产抛光大多都是人工手动进行抛光，这样抛光不均匀，效率低，且对操作人员具有疲劳强度大和一定的危险性，对此需要设计一种给水管材生产用抛光装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的抛光不均匀和效率低的缺陷，提供一种给水管材生产用抛光装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种给水管材生产用抛光装置，包括底座，所述底座上端固定安装有电机机构，所述电机机构输出端一侧固定安装有夹持机构，所述电机机构另一侧固定安装有滑动机构，所述滑动机构上固定连接有抛光机构，所述电机机构与遥控器电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机机构包括第一固定箱，所述第一固定箱位于底座上端一侧，所述第一固定箱内固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有一号顶针。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持机构包括滑轨，所述滑轨位于底座上端与电机机构同侧，所述滑轨上端滑动连接有滑块，所述滑块靠近电机机构一端固定连接有二号顶针，所述二号顶针相反一侧固定连接有连接杆，所述连接杆与支座连通，所述连接杆上设有限位块，所述二号顶针与电机机构处于同一直线。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动机构包括固定座，所述固定座位于底座上端，所述固定座内设有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆上滑动连接有移动块，所述丝杆另一端转动连接有固定块，所述固定座一侧固定连接有限位杆，所述限位杆穿过移动块与固定块固定连接，所述移动块一侧与抛光机构固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述抛光机构包括第二固定箱，所述第二固定箱位于滑动机构上端，所述第二固定箱内固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有抛光轮，所述抛光轮位于电机机构和所述夹持机构之间上方。作为本技术的一种优选技术方案，所述一号顶针顶点与二号顶针顶点位于同一直线。作为本技术的一种优选技术方案，所述伺服电机与遥控器电性连接，所述遥控器型号为西门子S7-200。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二固定箱与移动块固定连接，所述抛光轮位于所述一号顶针和所述二号顶针之间上方。本技术所达到的有益效果是：本技术一种给水管材生产用抛光装置，具有效率高且抛光效果好的特点，在具体的使用中，与传统的一种给水管材生产用抛光装置相比较而言：本抛光装置通过设置包括底座、电机机构、夹持机构、滑动机构、抛光机构，遥控器组成，通过滑轨和滑块拉动连接杆，使二号顶针位于支座一端，再通过将管材一端套在一号顶针上，使管材持平，再通过根据管材的长度来调整夹持机构与电机机构之间的距离，使二号顶针位于管材另一端管材内，在通过移动限位块限位，再通过启动第一电机和第二电机，再通过遥控器控制伺服电机转动带动第二电机移动，使抛光轮与管材外表面移动接触抛光，有效的实现了现有的给水管材生产抛光是自动抛光，无需人工手动抛光，抛光效率高，降低了手动抛光的危险性，且抛光效果好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的正视结构示意图；图3是本技术的侧视结构示意图；图4是本技术的遥控器结构示意图。图中：1、底座；2、电机机构；21、第一固定箱；22、第一电机；23、一号顶针；3、夹持机构；31、滑轨；32、滑块；33、二号顶针；34、连接杆；35、支座；36、限位块；4、滑动机构；41、固定座；42、伺服电机；43、丝杆；44、移动块；45、固定块；46、限位杆；5、抛光机构；51、第二固定箱；52、第二电机；53、抛光轮；6、遥控器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-4所示，本技术一种给水管材生产用抛光装置，包括底座1，底座1上端固定安装有电机机构2，电机机构2输出端一侧固定安装有夹持机构3，电机机构2另一侧固定安装有滑动机构4，滑动机构4上固定连接有抛光机构5，电机机构2与遥控器6电性连接，起到了抛光效果好，抛光效率高，避免了人工手动抛光的危险性和疲劳强度大的问题。其中，电机机构2包括第一固定箱21，第一固定箱21位于底座1上端一侧，第一固定箱21内固定连接有第一电机22，第一电机22输出端固定连接有一号顶针23，起到了带动管材转动，使管材表面抛光更加的均匀。其中，夹持机构3包括滑轨31，滑轨31位于底座1上端与电机机构2同侧，滑轨31上端滑动连接有滑块32，滑块32靠近电机机构2一端固定连接有二号顶针33，二号顶针33相反一侧固定连接有连接杆34，连接杆34与支座35连通，连接杆34上设有限位块36，二号顶针33与电机机构2处于同一直线，起到了可以根据管材的长度来进行调节夹持机构的长度，使能更好更牢固的夹持管材。其中，滑动机构4包括固定座41，固定座41位于底座1上端，固定座41内设有伺服电机42，伺服电机42输出端固定连接有丝杆43，丝杆43上滑动连接有移动块44，丝杆43另一端转动连接有固定块45，固定座41一侧固定连接有限位杆46，限位杆46穿过移动块44与固定块45固定连接，移动块44一侧与抛光机构5固定连接，起到了带动抛光机构使抛光机构抛光效率更高，丝杆转动使抛光机构一来一回，抛光更均匀。其中，抛光机构5包括第二固定箱51，第二固定箱51位于滑动机构4上端，第二固定箱51内固定安装有第二电机52，第二电机52输出端固定连接有抛光轮53，抛光轮53位于电机机构2和夹持机构3之间上方，起到了自动抛光，使抛光效率更高，抛光效果更佳。其中，一号顶针23顶点与二号顶针33顶点位于同一直线，起到了使夹持管材更加稳定。其中，伺服电机42与遥控器6电性连接，遥控器6型号为西门子S7-200，起到了可以控制伺服电机的转动，使控制抛光的面积。其中，第二固定箱51与移动块44固定连接，抛光轮53位于一号顶针23和二号顶针33之间上方，起到了可以更好的抛光，避免抛光轮与管材接触面过大损坏管材。具体的，本技术使用时，通过滑轨31和滑块32将连接杆34拉到支座35一端，再通过将管材一端套在一号顶针23上，再根据管材的长度来推动连接杆34使二号顶针33插入管材另一端内侧，再通过移动限位块46固定夹持机构3，再通过启动第一电机22和第二电机52使管材和抛光轮53转动，再通过遥控器6控制伺服电机42转动带动抛光轮5本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种给水管材生产用抛光装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固定安装有电机机构(2)，所述电机机构(2)输出端一侧固定安装有夹持机构(3)，所述电机机构(2)另一侧固定安装有滑动机构(4)，所述滑动机构(4)上固定连接有抛光机构(5)，所述电机机构(2)与遥控器(6)电性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种给水管材生产用抛光装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固定安装有电机机构(2)，所述电机机构(2)输出端一侧固定安装有夹持机构(3)，所述电机机构(2)另一侧固定安装有滑动机构(4)，所述滑动机构(4)上固定连接有抛光机构(5)，所述电机机构(2)与遥控器(6)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种给水管材生产用抛光装置，其特征在于，所述电机机构(2)包括第一固定箱(21)，所述第一固定箱(21)位于底座(1)上端一侧，所述第一固定箱(21)内固定连接有第一电机(22)，所述第一电机(22)输出端固定连接有一号顶针(23)。
3.根据权利要求1所述的一种给水管材生产用抛光装置，其特征在于，所述夹持机构(3)包括滑轨(31)，所述滑轨(31)位于底座(1)上端与电机机构(2)同侧，所述滑轨(31)上端滑动连接有滑块(32)，所述滑块(32)靠近电机机构(2)一端固定连接有二号顶针(33)，所述二号顶针(33)相反一侧固定连接有连接杆(34)，所述连接杆(34)与支座(35)连通，所述连接杆(34)上设有限位块(36)，所述二号顶针(33)与电机机构(2)处于同一直线。
4.根据权利要求1所述的一种给水管材生产用抛光装置，其特征在于，所述滑动机构(4)包括固定座(41)，所述固定座(41)位于底座(1)上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：何文俊，
申请(专利权)人：无锡麟达新型管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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