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一种可多范围处理的管件表面去氧化皮用工装制造技术

技术编号:25941970 阅读:26 留言:0更新日期:2020-10-17 03:33
本实用新型专利技术公开了一种可多范围处理的管件表面去氧化皮用工装,包括安装架、伺服电机、定位螺栓和传动齿轮,所述安装架外侧安装有伺服电机,所述活动套筒上安装有定位螺栓,所述活动套筒上焊接固定有垂直夹块,所述内螺纹套筒外侧焊接固定有驱动板,且驱动板与传动齿轮相互连接,并且传动齿轮安装在安装架底面上,同时传动齿轮与底板相互连接,所述底板安装在安装架底面上,且底板上焊接固定有水平夹块。该可多范围处理的管件表面去氧化皮用工装,采用新型的结构设计,使得本装置可以对直径较大的管件进行定位固定,且从多个方向进行夹持,保证了管件的稳定性,可以对法兰、弯头、变径和三通等多个范围的管件进行稳定夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种可多范围处理的管件表面去氧化皮用工装
本技术涉及管件处理设备
,具体为一种可多范围处理的管件表面去氧化皮用工装。
技术介绍
管件指的是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件,有法兰、弯头、变径和三通等,材质多为金属,也有使用塑料制成的管件,管件和管道多用来输送燃气、油或水,是十分常见的五金零件。随着管件的不断使用,在实际的使用过程中发现了下述问题:由于管件长期与水接触,且有相当一部分的管件和管道都设置在室外,在使用一段时间后,管件外侧的防锈漆层会脱落,产生锈蚀氧化皮,锈蚀氧化皮不立刻清理会导致管件锈蚀程度加深,影响管件的使用寿命,所以需要将管件取下进行打磨,去除表面锈蚀氧化皮,而现有的工装无法对一些直径较大的管件进行定位固定,普通的双向夹持工装稳定性不足。所以需要针对上述问题设计一种可多范围处理的管件表面去氧化皮用工装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可多范围处理的管件表面去氧化皮用工装,以解决上述
技术介绍
中提出现有的工装无法对一些直径较大的管件进行定位固定,普通的双向夹持工装稳定性不足的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可多范围处理的管件表面去氧化皮用工装,包括安装架、伺服电机、定位螺栓和传动齿轮,所述安装架外侧安装有伺服电机,且伺服电机输出轴末端焊接固定有水平螺纹杆,并且水平螺纹杆通过轴承与安装架相互连接,同时水平螺纹杆上安装有内螺纹套筒,所述内螺纹套筒底端焊接固定有底凸条,且底凸条与轨迹槽贴合,并且轨迹槽开设在安装架底面上,所述内螺纹套筒顶部与连接杆底端相互连接,且连接杆顶端安装在活动套筒外侧,并且活动套筒安装在垂直柱上,同时垂直柱焊接固定在安装架内侧,所述活动套筒上安装有定位螺栓,且活动套筒内侧焊接固定有内凸条,并且内凸条与稳定槽贴合,同时稳定槽开设在垂直柱上,所述活动套筒上焊接固定有垂直夹块,所述内螺纹套筒外侧焊接固定有驱动板,且驱动板与传动齿轮相互连接,并且传动齿轮安装在安装架底面上,同时传动齿轮与底板相互连接,所述底板安装在安装架底面上,且底板上焊接固定有水平夹块。优选的,所述水平螺纹杆中心两侧螺纹的螺旋方向相反,且水平螺纹杆通过其两端安装的轴承与安装架构成转动机构。优选的,所述内螺纹套筒在水平螺纹杆设置有2个,且内螺纹套筒、底凸条和轨迹槽均关于水平螺纹杆中心对称分布,并且底凸条与轨迹槽为滑动连接。优选的,所述连接杆分别通过其顶端和底端安装的柱状轴与活动套筒和内螺纹套筒构成转动机构,且活动套筒与垂直柱为滑动连接。优选的,所述传动齿轮与驱动板和底板均为滑动连接,且底板通过其底端侧视剖面为“土”字形的凸条与安装架底面开设的条状凹槽构成滑动连接结构。优选的,所述水平夹块和垂直夹块上均设置有弧面,且水平夹块和垂直夹块的材质均为高速钢。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该可多范围处理的管件表面去氧化皮用工装,采用新型的结构设计,使得本装置可以对直径较大的管件进行定位固定,且从多个方向进行夹持,保证了管件的稳定性,可以对法兰、弯头、变径和三通等多个范围的管件进行稳定夹持:1.水平螺纹杆、内螺纹套筒、底凸条、轨迹槽和连接杆组成的结构,可以驱动夹持结构进行稳定的运动;2.驱动板、传动齿轮、底板、活动套筒和垂直柱在工作时,可以在驱动结构的驱动下,带着水平夹块进行水平方向上的移动,并同时带着垂直夹块进行垂直方向上的移动。附图说明图1为本技术垂直柱俯视剖面结构示意图;图2为本技术连接杆正视结构示意图;图3为本技术内螺纹套筒侧视剖面结构示意图;图4为本技术水平夹块结构示意图;图5为本技术垂直夹块结构示意图。图中:1、安装架;2、伺服电机;3、水平螺纹杆;4、内螺纹套筒;5、底凸条;6、轨迹槽;7、连接杆;8、活动套筒;9、垂直柱;10、定位螺栓;11、内凸条;12、稳定槽;13、驱动板;14、传动齿轮;15、底板;16、水平夹块;17、垂直夹块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种可多范围处理的管件表面去氧化皮用工装,包括安装架1、伺服电机2、水平螺纹杆3、内螺纹套筒4、底凸条5、轨迹槽6、连接杆7、活动套筒8、垂直柱9、定位螺栓10、内凸条11、稳定槽12、驱动板13、传动齿轮14、底板15、水平夹块16和垂直夹块17,安装架1外侧安装有伺服电机2,且伺服电机2输出轴末端焊接固定有水平螺纹杆3,并且水平螺纹杆3通过轴承与安装架1相互连接,同时水平螺纹杆3上安装有内螺纹套筒4,内螺纹套筒4底端焊接固定有底凸条5,且底凸条5与轨迹槽6贴合,并且轨迹槽6开设在安装架1底面上,内螺纹套筒4顶部与连接杆7底端相互连接,且连接杆7顶端安装在活动套筒8外侧,并且活动套筒8安装在垂直柱9上,同时垂直柱9焊接固定在安装架1内侧,活动套筒8上安装有定位螺栓10,且活动套筒8内侧焊接固定有内凸条11,并且内凸条11与稳定槽12贴合,同时稳定槽12开设在垂直柱9上,活动套筒8上焊接固定有垂直夹块17,内螺纹套筒4外侧焊接固定有驱动板13,且驱动板13与传动齿轮14相互连接,并且传动齿轮14安装在安装架1底面上,同时传动齿轮14与底板15相互连接,底板15安装在安装架1底面上,且底板15上焊接固定有水平夹块16。本例中水平螺纹杆3中心两侧螺纹的螺旋方向相反,且水平螺纹杆3通过其两端安装的轴承与安装架1构成转动机构,上述的结构设计使得水平螺纹杆3可以稳定的旋转,并在旋转时通过螺旋方向相反的螺纹驱动内螺纹套筒4运动;内螺纹套筒4在水平螺纹杆3设置有2个,且内螺纹套筒4、底凸条5和轨迹槽6均关于水平螺纹杆3中心对称分布,并且底凸条5与轨迹槽6为滑动连接,上述的结构设计使得内螺纹套筒4可以被水平螺纹杆3驱动进行稳定的水平方向上的移动,而不旋转;连接杆7分别通过其顶端和底端安装的柱状轴与活动套筒8和内螺纹套筒4构成转动机构,且活动套筒8与垂直柱9为滑动连接,上述的结构设计使得内螺纹套筒4在水平方向上移动时,可以通过连接杆7对活动套筒8的位置进行调整,令活动套筒8可以沿着垂直柱9进行垂直方向上的滑动;传动齿轮14与驱动板13和底板15均为滑动连接,且底板15通过其底端侧视剖面为“土”字形的凸条与安装架1底面开设的条状凹槽构成滑动连接结构,上述的结构设计使得驱动板13在跟随内螺纹套筒4移动时,可以通过传动齿轮14驱动底板15在安装架1底面上进行稳定的滑动位移;水平夹块16和垂直夹块17上均设置有弧面,且水平夹块16和垂直夹块17的材质均为高速钢,上述的结构设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可多范围处理的管件表面去氧化皮用工装,包括安装架(1)、伺服电机(2)、定位螺栓(10)和传动齿轮(14),其特征在于:所述安装架(1)外侧安装有伺服电机(2),且伺服电机(2)输出轴末端焊接固定有水平螺纹杆(3),并且水平螺纹杆(3)通过轴承与安装架(1)相互连接,同时水平螺纹杆(3)上安装有内螺纹套筒(4),所述内螺纹套筒(4)底端焊接固定有底凸条(5),且底凸条(5)与轨迹槽(6)贴合,并且轨迹槽(6)开设在安装架(1)底面上,所述内螺纹套筒(4)顶部与连接杆(7)底端相互连接,且连接杆(7)顶端安装在活动套筒(8)外侧,并且活动套筒(8)安装在垂直柱(9)上,同时垂直柱(9)焊接固定在安装架(1)内侧,所述活动套筒(8)上安装有定位螺栓(10),且活动套筒(8)内侧焊接固定有内凸条(11),并且内凸条(11)与稳定槽(12)贴合,同时稳定槽(12)开设在垂直柱(9)上,所述活动套筒(8)上焊接固定有垂直夹块(17),所述内螺纹套筒(4)外侧焊接固定有驱动板(13),且驱动板(13)与传动齿轮(14)相互连接,并且传动齿轮(14)安装在安装架(1)底面上,同时传动齿轮(14)与底板(15)相互连接,所述底板(15)安装在安装架(1)底面上,且底板(15)上焊接固定有水平夹块(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可多范围处理的管件表面去氧化皮用工装,包括安装架(1)、伺服电机(2)、定位螺栓(10)和传动齿轮(14),其特征在于:所述安装架(1)外侧安装有伺服电机(2),且伺服电机(2)输出轴末端焊接固定有水平螺纹杆(3),并且水平螺纹杆(3)通过轴承与安装架(1)相互连接,同时水平螺纹杆(3)上安装有内螺纹套筒(4),所述内螺纹套筒(4)底端焊接固定有底凸条(5),且底凸条(5)与轨迹槽(6)贴合,并且轨迹槽(6)开设在安装架(1)底面上,所述内螺纹套筒(4)顶部与连接杆(7)底端相互连接,且连接杆(7)顶端安装在活动套筒(8)外侧,并且活动套筒(8)安装在垂直柱(9)上,同时垂直柱(9)焊接固定在安装架(1)内侧,所述活动套筒(8)上安装有定位螺栓(10),且活动套筒(8)内侧焊接固定有内凸条(11),并且内凸条(11)与稳定槽(12)贴合,同时稳定槽(12)开设在垂直柱(9)上,所述活动套筒(8)上焊接固定有垂直夹块(17),所述内螺纹套筒(4)外侧焊接固定有驱动板(13),且驱动板(13)与传动齿轮(14)相互连接,并且传动齿轮(14)安装在安装架(1)底面上,同时传动齿轮(14)与底板(15)相互连接,所述底板(15)安装在安装架(1)底面上,且底板(15)上焊接固定有水平夹块(16)。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:高秀荣
类型:新型
国别省市:山东;37

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