一种集装箱底板加工用边角修磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种集装箱底板加工用边角修磨装置，包括底座、集装箱底板本体、驱动电机和液压缸，所述底座左右两侧的内部均开设有排废通道，且底座的内侧设置有调节座，所述调节座下方的内部螺纹连接有丝杆，且丝杆的后端与伺服电机的输出端连接，所述调节座的内侧通过压缩弹簧连接有调节块。该集装箱底板加工用边角修磨装置在底板放置的过程中，底板会压动调节块向下移动，同时推动侧板移动，并且利用与侧板和固定板啮合连接的齿轮的传动，可将锁定板向集装箱底板本体的方向贴合，对集装箱底板本体进行锁定，此设计利用集装箱底板本体的自身重力完成集装箱底板本体的锁定，方便快捷，后续便于进行拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱底板加工用边角修磨装置
本技术涉及集装箱底板
，具体为一种集装箱底板加工用边角修磨装置。
技术介绍
集装箱底板是集装箱的主要组成部位，目前市场上主要的集装箱底板的材质为竹木合成，为了安全长久的对集装箱进行使用，需要集装箱底板具有强度高、耐冲击、抗寒、不吸水、不变形、不开裂、不怕雨淋日晒的特性，而竹木合成的集装箱底板就很好的融合此特点，在对底板进行加工时，需要对底板的边侧进行修磨，保证底板边侧的平整光滑，便于对底板进行组装拼合。但是，现有的底板边侧修磨方式在使用的过程中仍存在不足之处，人工进行修磨，需要人为进行固定，劳动强度较大，而机械进行打磨，不能方便快速的对底板进行固定和多方位进行修磨，只能单一的局部进行修磨，需要人工重复进行底板固定。所以，我们提出了一种集装箱底板加工用边角修磨装置以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集装箱底板加工用边角修磨装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的底板边侧人为修磨需要人为进行固定，劳动强度较大，而机械进行打磨，不能方便快速的对底板进行固定和多方位进行修磨的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集装箱底板加工用边角修磨装置，包括底座、集装箱底板本体、驱动电机和液压缸，所述底座左右两侧的内部均开设有排废通道，且底座的内侧设置有调节座，所述调节座下方的内部螺纹连接有丝杆，且丝杆的后端与伺服电机的输出端连接，所述调节座的内侧通过压缩弹簧连接有调节块，且调节块的左右两侧均贴合设置有侧板，所述集装箱底板本体位于调节块的上侧，所述侧板的上侧安装有齿块，且齿块的上侧连接有齿轮，所述齿轮的上侧设置有连接杆，且齿轮的内部键连接有转轴，所述底座的左上方固定安装有固定架，且固定架的内侧设置有安装座，所述驱动电机螺栓固定在安装座的内部，且驱动电机的输出端连接有打磨盘，所述打磨盘的外侧固定安装有挡板，所述液压缸固定安装在固定架的上方。优选的，所述调节座的主剖面为倒“凸”形结构，且调节座与底座为滑动连接。优选的，所述调节块的主剖面为梯形结构，且调节块通过压缩弹簧与调节座构成弹性结构。优选的，所述安装座与固定架为滑动连接，且固定架的侧剖面为倒“U”形结构。优选的，所述侧板关于调节块的纵向中心线对称设置，且侧板的主剖面为梯形结构，并且侧板通过压缩弹簧与调节座构成弹性结构。优选的，所述连接杆包括固定板和锁定板，且连接杆的下端固定安装有固定板，并且连接杆的上端焊接连接有锁定板，同时固定板的下侧面等间距的分布有齿块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该集装箱底板加工用边角修磨装置：1、在底板放置的过程中，底板会压动调节块向下移动，同时推动侧板移动，并且利用与侧板和固定板啮合连接的齿轮的传动，可将锁定板向集装箱底板本体的方向贴合，对集装箱底板本体进行锁定，此设计利用集装箱底板本体的自身重力完成集装箱底板本体的锁定，方便快捷，后续便于进行拆卸；2、控制丝杆转动带动调节座移动，对底板的位置进行调节，且可控制液压缸带动安装座移动，对打磨盘的位置进行调节，方便的对底板的不同位置的边侧进行修磨，提高装置使用的灵活性。附图说明图1为本技术主剖结构示意图；图2为本技术侧剖结构示意图；图3为本技术固定架和安装座连接处侧剖结构示意图；图4为本技术图1中的A处放大结构示意图。图中：1、底座；2、排废通道；3、调节座；4、丝杆；5、打磨盘；6、伺服电机；7、调节块；8、压缩弹簧；9、安装座；10、侧板；11、挡板；12、齿块；13、齿轮；14、转轴；15、连接杆；1501、固定板；1502、锁定板；16、集装箱底板本体；17、固定架；18、驱动电机；19、液压缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种集装箱底板加工用边角修磨装置，包括底座1、排废通道2、调节座3、丝杆4、打磨盘5、伺服电机6、调节块7、压缩弹簧8、安装座9、侧板10、挡板11、齿块12、齿轮13、转轴14、连接杆15、固定板1501、锁定板1502、集装箱底板本体16、固定架17、驱动电机18和液压缸19，底座1左右两侧的内部均开设有排废通道2，且底座1的内侧设置有调节座3，调节座3下方的内部螺纹连接有丝杆4，且丝杆4的后端与伺服电机6的输出端连接，调节座3的内侧通过压缩弹簧8连接有调节块7，且调节块7的左右两侧均贴合设置有侧板10，集装箱底板本体16位于调节块7的上侧，侧板10的上侧安装有齿块12，且齿块12的上侧连接有齿轮13，齿轮13的上侧设置有连接杆15，且齿轮13的内部键连接有转轴14，底座1的左上方固定安装有固定架17，且固定架17的内侧设置有安装座9，驱动电机18螺栓固定在安装座9的内部，且驱动电机18的输出端连接有打磨盘5，打磨盘5的外侧固定安装有挡板11，液压缸19固定安装在固定架17的上方。本例中调节座3的主剖面为倒“凸”形结构，且调节座3与底座1为滑动连接，此设计可稳定的调节调节座3的位置，从而调整底板的位置；调节块7的主剖面为梯形结构，且调节块7通过压缩弹簧8与调节座3构成弹性结构，此设计可利用底板的重量灵活的控制调节块7移动；安装座9与固定架17为滑动连接，且固定架17的侧剖面为倒“U”形结构，此设计可带动安装座9移动，从而带动打磨盘5移动，全方位的对底板进行修磨；侧板10关于调节块7的纵向中心线对称设置，且侧板10的主剖面为梯形结构，并且侧板10通过压缩弹簧8与调节座3构成弹性结构，利用调节块7可同步带动侧板10移动；连接杆15包括固定板1501和锁定板1502，且连接杆15的下端固定安装有固定板1501，并且连接杆15的上端焊接连接有锁定板1502，同时固定板1501的下侧面等间距的分布有齿块12，此设计可利用调节块7和侧板10的联动调整的位置，利用锁定板1502对底板进行锁定。工作原理：在使用该集装箱底板加工用边角修磨装置时，首先，使用者先将图1所示的整个装置平稳的放置到工作区域内，先对底板进行固定，将底板放置到调节座3内，在底板放置的过程中，底板会压动调节块7向下移动，调节块7在下移的过程中对压缩弹簧8进行压缩，同时推动侧板10左右移动，侧板10同步对外侧连接的压缩弹簧8进行压缩，结合图4所示，在侧板10移动的过程中，侧板10带动上侧啮合连接的齿轮13转动，齿轮13带动上侧啮合连接的固定板1501移动，从而通过连接杆15带动锁定板1502向集装箱底板本体16的方向贴合，对集装箱底板本体16进行锁定；将图2所示的伺服电机6外接电源，控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装箱底板加工用边角修磨装置，包括底座（1）、集装箱底板本体（16）、驱动电机（18）和液压缸（19），其特征在于：所述底座（1）左右两侧的内部均开设有排废通道（2），且底座（1）的内侧设置有调节座（3），所述调节座（3）下方的内部螺纹连接有丝杆（4），且丝杆（4）的后端与伺服电机（6）的输出端连接，所述调节座（3）的内侧通过压缩弹簧（8）连接有调节块（7），且调节块（7）的左右两侧均贴合设置有侧板（10），所述集装箱底板本体（16）位于调节块（7）的上侧，所述侧板（10）的上侧安装有齿块（12），且齿块（12）的上侧连接有齿轮（13），所述齿轮（13）的上侧设置有连接杆（15），且齿轮（13）的内部键连接有转轴（14），所述底座（1）的左上方固定安装有固定架（17），且固定架（17）的内侧设置有安装座（9），所述驱动电机（18）螺栓固定在安装座（9）的内部，且驱动电机（18）的输出端连接有打磨盘（5），所述打磨盘（5）的外侧固定安装有挡板（11），所述液压缸（19）固定安装在固定架（17）的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种集装箱底板加工用边角修磨装置，包括底座（1）、集装箱底板本体（16）、驱动电机（18）和液压缸（19），其特征在于：所述底座（1）左右两侧的内部均开设有排废通道（2），且底座（1）的内侧设置有调节座（3），所述调节座（3）下方的内部螺纹连接有丝杆（4），且丝杆（4）的后端与伺服电机（6）的输出端连接，所述调节座（3）的内侧通过压缩弹簧（8）连接有调节块（7），且调节块（7）的左右两侧均贴合设置有侧板（10），所述集装箱底板本体（16）位于调节块（7）的上侧，所述侧板（10）的上侧安装有齿块（12），且齿块（12）的上侧连接有齿轮（13），所述齿轮（13）的上侧设置有连接杆（15），且齿轮（13）的内部键连接有转轴（14），所述底座（1）的左上方固定安装有固定架（17），且固定架（17）的内侧设置有安装座（9），所述驱动电机（18）螺栓固定在安装座（9）的内部，且驱动电机（18）的输出端连接有打磨盘（5），所述打磨盘（5）的外侧固定安装有挡板（11），所述液压缸（19）固定安装在固定架（17）的上方。


2.根据权利要求1所述的一种集装箱底板加工用边角修磨装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛文岳，
申请(专利权)人：福建省闽清双棱竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35