一种轴承加工打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承加工打磨装置，包括支撑台，所述支撑台的顶端通过螺栓连接有门形支架，且门形支架的顶端通过螺栓连接有电动推杆，支撑台的顶端开设有矩形通槽，且矩形通槽的内部通过轴承连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧两端均螺接有固定件，固定件的两端与矩形通槽的内壁滑动连接，所述支撑台的矩形通槽底端通过螺栓连接有抽风机。本实用新型专利技术中，工作人员通过电动推杆带动旋转的打磨磨具向下运动，即可对轴承圈的端部进行打磨处理，使用简单方便，提高轴承圈打磨加工效率，在打磨过程中产生的灰尘被抽风机经过矩形通槽抽走，利用滤尘网兜对粉尘进行过滤，避免对环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工打磨装置
本技术涉及轴承加工
，尤其涉及一种轴承加工打磨装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承作用究其来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。轴承快易优自动化选型有收录。就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。电机没有轴承的话根本就不能工作。滚动轴承大多由内、外轴承圈、滚子和轴承滚子保持架构成，其中轴承圈主要由钢铁锻造加工制成，在加工过程中不可避免会产生一些毛刺，这些毛刺需要对其进行打磨抛光，但是，轴承在车间打磨加工时，会产生碎屑和粉尘，碎屑和粉尘散布在空气中会对人体造成伤害，降低了轴承加工用打磨装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承加工打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轴承加工打磨装置，包括支撑台，所述支撑台的顶端通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承加工打磨装置，包括支撑台（1），所述支撑台（1）的顶端通过螺栓连接有门形支架（5），且门形支架（5）的顶端通过螺栓连接有电动推杆（7），其特征在于，支撑台（1）的顶端开设有矩形通槽，且矩形通槽的内部通过轴承连接有双向螺纹杆（11），所述双向螺纹杆（11）的外侧两端均螺接有固定件，固定件的两端与矩形通槽的内壁滑动连接，所述支撑台（1）的矩形通槽底端通过螺栓连接有抽风机（13），且支撑台（1）的侧面开设有与矩形通槽连通的条形孔，条形孔的内部插接有滤尘网兜（12），所述电动推杆（7）的底端通过螺栓连接有安装架（6），且安装架（6）的内部通过螺栓连接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输...

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工打磨装置，包括支撑台（1），所述支撑台（1）的顶端通过螺栓连接有门形支架（5），且门形支架（5）的顶端通过螺栓连接有电动推杆（7），其特征在于，支撑台（1）的顶端开设有矩形通槽，且矩形通槽的内部通过轴承连接有双向螺纹杆（11），所述双向螺纹杆（11）的外侧两端均螺接有固定件，固定件的两端与矩形通槽的内壁滑动连接，所述支撑台（1）的矩形通槽底端通过螺栓连接有抽风机（13），且支撑台（1）的侧面开设有与矩形通槽连通的条形孔，条形孔的内部插接有滤尘网兜（12），所述电动推杆（7）的底端通过螺栓连接有安装架（6），且安装架（6）的内部通过螺栓连接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出轴底端通过螺栓连接有打磨磨具（9）。


2.根据权利要求1所述的一种轴承加工打磨装置，其特征在于，所述固定件包括固定座（2）、弧形结构的固定板（3）和两个插柱（10），且固定座（2）的顶端开设有两个与插柱（10）相适配的插槽，两个插柱（10）和固定板（3）的内弧面通过螺栓稳固连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈贵烟，
申请(专利权)人：江西省新瑞华机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36