一种数控机械加工用车削打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机械加工用车削打磨设备，涉及机械加工技术领域，包括第一支撑板、主轴卡盘、和工件，所述主轴卡盘固定安装在第一支撑板的上表面，所述工件卡接在主轴卡盘的外表面。本实用新型专利技术中，通过设置第二螺纹杆，在滑板、第二滑块、转轴、第三滑槽、打磨板和第二滑槽的作用下，第二螺纹杆转动，带动两个滑板在第二滑槽内部相向或相背运动，从而通过转轴、第三滑槽和第二滑块，使打磨板转动，从而能够快速的调节打磨板对工件的打磨直径，解决了现有技术通常通过频繁的拆卸和安装不同的打磨板以适应工件表面不同口径的环形凹槽，但这种方式操作复杂，耗费的加工时间仍然较多，导致生产效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机械加工用车削打磨设备
本技术涉及机械加工
，具体为一种数控机械加工用车削打磨设备。
技术介绍
数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，利用数字信息控制零件和刀具进行位移，使得工件的加工更加精确，以转轴工件的加工为例，对于同一型号标准的转轴，每个转轴的加工工序相同，不仅需要通过车削操作使得转轴各个部位的之间达到标准，还需要通过打磨操作使得转轴表面更加光滑，以完成转轴的精准加工。工件在车削过后需要通过打磨机构对工件外表面进行的打磨，对于一些工件外表面有不同口径的环形凹槽，如果选用打磨直径较大的打磨板，就打磨不到环形凹槽内壁，如果选用打磨直径小的打磨板就很浪费打磨时间，现有技术通常通过频繁的拆卸和安装不同的打磨板以适应工件表面不同口径的环形凹槽，但这种方式操作复杂，耗费的加工时间仍然较多，导致生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种数控机械加工用车削打磨设备，解决了现有技术通常通过频繁的拆卸和安装不同的打磨板以适应工件表面不同口径的环形凹槽，但这种方式操作复杂，耗费的加工时间仍然较多，导致生产效率低下的问题。本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种数控机械加工用车削打磨设备，包括第一支撑板、主轴卡盘和工件，所述主轴卡盘固定安装在第一支撑板的上表面，所述工件卡接在主轴卡盘的外表面，所述第一支撑板的上表面固定连接有两个相对称的第二支撑板，且两个第二支撑板相互靠近的一侧面均开设有第一滑槽，每个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，每个所述第一滑槽相互靠近的一侧面均固定连接有电机，每个所述电机的输出端均固定连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆与第一滑块螺纹连接，两个所述第一滑块相互靠近的一侧面分别固定连接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板相互靠近的一侧面均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端分别固定连接有第三连接板和车刀，所述第三连接板靠近工件的一端开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部滑动连接有两个相对称的滑板，所述第三连接板的左侧设有第二螺纹杆，且第二螺纹杆与两个滑板螺纹连接，每个所述滑板相互靠近的一侧面均开设有第三滑槽，且第三滑槽的内部滑动连接有第二滑块，每个所述第二滑块的中部均固定镶嵌有转轴，所述第三连接板的左侧设有打磨板，且打磨板的两端分别与两个转轴转动连接。进一步的，所述第一支撑板底面的四个边角处均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫，通过设置防滑垫，能够增加支撑腿与地面的摩擦，使本装置更稳定。进一步的，两个第二支撑板相互靠近的一侧面均固定连接有支撑块，每个所述支撑块正面的中部均固定镶嵌有轴承，且轴承的内圈与第一螺纹杆的外表面固定连接，通过设置支撑块和轴承，能够对第一螺纹杆进行支撑，使第一螺纹杆的转动更稳定。进一步的，所述第二螺纹杆两端的螺纹互相对称，且两个滑板分别开设有与第二螺纹杆的两端相适配的螺纹，通过第二螺纹杆为正反螺纹杆，能够只转动第二螺纹杆就能使滑板同时相向或相背运动，具有高度统一性。进一步的，所述第三连接板左侧面的四个边角处均开设有通孔，所述第一连接板左侧面的四个边角处均固定连接有导向柱，且导向柱与通孔滑动连接，通过设置通孔和导向柱能够对第三连接板进行限位和支撑，使第三连接板水平运动。进一步的，每个所述导向柱的左侧均固定连接有挡板，且挡板位于第三连接板的左侧，通过设置挡板，能够避免第三连接板与导向柱分离。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置第二螺纹杆，在滑板、第二滑块、转轴、第三滑槽、打磨板和第二滑槽的作用下，第二螺纹杆转动，带动两个滑板在第二滑槽内部相向或相背运动，从而通过转轴、第三滑槽和第二滑块，使打磨板转动，从而能够快速的调节打磨板对工件的打磨直径，解决了现有技术通常通过频繁的拆卸和安装不同的打磨板以适应工件表面不同口径的环形凹槽，但这种方式操作复杂，耗费的加工时间仍然较多，导致生产效率低下的问题。2、本技术中，通过设置防滑垫，能够增加支撑腿与地面的摩擦，使本装置更稳定，通过设置支撑块和轴承，能够对第一螺纹杆进行支撑，使第一螺纹杆的转动更稳定，通过第二螺纹杆为正反螺纹杆，能够只转动第二螺纹杆就能使滑板同时相向或相背运动，具有高度统一性，通过设置通孔和导向柱能够对第三连接板进行限位和支撑，使第三连接板水平运动，通过设置挡板，能够避免第三连接板与导向柱分离。附图说明图1为本技术正视方向立体图；图2为本技术俯视方向立体图；图3为本技术左视方向第三连接板和滑板连接示意图；图4为本技术正视方向第三连接板和滑板连接示意图。图中：1、第一支撑板；2、支撑腿；3、第一连接板；4、第一滑槽；5、第一螺纹杆；6、支撑块；7、导向柱；8、电动推杆；9、主轴卡盘；10、车刀；11、第一滑块；12、轴承；13、第二连接板；14、电机；15、第二支撑板；16、防滑垫；17、挡板；18、工件；19、第三连接板；20、第二滑槽；21、滑板；22、第二滑块；23、转轴；24、第三滑槽；25、打磨板；26、第二螺纹杆；27、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种数控机械加工用车削打磨设备，包括第一支撑板1、主轴卡盘9和工件18，主轴卡盘9固定安装在第一支撑板1的上表面，工件18卡接在主轴卡盘9的外表面，第一支撑板1的上表面固定连接有两个相对称的第二支撑板15，且两个第二支撑板15相互靠近的一侧面均开设有第一滑槽4，每个第一滑槽4的内部均滑动连接有第一滑块11，每个第一滑槽4相互靠近的一侧面均固定连接有电机14，每个电机14的输出端均固定连接有第一螺纹杆5，且第一螺纹杆5与第一滑块11螺纹连接，两个第二支撑板15相互靠近的一侧面均固定连接有支撑块6，每个支撑块6正面的中部均固定镶嵌有轴承12，且轴承12的内圈与第一螺纹杆5的外表面固定连接，通过设置支撑块6和轴承12，能够对第一螺纹杆5进行支撑，使第一螺纹杆5的转动更稳定。两个第一滑块11相互靠近的一侧面分别固定连接有第一连接板3和第二连接板13，第一连接板3和第二连接板13相互靠近的一侧面均固定连接有电动推杆8，两个电动推杆8的输出端分别固定连接有第三连接板19和车刀10，第三连接板19左侧面的四个边角处均开设有通孔27，第一连接板3左侧面的四个边角处均固定连接有导向柱7，且导向柱7与通孔27滑动连接，通过设置通孔27和导向柱7能够对第三连接板19进行限位和支撑，使第三连接板19水平运动，每个导向柱7的左侧均固定连接有挡板17，且挡板17位于第三连接板19的左侧，通过设置挡板17，能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机械加工用车削打磨设备，包括第一支撑板(1)、主轴卡盘(9)和工件(18)，所述主轴卡盘(9)固定安装在第一支撑板(1)的上表面，所述工件(18)卡接在主轴卡盘(9)的外表面，其特征在于：所述第一支撑板(1)的上表面固定连接有两个相对称的第二支撑板(15)，且两个第二支撑板(15)相互靠近的一侧面均开设有第一滑槽(4)，每个所述第一滑槽(4)的内部均滑动连接有第一滑块(11)，每个所述第一滑槽(4)相互靠近的一侧面均固定连接有电机(14)，每个所述电机(14)的输出端均固定连接有第一螺纹杆(5)，且第一螺纹杆(5)与第一滑块(11)螺纹连接，两个所述第一滑块(11)相互靠近的一侧面分别固定连接有第一连接板(3)和第二连接板(13)，所述第一连接板(3)和第二连接板(13)相互靠近的一侧面均固定连接有电动推杆(8)，两个所述电动推杆(8)的输出端分别固定连接有第三连接板(19)和车刀(10)，所述第三连接板(19)靠近工件(18)的一端开设有第二滑槽(20)，且第二滑槽(20)的内部滑动连接有两个相对称的滑板(21)，所述第三连接板(19)的左侧设有第二螺纹杆(26)，且第二螺纹杆(26)与两个滑板(21)螺纹连接，每个所述滑板(21)相互靠近的一侧面均开设有第三滑槽(24)，且第三滑槽(24)的内部滑动连接有第二滑块(22)，每个所述第二滑块(22)的中部均固定镶嵌有转轴(23)，所述第三连接板(19)的左侧设有打磨板(25)，且打磨板(25)的两端分别与两个转轴(23)转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控机械加工用车削打磨设备，包括第一支撑板(1)、主轴卡盘(9)和工件(18)，所述主轴卡盘(9)固定安装在第一支撑板(1)的上表面，所述工件(18)卡接在主轴卡盘(9)的外表面，其特征在于：所述第一支撑板(1)的上表面固定连接有两个相对称的第二支撑板(15)，且两个第二支撑板(15)相互靠近的一侧面均开设有第一滑槽(4)，每个所述第一滑槽(4)的内部均滑动连接有第一滑块(11)，每个所述第一滑槽(4)相互靠近的一侧面均固定连接有电机(14)，每个所述电机(14)的输出端均固定连接有第一螺纹杆(5)，且第一螺纹杆(5)与第一滑块(11)螺纹连接，两个所述第一滑块(11)相互靠近的一侧面分别固定连接有第一连接板(3)和第二连接板(13)，所述第一连接板(3)和第二连接板(13)相互靠近的一侧面均固定连接有电动推杆(8)，两个所述电动推杆(8)的输出端分别固定连接有第三连接板(19)和车刀(10)，所述第三连接板(19)靠近工件(18)的一端开设有第二滑槽(20)，且第二滑槽(20)的内部滑动连接有两个相对称的滑板(21)，所述第三连接板(19)的左侧设有第二螺纹杆(26)，且第二螺纹杆(26)与两个滑板(21)螺纹连接，每个所述滑板(21)相互靠近的一侧面均开设有第三滑槽(24)，且第三滑槽(24)的内部滑动连接有第二滑块(22)，每个所述第二滑块(22)的中部均固定镶嵌有转轴(23)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗胜，李国润，殷颂，
申请(专利权)人：罗胜，
类型：新型
国别省市：贵州;52