本发明专利技术属于煤矿钻孔技术领域，具体地，涉及一种用于扩孔钻头上的钢缆，包括钢缆本体和快接接头，所述钢缆本体包括管芯和绞合在管芯外的多股钢丝绳，且钢缆本体的外表面设有金刚石复合片，所述管芯为高压软管，所述快接接头设于钢缆本体的一端且与扩孔钻头本体外圆面上的接头管座螺纹连接，所述高压软管对应于快接接头的一端通过接头管座与扩孔钻头本体内的高压水相连通，所述高压软管远离快接接头的一端设有堵头或高压喷头。本装置结构简单，自由度高、耐磨性好；不会出现煤粒卡涩问题，可保证扩孔钻头的灵活进钻或退钻，检修维护方便；有利于提高扩孔效率，并保证扩孔装置的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于扩孔钻头上的钢缆
本专利技术属于煤矿钻孔
，具体地，涉及一种用于扩孔钻头上的钢缆。
技术介绍
煤矿采集前，需要钻孔抽采瓦斯，钻孔时需要从岩石层向煤层钻孔，为节省钻孔成本并增加瓦斯抽采效率，需要在保证岩石层钻孔段孔径不变的情况下对煤层段的钻孔进行扩孔处理，以扩大煤层内孔的表面积，提高瓦斯的溢出效率。现有的扩孔钻头一般通过扩孔臂进行扩孔，扩孔臂与钻杆的连接部在扩孔过程中受到的应力冲击较大，容易疲劳损伤，且扩孔臂收缩时容易与钻杆之间夹持大块煤粒，导致收缩不到位，影响退钻，装置可靠性差，工作效率低。为此，亟需一种用于扩孔钻头上的钢缆以替代扩孔臂的设置，从而保证扩孔钻头高效扩孔的同时方便退钻，以提高装置的可靠性和工作效率。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种用于扩孔钻头上的钢缆，包括钢缆本体和快接接头，所述钢缆本体包括管芯和绞合在管芯外的多股钢丝绳，且钢缆本体的外表面设有金刚石复合片，所述管芯为高压软管，所述快接接头设于钢缆本体的一端且与扩孔钻头本体外圆面上的接头管座螺纹连接，所述高压软管对应于快接接头的一端通过接头管座与扩孔钻头本体内的高压水相连通，所述高压软管远离快接接头的一端设有堵头或高压喷头。优选的，所述高压软管采用高压金属软管。耐磨性和柔韧性好，有利于延长装置的使用寿命。优选的，所述钢丝绳的表面设有高强耐磨层，所述高强耐磨层的材质为27SiMn材质，可提高钢丝绳的强度和耐磨性，延长装置的使用寿命。优选的，所述高压喷头与高压软管螺纹连接，且高压喷头内嵌于钢缆本体远离快接接头的一端，所述高压喷头的外端面上设有拆装槽，方便拆卸、维护或更换高压喷头。优选的，所述拆装槽的形状为十字形或一字形，无须配置复杂的装卸工具尽可轻松装卸，提高了装置的可维护性。本专利技术还包括能够使该用于扩孔钻头上的钢缆正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段，另外，本专利技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。该用于扩孔钻头上的钢缆，使用时可通过快接接头连接到扩孔钻头本体外圆面上的接头管座上，使钢缆拆卸维护方便，钢缆本体的外表面设有金刚石复合片，可提高钢缆本体的耐磨性，并保证扩孔效率。钢缆本体远离快接接头的一端设有高压喷头时作为自由端，当扩孔钻头旋转作业时，在高压水的作用，钢缆本体快速胀伸，且高压水从高压喷头向外喷射，对煤层实现水力切割，实现了机械扩孔与水力扩孔的有机结合，能够大幅提高扩孔效率，并保证装置的可靠性。当高压软管远离快接接头的一端设有堵头时可自由甩动，也可将钢缆本体环形或螺旋形缠绕在扩孔钻头本体上并将堵头端固定在钻头本体上。通过本装置替代扩孔臂进行扩孔，实现了柔性扩孔，通过钢缆本体上的多股钢丝绳分散了扩孔时钢缆本体受到的机械应力，提高了装置的可靠性，通过往高压水管内注入高压水，可加快钢缆本体的伸展并提高钢缆本体的刚度，有利于提高扩孔效率，并保证扩孔的有效孔径，扩孔完成后，对高压水管进行卸压，即可保证扩孔钻头轻松退钻，消除了现有技术中扩孔臂退钻时易出现的煤粒卡涩问题。本专利技术的有益效果是，本装置结构简单，自由度高、耐磨性好；不会出现煤粒卡涩问题，可保证扩孔钻头的灵活进钻或退钻，检修维护方便；有利于提高扩孔效率，并保证扩孔装置的可靠性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的立体结构示意图。图2是图1的主视结构示意图。图3是图2的右侧结构示意图。具体实施方式下面结合本专利技术实施例中的附图以及具体实施例对本专利技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。实施例1如图1～3所示，本专利技术提供了一种用于扩孔钻头上的钢缆，包括钢缆本体1和快接接头2，所述钢缆本体1包括管芯1-1和绞合在管芯1-1外的多股钢丝绳1-2，且钢缆本体1的外表面设有金刚石复合片3，所述管芯1-1为高压软管，所述快接接头2设于钢缆本体1的一端且与扩孔钻头本体外圆面上的接头管座螺纹连接，所述高压软管对应于快接接头2的一端通过接头管座与扩孔钻头本体内的高压水相连通，所述高压软管远离快接接头2的一端设有高压喷头4。所述高压软管采用高压金属软管，耐磨性和柔韧性好，有利于延长装置的使用寿命。所述钢丝绳1-2的表面设有高强耐磨层，所述高强耐磨层的材质为27SiMn材质，可提高钢丝绳1-2的强度和耐磨性，延长装置的使用寿命。所述高压喷头4与高压软管螺纹连接，且高压喷头4内嵌于钢缆本体1远离快接接头2的一端，所述高压喷头4的外端面上设有拆装槽5，方便拆卸、维护或更换高压喷头4。所述拆装槽5的形状为一字形，无须配置复杂的装卸工具尽可轻松装卸，提高了装置的可维护性。该用于扩孔钻头上的钢缆，使用时可通过快接接头2连接到扩孔钻头本体外圆面上的接头管座上，使钢缆拆卸维护方便，钢缆本体1的外表面设有金刚石复合片3，可提高钢缆本体1的耐磨性，并保证扩孔效率。钢缆本体1远离快接接头2的一端设有高压喷头4并作为自由端，当扩孔钻头旋转作业时，在高压水的作用，钢缆本体1快速胀伸，且高压水从高压喷头4向外喷射，对煤层实现水力切割，实现了机械扩孔与水力扩孔的有机结合，能够大幅提高扩孔效率，并保证装置的可靠性。通过本装置替代扩孔臂进行扩孔，实现了柔性扩孔，通过钢缆本体1上的多股钢丝绳1-2分散了扩孔时钢缆本体1受到的机械应力，提高了装置的可靠性，通过往高压水管内注入高压水，可加快钢缆本体1的伸展并提高钢缆本体1的刚度，有利于提高扩孔效率，并保证扩孔的有效孔径，扩孔完成后，对高压水管进行卸压，即可保证扩孔钻头轻松退钻，消除了现有技术中扩孔臂退钻时易出现的煤粒卡涩问题。以上已经描述了本专利技术的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于扩孔钻头上的钢缆，其特征在于：包括钢缆本体和快接接头，所述钢缆本体包括管芯和绞合在管芯外的多股钢丝绳，且钢缆本体的外表面设有金刚石复合片，所述管芯为高压软管，所述快接接头设于钢缆本体的一端且与扩孔钻头本体外圆面上的接头管座螺纹连接，所述高压软管对应于快接接头的一端通过接头管座与扩孔钻头本体内的高压水相连通，所述高压软管远离快接接头的一端设有堵头或高压喷头。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于扩孔钻头上的钢缆，其特征在于：包括钢缆本体和快接接头，所述钢缆本体包括管芯和绞合在管芯外的多股钢丝绳，且钢缆本体的外表面设有金刚石复合片，所述管芯为高压软管，所述快接接头设于钢缆本体的一端且与扩孔钻头本体外圆面上的接头管座螺纹连接，所述高压软管对应于快接接头的一端通过接头管座与扩孔钻头本体内的高压水相连通，所述高压软管远离快接接头的一端设有堵头或高压喷头。
2.根据权利要求1所述的用于扩孔钻头上的钢缆，其特征在于：所述高压软管采用高压金属...
【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，魏建平，张健，刘勇，司磊磊，温志辉，徐向宇，王登科，李波，张宏图，姚邦华，
申请(专利权)人：河南理工大学，
类型：发明
国别省市：河南;41
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