一种螺栓自动拆卸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺栓自动拆卸机，包括座体、驱动架以及驱动盒，所述驱动架固定于座体上，驱动盒固定于座体一侧，并位于驱动架一侧，所述驱动盒上设置有驱动结构，所述驱动架上设置有螺母夹紧结构，本实用新型专利技术涉及自动拆卸机技术领域。本技术方案提供一种针对螺栓与螺母进行拆卸的工装设备，该设备具有快速拆分螺栓与螺母的功能，从而减少人工对螺栓与螺母的拆卸时间。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓自动拆卸机
本技术涉及螺栓自动拆卸机
，具体为一种螺栓自动拆卸机。
技术介绍
螺栓在出厂前，为了方便出售，一般将螺栓与螺母进行成套出售，从而购买后的螺栓数量与螺母数量的数量不同，导致发生活期补货的问题发生，而在购买大量的成套的螺栓螺母件后，在具体使用过程中，还需要将其拆卸，而由于使用量较大，所以需要多名人工进行拆卸，较为麻烦。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种螺栓自动拆卸机，解决了传统的螺栓螺母拆分较为麻烦的技术问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种螺栓自动拆卸机，包括座体、驱动架以及驱动盒，其特征在于，所述驱动架固定于座体上，驱动盒固定于座体一侧，并位于驱动架一侧，所述驱动盒上设置有驱动结构，所述驱动架上设置有螺母夹紧结构；其中，驱动结构主要包含：电机、轴承、轴体以及主动链轮；所述电机置于驱动盒内部与驱动盒底部连接，驱动盒前端壁面开设有嵌装孔，所述轴承固定嵌装在嵌装孔内，所述轴体一端与电机的输出轴连接，另一端穿过轴承与主动链轮连接；其中，螺母夹紧结构主要包含：连接轴、从动链轮、夹紧柱、三个螺栓柱以及三个限位体；所述连接轴活动嵌装在驱动架上，从动链轮固定套装于连接轴上，并从动链轮与主动链轮之间套装有链条，夹紧柱固定于连接轴的端部，所述夹紧柱为空腔柱体，并端面具有圆形开口，三个所述螺栓柱等角度啮合于夹紧柱内壁上，三个所述限位体固定于三个螺栓柱的底端部位。优选的，所述电机与驱动盒之间设置有用于对电机进行固定的电机架。优选的，所述三个限位体端面上开设有增加摩擦力的若干防滑棱。优选的，所述座体底部设置有四个对座体进行支撑的支撑体。优选的，所述驱动盒外壁开设有检修口，该检修口上设置有挡板。有益效果本技术提供了一种螺栓自动拆卸机。具备以下有益效果，本技术方案提供一种针对螺栓与螺母进行拆卸的工装设备，该设备具有快速拆分螺栓与螺母的功能，从而减少人工对螺栓与螺母的拆卸时间，有效的解决了
技术介绍
中所提及的在购买大量的成套的螺栓螺母件后，在具体使用过程中，还需要将其拆卸，而由于使用量较大，所以需要多名人工进行拆卸，较为麻烦的技术问题。附图说明图1为本技术所述一种螺栓自动拆卸机的结构示意图。图2为本技术所述一种螺栓自动拆卸机的侧视结构示意图。图3为本技术所述一种螺栓自动拆卸机的局部放大结构示意图。图4为本技术所述限位体的结构示意图。图中：1-座体；2-驱动架；3-驱动盒；4-电机；5-轴承；6-轴体；7-主动链轮；8-连接轴；9-从动链轮；10-夹紧柱；11-螺栓柱；12-限位体；13-电机架；14-防滑棱；15-支撑体；16-挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种螺栓自动拆卸机。实施例：本案主要包含：座体1、驱动架2以及驱动盒3，其中，所述驱动架2固定于座体1上，驱动盒3固定于座体1一侧，并位于驱动架2一侧，所述驱动盒3上设置有驱动结构，所述驱动架2上设置有螺母夹紧结构；需要说明的是，上述中主要是通过人工将螺母固定于螺母夹紧结构上，随后由驱动结构来对螺母夹紧结构进行驱动，螺母夹紧结构带则带着螺母转动，从而使得螺母与螺栓分离；具体的，驱动结构的工作原理为：通过电机4对轴体6驱动，轴体6带着主动链轮7转动，主动链轮7会通过链条传动，使得位于连接轴8上的从动链轮9转动，从动链轮9转动后，则位于连接轴8带着夹紧柱10转动，从而实现整体驱动；具体的，可以通过三个螺栓柱11与夹紧柱10之间的螺纹啮合来实现对三个螺栓柱11底部与夹紧柱10中心之间的距离，从而调整螺母的直径，并且在三个螺栓柱11上设置了三个限位体12，三个限位体12便可以将螺母进行夹紧。进一步的，所述电机4与驱动盒3之间设置有用于对电机4进行固定的电机架13。进一步的，所述三个限位体12端面上开设有增加摩擦力的若干防滑棱14，限位体12端面上的防滑棱14与六角螺栓头接触。进一步的，所述座体1底部设置有四个对座体1进行支撑的支撑体15。进一步的，所述驱动盒3外壁开设有检修口，该检修口上设置有挡板16。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓自动拆卸机，包括座体(1)、驱动架(2)以及驱动盒(3)，其特征在于，所述驱动架(2)固定于座体(1)上，驱动盒(3)固定于座体(1)一侧，并位于驱动架(2)一侧，所述驱动盒(3)上设置有驱动结构，所述驱动架(2)上设置有螺母夹紧结构；/n其中，驱动结构主要包含：电机(4)、轴承(5)、轴体(6)以及主动链轮(7)；/n所述电机(4)置于驱动盒(3)内部与驱动盒(3)底部连接，驱动盒(3)前端壁面开设有嵌装孔，所述轴承(5)固定嵌装在嵌装孔内，所述轴体(6)一端与电机(4)的输出轴连接，另一端穿过轴承(5)与主动链轮(7)连接；其中，螺母夹紧结构主要包含：连接轴(8)、从动链轮(9)、夹紧柱(10)、三个螺栓柱(11)以及三个限位体(12)；/n所述连接轴(8)活动嵌装在驱动架(2)上，从动链轮(9)固定套装于连接轴(8)上，并从动链轮(9)与主动链轮(7)之间套装有链条，夹紧柱(10)固定于连接轴(8)的端部，所述夹紧柱(10)为空腔柱体，并端面具有圆形开口，三个所述螺栓柱(11)等角度啮合于夹紧柱(10)内壁上，三个所述限位体(12)固定于三个螺栓柱(11)的底端部位。/n...

【技术特征摘要】
1.一种螺栓自动拆卸机，包括座体(1)、驱动架(2)以及驱动盒(3)，其特征在于，所述驱动架(2)固定于座体(1)上，驱动盒(3)固定于座体(1)一侧，并位于驱动架(2)一侧，所述驱动盒(3)上设置有驱动结构，所述驱动架(2)上设置有螺母夹紧结构；
其中，驱动结构主要包含：电机(4)、轴承(5)、轴体(6)以及主动链轮(7)；
所述电机(4)置于驱动盒(3)内部与驱动盒(3)底部连接，驱动盒(3)前端壁面开设有嵌装孔，所述轴承(5)固定嵌装在嵌装孔内，所述轴体(6)一端与电机(4)的输出轴连接，另一端穿过轴承(5)与主动链轮(7)连接；其中，螺母夹紧结构主要包含：连接轴(8)、从动链轮(9)、夹紧柱(10)、三个螺栓柱(11)以及三个限位体(12)；
所述连接轴(8)活动嵌装在驱动架(2)上，从动链轮(9)固定套装于连接轴(8)上，并从动链轮(9)与主动链轮(7)之间套装有链...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉武，
申请(专利权)人：徐州市汇力高强标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32