一种机械焊接用工件固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械焊接用工件固定装置，属于焊接辅助工具技术领域，包括底座，所述底座顶部固定连接有固定架且固定架为两个，所述固定架内部一侧插接有拉杆A，所述拉杆A贯穿固定架顶部，所述拉杆A底部焊接有压板，所述拉杆A顶部固定连接有把手A，所述固定架顶部安装有弹簧A，所述弹簧A底部与压板相连接，所述拉杆A贯穿弹簧A内部，其过拉杆A抬起压板，将待固定工件置于压板与底座之间，利用弹簧A的弹力使得压板和底座相互配合，压持住工件，达到固定工件的目的，相较于传统的多块限位块与螺纹式调整的固定装置，对于工件的固定更加简单便捷，缩短了操作耗时，提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械焊接用工件固定装置
本技术涉及焊接辅助工具
，尤其涉及一种机械焊接用工件固定装置。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，在焊接前，通常需要使用工具对待焊接工件进行固定，保持工件在焊接过程中的稳定性，避免工件偏移影响焊接质量。专利号为CN209239353U的公布了一种机械焊接用工件固定装置，不仅可根据不同尺寸的待焊接工件进行调节固定，适用范围广泛，而且装夹省时省力，固定牢靠，在长时间固定时可有效防止工件松动，夹持固定效果好。上述机械焊接用工件固定装置在使用过程中存在以下缺点1、上述工件固定装置通过三组压紧块实现对工件的夹紧，且采用螺杆调整的方式，在焊接工件时，对工件进行固定的过程中操作繁琐，需要耗费较长时间用以固定工件，影响生产效率；2、传统工件固定装置在对管状工件固定时不太便捷牢固，由于管状工件较为圆滑，在焊接过程中容易发生跑偏和移位等现象，影响焊接质量，为此，我们提出一种机械焊接用工件固定装置。
技术实现思路
本技术提供一种机械焊接用工件固定装置，旨在可以快速便捷的完成对工件的固定，缩短操作耗时，同时方便对管状工件进行固定，避免管状工件焊接过程中发生偏移。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种机械焊接用工件固定装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有固定架且固定架为两个，所述固定架内部一侧插接有拉杆A，所述拉杆A贯穿固定架顶部，所述拉杆A底部焊接有压板，所述拉杆A顶部固定连接有把手A，所述固定架顶部安装有弹簧A，所述弹簧A底部与压板相连接，所述拉杆A贯穿弹簧A内部，所述固定架内部另一侧插接有拉杆B，所述拉杆B顶部固定连接有把手C，所述拉杆B贯穿固定架顶部，所述拉杆B底部活动连接有弧形夹片且弧形夹片为两个，所述固定架顶部安装有弹簧B，所述弹簧B顶部与把手C底部相连接。可选的，所述固定架顶部可拆卸连接有螺纹杆，所述螺纹杆竖直方向贯穿固定架顶部，所述螺纹杆顶部焊接有把手B。可选的，所述拉杆B底部安装有扭转弹簧，所述弧形夹片之间通过扭转弹簧相连接。可选的，所述底座底部固定连接有支腿且支腿为四个，所述支腿底部粘接有橡胶垫。本技术的有益效果如下：1、底座顶部固定有两个固定架，固定架内部一侧插接有拉杆A，拉杆A的底部固定有压板且固定架与压板之间通过弹簧A相连接，需要对矩形等非管状工件进行固定时，通过拉杆A顶部的把手A向上拉伸拉杆A，此时弹簧A被压缩，压板被抬起，将待固定工件置于压板与底座之间，松开把手A，在弹簧A的弹力作用下拉杆A下移，压板向底座一侧运动，利用弹簧A的弹力使得压板和底座相互配合，压持住工件，达到固定工件的目的，相较于传统的多块限位块与螺纹式调整的固定装置，对于工件的固定更加简单便捷，缩短了操作耗时，提升效率。2、固定架内部一侧插接有拉杆B，拉杆B的底部通过扭转弹簧活动连接有弧形夹片，两个弧形夹片之间通过扭转弹簧相连接形成半圆形夹持件，拉杆B的顶部固定有把手C且固定架顶部与把手C之间安装有弹簧B，需要对管状工件进行固定时，通过把手C拉伸拉杆B，此时弹簧B被拉伸，弧形夹片被提起，将管状工件置于弧形夹片与底座之间，松开把手C，利用弹簧B的弹力固定住管状工件的位置，由于弧形夹片之间通过扭转弹簧相连接形成半圆形夹持件，使得夹持件与工件可以更好的贴合，以方便对管状工件进行固定，且由于扭转弹簧的存在，方便调整弧形夹片之间的角度以满足不同规格的管状工件。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种机械焊接用工件固定装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种机械焊接用工件固定装置的侧面结构示意图。图中：1、底座；2、固定架；3、拉杆A；301、压板；302、把手A；4、弹簧A；5、螺纹杆；501、把手B；6、拉杆B；601、把手C；7、弧形夹；701、扭转弹簧；8、弹簧B；9、支腿；901、橡胶垫。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种机械焊接用工件固定装置进行详细的说明。参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种机械焊接用工件固定装置，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有固定架2且固定架2为两个，所述固定架2内部一侧插接有拉杆A3，所述拉杆A3贯穿固定架2顶部，所述拉杆A3底部焊接有压板301，所述拉杆A3顶部固定连接有把手A302，所述固定架2顶部安装有弹簧A4，所述弹簧A4底部与压板301相连接，所述拉杆A3贯穿弹簧A4内部，所述固定架2内部另一侧插接有拉杆B6，所述拉杆B6顶部固定连接有把手C601，所述拉杆B6贯穿固定架2顶部，所述拉杆B6底部活动连接有弧形夹片7且弧形夹片7为两个，所述固定架2顶部安装有弹簧B8，所述弹簧B8顶部与把手C601底部相连接。示例的，通过拉杆A3抬起压板301，将待固定工件置于压板301与底座1之间，利用弹簧A4的弹力使得压板301和底座1相互配合，压持住工件，达到固定工件的目的，相较于传统的多块限位块与螺纹式调整的固定装置，对于工件的固定更加简单便捷，缩短了操作耗时，提升效率，将管状工件置于弧形夹片7与底座1之间，利用弹簧B8的弹力固定住管状工件的位置，由于弧形夹片7之间通过扭转弹簧701相连接形成半圆形夹持件，使得夹持件与工件可以更好的贴合，以方便对管状工件进行固定。参考图1和图2所示，所述固定架2顶部可拆卸连接有螺纹杆5，所述螺纹杆5竖直方向贯穿固定架2顶部，所述螺纹杆5顶部焊接有把手B501。示例的，固定架2内部活动连接有螺纹杆5，工件固定完成后，通过把手B501拧动螺纹杆5，使得螺纹杆5高度降低，其底部下压至压板301的顶部，可以压板301起到固定作用，进而对工件起到辅助固定的作用。参考图1和图2所示，所述拉杆B6底部安装有扭转弹簧701，所述弧形夹片7之间通过扭转弹簧701相连接。示例的，通过扭转弹簧701，方便调整弧形夹片7之间的角度以满足不同规格的管状工件。参考图1和图2所示，所述底座1底部固定连接有支腿9且支腿9为四个，所述支腿9底部粘接有橡胶垫901。示例的，通过固定在底座1底部的支腿9可以对固定装置起到支撑的作用，橡胶垫90本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械焊接用工件固定装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定连接有固定架(2)且固定架(2)为两个，所述固定架(2)内部一侧插接有拉杆A(3)，所述拉杆A(3)贯穿固定架(2)顶部，所述拉杆A(3)底部焊接有压板(301)，所述拉杆A(3)顶部固定连接有把手A(302)，所述固定架(2)顶部安装有弹簧A(4)，所述弹簧A(4)底部与压板(301)相连接，所述拉杆A(3)贯穿弹簧A(4)内部，所述固定架(2)内部另一侧插接有拉杆B(6)，所述拉杆B(6)顶部固定连接有把手C(601)，所述拉杆B(6)贯穿固定架(2)顶部，所述拉杆B(6)底部活动连接有弧形夹片(7)且弧形夹片(7)为两个，所述固定架(2)顶部安装有弹簧B(8)，所述弹簧B(8)顶部与把手C(601)底部相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械焊接用工件固定装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定连接有固定架(2)且固定架(2)为两个，所述固定架(2)内部一侧插接有拉杆A(3)，所述拉杆A(3)贯穿固定架(2)顶部，所述拉杆A(3)底部焊接有压板(301)，所述拉杆A(3)顶部固定连接有把手A(302)，所述固定架(2)顶部安装有弹簧A(4)，所述弹簧A(4)底部与压板(301)相连接，所述拉杆A(3)贯穿弹簧A(4)内部，所述固定架(2)内部另一侧插接有拉杆B(6)，所述拉杆B(6)顶部固定连接有把手C(601)，所述拉杆B(6)贯穿固定架(2)顶部，所述拉杆B(6)底部活动连接有弧形夹片(7)且弧形夹片(7)为两个，所述固定架(2)顶部安装有弹簧B(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡佳，吴军强，房云，
申请(专利权)人：山东蓝天锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37