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一种净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具制造技术

技术编号:25940509 阅读:23 留言:0更新日期:2020-10-17 03:32
本实用新型专利技术涉及净水器生产装置技术领域,且公开了一种净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具,包括操作台,所述操作台的顶部固定连接有固定架,所述固定架的顶部固定连接有滑轨,所述滑轨的内部活动连接有轨道机,所述轨道机的底部固定连接有第一气缸,所述第一气缸的底端固定连接有抓取气缸。本实用新型专利技术通过气爪、升降器、转动机和多个气缸的配合使用,使筒体和侧接头实现了自动化对应固定,解决了传统生产工艺中没有对筒体和侧接头进行专门固定的夹具问题,避免了人工操作配合组合夹具进行固定的情况,不仅极大的降低了净水器生产过程中产生的人力成本,而且显著的提升了夹具的固定效率,从而提高了装置的合理性和可行性。

【技术实现步骤摘要】
一种净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具
本技术涉及净水器生产装置
,具体为一种净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具。
技术介绍
净水器顾名思义是一种对水质进行净化的仪器,能有效滤除水中的铁锈、砂石、胶体以及吸附水中余氯、嗅味、异色、农药等化学成分,同时也可以可有效去除水中的细菌、病菌、毒素和重金属等杂质,根据使用场所的不同一般分为家用小型净化器和净水行业深度净化器。现有净化器主体一般都是由筒体和侧接头所组成,外接水源进入到筒体后会在滤膜、滤芯和活性炭作用下得到净化,再通过侧接头排出使用,而现有净化器生产过程中筒体和侧接头没有特定的工装夹具对其进行固定,一般都是人工配合组合夹具实现固定操作,但人工辅助固定不仅人力成本较高,而且严重影响固定效率,同时人工在如此劳动量的情况下长时间工作,固定的精确度也会随之降低,导致固定效果差,进而影响焊接质量,另一方面夹具上的上下料也需要人工反复运送,费时又费力,直接影响到了净水器的生产效率,因此我们提出了一种净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具。
技术实现思路
本技术提供了一种净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具,具备自动化操作、固定效果好和效率高的优点,解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。本技术提供如下技术方案:一种净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具,包括操作台,所述操作台的顶部固定连接有固定架,所述固定架的顶部固定连接有滑轨,所述滑轨的内部活动连接有轨道机,所述轨道机的底部固定连接有第一气缸,所述第一气缸的底端固定连接有抓取气缸,所述抓取气缸底部的两侧分别活动连接有气爪,所述抓取气缸底端的中部固定连接有检测仪,所述气爪的中部固定套接有筒体,所述筒体的底端固定套接在固定块的内部,所述固定块的底端固定连接在转动机上,所述转动机固定安装在升降器的中部,所述操作台的右侧固定连接有推动器,所述推动器的顶部设有投料口,所述投料口左侧的中部固定连接有运料槽,所述运料槽的左端固定连接有转送箱,所述转送箱的底部固定连接有第二气缸,所述第二气缸的顶端固定连接有固定杆,所述固定杆的顶端固定连接有升降板,所述升降板的内部放置有侧接头,所述转送箱左侧的顶部固定安装有感应器,所述固定架右侧的底部固定连接有第三气缸,所述第三气缸的左侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的左端固定连接有固定头,所述固定头的两侧分别螺纹连接有螺栓,所述固定头通过螺栓与固定筒固定连接,所述固定筒左侧的内部活动套接有另一个侧接头,所述操作台的左端固定连接有控制器,所述操作台的左侧固定连接有位于控制器右侧的放置架。优选的,所述气爪的底端设有环形开口,且环形开口的直径值与筒体两端的直径值相等。优选的,所述固定块顶端的中部开设有凹槽,且凹槽的直径值与筒体两端的直径值相等。优选的,所述推动器的内部设有与投料口连接的滑槽,且滑槽的右侧设有动力装置,所述滑槽与运料槽贯通连接。优选的,所述运料槽为圆弧状,所述升降板与运料槽的形状相同。优选的,所述感应器的右侧设有感应区,且感应区与运料槽的左端相对应。优选的,所述固定筒左侧的中部设有焊接杆,且焊接管的直径值与侧接头的外径值相等。优选的,所述控制器的输出端分别电性连接动力装置、轨道机、第一气缸、抓取气缸、转动机、升降器、推动器、第二气缸和第三气缸。优选的,所述放置架的上方分别放置有若干筒体和焊接完成的筒体。本技术具备以下有益效果:1、本技术通过气爪、升降器、转动机和多个气缸的配合使用,使筒体和侧接头实现了自动化对应固定,解决了传统生产工艺中没有对筒体和侧接头进行专门固定的夹具问题,避免了人工操作配合组合夹具进行固定的情况,不仅极大的降低了净水器生产过程中产生的人力成本,而且显著的提升了夹具的固定效率,从而提高了装置的合理性和可行性。2、本技术通过检测仪和控制器,使装置固定的精确度得到了有力的保障,可以准确的配合筒体和侧接头的焊接对应,在一次焊接完成后还能通过升降器使筒体的高度得到调整,进而进行下一侧接头的焊接,自动化操作避免了出现精确度降低的现象,最大限度的提升了两者之间的固定效果,保证了两者的焊接质量,从而提高了装置的精确性和可靠性。3、本技术通过轨道机、气爪、推动器、运料槽和多个气缸的配合使用,使筒体和侧接头均实现了自动上料的目的,避免了需要人工反复运动上下料的现象,不仅降低了人力成本,而且提高了固定效率,从而提升了净水器的生产效率,提高了装置的合理性和智能程度。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术A处放大示意图;图3为本技术结构升降板示意图;图4为本技术结构筒体示意图。图中:1、操作台;2、固定架;3、滑轨;4、轨道机;5、第一气缸;6、抓取气缸;7、气爪;8、检测仪;9、筒体;10、固定块;11、转动机;12、升降器;13、推动器;14、投料口;15、运料槽;16、转送箱;17、第二气缸;18、固定杆;19、升降板;20、侧接头;21、感应器;22、第三气缸;23、伸缩杆;24、固定头;25、螺栓;26、固定筒;27、控制器;28、放置架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具,包括操作台1,操作台1的顶部固定连接有固定架2,固定架2的顶部固定连接有滑轨3,滑轨3的内部活动连接有轨道机4,轨道机4的底部固定连接有第一气缸5,第一气缸5的底端固定连接有抓取气缸6,抓取气缸6底部的两侧分别活动连接有气爪7,气爪7的底端设有环形开口,且环形开口的直径值与筒体9两端的直径值相等,通过气爪7的底端设有环形开口和环形开口的直径值与筒体9两端的直径值相等,使气爪7可以在检测仪8的作用下对筒体9进行固定,进而在轨道机4与第一气缸5的作用下对筒体9进行夹紧和移送,实现了筒体9的自动上料功能,避免了需要人工反复运动上下料的现象,不仅降低了人力成本,而且提高了固定效率,从而提升了净水器的生产效率,提高了装置的合理性和智能程度,抓取气缸6底端的中部固定连接有检测仪8,气爪7的中部固定套接有筒体9,筒体9的底端固定套接在固定块10的内部,固定块10顶端的中部开设有凹槽,且凹槽的直径值与筒体9两端的直径值相等,通过固定块10顶端的中部开设有凹槽和凹槽的直径值与筒体9两端的直径值相等,使气爪7移送过来的筒体9可以放置在固定块10的内部,再通过第一气缸5与升降器12即可实现对筒体9的固定作用,使筒体9可以准确的配合筒体9和侧接头20的焊接对应,在一次焊接完成后还能通过升降器12使筒体9的高度得到调整,进而进行下一侧接头20的焊接,自动化操作避免了出现精确度降低的现象,最大限度的提升了两者之间的固定效果,确保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的顶部固定连接有滑轨(3),所述滑轨(3)的内部活动连接有轨道机(4),所述轨道机(4)的底部固定连接有第一气缸(5),所述第一气缸(5)的底端固定连接有抓取气缸(6),所述抓取气缸(6)底部的两侧分别活动连接有气爪(7),所述抓取气缸(6)底端的中部固定连接有检测仪(8),所述气爪(7)的中部固定套接有筒体(9),所述筒体(9)的底端固定套接在固定块(10)的内部,所述固定块(10)的底端固定连接在转动机(11)上,所述转动机(11)固定安装在升降器(12)的中部,所述操作台(1)的右侧固定连接有推动器(13),所述推动器(13)的顶部设有投料口(14),所述投料口(14)左侧的中部固定连接有运料槽(15),所述运料槽(15)的左端固定连接有转送箱(16),所述转送箱(16)的底部固定连接有第二气缸(17),所述第二气缸(17)的顶端固定连接有固定杆(18),所述固定杆(18)的顶端固定连接有升降板(19),所述升降板(19)的内部放置有侧接头(20),所述转送箱(16)左侧的顶部固定安装有感应器(21),所述固定架(2)右侧的底部固定连接有第三气缸(22),所述第三气缸(22)的左侧固定连接有伸缩杆(23),所述伸缩杆(23)的左端固定连接有固定头(24),所述固定头(24)的两侧分别螺纹连接有螺栓(25),所述固定头(24)通过螺栓(25)与固定筒(26)固定连接,所述固定筒(26)左侧的内部活动套接有另一个侧接头(20),所述操作台(1)的左端固定连接有控制器(27),所述操作台(1)的左侧固定连接有位于控制器(27)右侧的放置架(28)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种净水器筒体与侧接头焊接用工装夹具,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的顶部固定连接有滑轨(3),所述滑轨(3)的内部活动连接有轨道机(4),所述轨道机(4)的底部固定连接有第一气缸(5),所述第一气缸(5)的底端固定连接有抓取气缸(6),所述抓取气缸(6)底部的两侧分别活动连接有气爪(7),所述抓取气缸(6)底端的中部固定连接有检测仪(8),所述气爪(7)的中部固定套接有筒体(9),所述筒体(9)的底端固定套接在固定块(10)的内部,所述固定块(10)的底端固定连接在转动机(11)上,所述转动机(11)固定安装在升降器(12)的中部,所述操作台(1)的右侧固定连接有推动器(13),所述推动器(13)的顶部设有投料口(14),所述投料口(14)左侧的中部固定连接有运料槽(15),所述运料槽(15)的左端固定连接有转送箱(16),所述转送箱(16)的底部固定连接有第二气缸(17),所述第二气缸(17)的顶端固定连接有固定杆(18),所述固定杆(18)的顶端固定连接有升降板(19),所述升降板(19)的内部放置有侧接头(20),所述转送箱(16)左侧的顶部固定安装有感应器(21),所述固定架(2)右侧的底部固定连接有第三气缸(22),所述第三气缸(22)的左侧固定连接有伸缩杆(23),所述伸缩杆(23)的左端固定连接有固定头(24),所述固定头(24)的两侧分别螺纹连接有螺栓(25),所述固定头(24)通过螺栓(25)与固定筒(26)固定连接,所述固定筒(26)左侧的内部活动套接有另一个侧接头(20),所述操作台(1)的左端固定连接有控制器(27),所述操作台(1)的左侧固定连接有位于控制器(27)右侧的放置架(28)。

【专利技术属性】
技术研发人员:梁攀
申请(专利权)人:钟东春
类型:新型
国别省市:福建;35

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