一种攻丝机用攻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种攻丝机用攻头，包括中承柱，所述中承柱的上部中间位置开设有内插槽，所述内插槽的内部安装有攻丝柱，所述攻丝柱的下端设有下弧部，所述下弧部处于内插槽的内部，所述下弧部的内部开设有内穿孔，所述中承柱的内部对应内穿孔的位置开设有固定孔，所述中承柱的一侧设有外凸块，所述中承柱的内部安装有T型柱，且所述T型柱的内端穿过内穿孔与固定孔，所述T型柱的外端处于外凸块中心外侧，所述外凸块的内部开设有弹簧置槽；通过设置的上下接头装置，可以在攻丝纹破损后，仅仅更换上部攻丝柱即可，降低了更换成本，同时操作起来比较方便，在进行不同规格的攻丝时，也能快速操作，节约用时。

【技术实现步骤摘要】
一种攻丝机用攻头
本技术涉及攻丝机
，尤其涉及一种攻丝机用攻头。
技术介绍
攻丝机一般包括支架，设置在支架上的夹头，以及固定在支架上并位于夹头下方的基准台。需要对工件加工内螺纹时，在夹头上安装丝锥，并将工件固定在基座台的上方。在固定好工件后，工件位于丝锥的下方，并使丝锥对准工件的需要加工内螺纹的部位，然后通过丝锥加工即可；专利公开号：CN201807806U，公开了一种新型的攻丝机攻头，涉及一种攻丝机，特别是指攻丝机攻头的改进结构。它是在原攻丝机攻头的四个攻丝刀底部开有5毫米深的槽。本技术改变了攻丝时铁屑撤出方向，从上出屑变为从下出屑，提高了产品加工的质量，降低产品的次品率；但是该装置的上部攻丝柱与下部中承座为一体成型，而攻丝纹损坏后需整体进行更换，增加了更换成本，且进行不同规格的攻丝时，更换也比较费时的问题，为此我们提出一种攻丝机用攻头。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种攻丝机用攻头。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种攻丝机用攻头，包括中承柱，所述中承柱的上部中间位置开设有内插槽，所述内插槽的内部安装有攻丝柱，所述攻丝柱的下端设有下弧部，所述下弧部处于内插槽的内部，所述下弧部的内部开设有内穿孔，所述中承柱的内部对应内穿孔的位置开设有固定孔，所述中承柱的一侧设有外凸块，所述中承柱的内部安装有T型柱，且所述T型柱的内端穿过内穿孔与固定孔，所述T型柱的外端处于外凸块中心外侧，所述外凸块的内部开设有弹簧置槽，所述弹簧置槽的内部安装有复位弹簧，且所述复位弹簧套接在T型柱内端外侧。进一步地，所述复位弹簧的一端与T型柱的外端连接，另一端与弹簧置槽的内壁连接。进一步地，所述攻丝柱的上端外侧面固定连接有多个攻丝纹，任意相邻所述攻丝纹之间设有沟槽。进一步地，所述中承柱的下端固定连接有螺接柱，所述螺接柱与中承柱焊接固定。进一步地，所述外凸块为一种方形，且所述外凸块与中承柱焊接固定。相比于现有技术，本技术的有益效果在于：本技术中，通过设置的上下接头装置，可以在攻丝纹破损后，仅仅更换上部攻丝柱即可，降低了更换成本，同时操作起来比较方便，在进行不同规格的攻丝时，也能快速操作，节约用时。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1为本技术提出的一种攻丝机用攻头的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种攻丝机用攻头的连接处放大示意图；图3为本技术提出的一种攻丝机用攻头的中承柱侧面示意图。图中：1、攻丝柱；2、攻丝纹；3、下弧部；4、中承柱；5、螺接柱；6、T型柱；7、内插槽；8、固定孔；9、内穿孔；10、复位弹簧；11、外凸块；12、弹簧置槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-图3，一种攻丝机用攻头，包括中承柱4，中承柱4的上部中间位置开设有内插槽7，内插槽7的内部安装有攻丝柱1，攻丝柱1的下端设有下弧部3，下弧部3处于内插槽7的内部，下弧部3的内部开设有内穿孔9，中承柱4的内部对应内穿孔9的位置开设有固定孔8，中承柱4的一侧设有外凸块11，中承柱4的内部安装有T型柱6，且T型柱6的内端穿过内穿孔9与固定孔8，T型柱6的外端处于外凸块11中心外侧，外凸块11的内部开设有弹簧置槽12，弹簧置槽12的内部安装有复位弹簧10，且复位弹簧10套接在T型柱6内端外侧。其中，复位弹簧10的一端与T型柱6的外端连接，另一端与弹簧置槽12的内壁连接。其中，攻丝柱1的上端外侧面固定连接有多个攻丝纹2，任意相邻攻丝纹2之间设有沟槽。其中，中承柱4的下端固定连接有螺接柱5，螺接柱5与中承柱4焊接固定。其中，外凸块11为一种方形，且外凸块11与中承柱4焊接固定。本技术的工作原理及使用流程：通过螺接柱5连接在攻丝机上，然后通过攻丝柱1对工件进行攻丝，而在攻丝纹2受到损坏时，直接向外侧拉出T型柱6，这时T型柱6的内端会脱离固定孔8与内穿孔9，而复位弹簧10会被拉伸，然后向上部抽出攻丝柱1，直至攻丝柱1完全脱离中承柱4即可，然后更换攻丝柱1，中承柱4整体无需更换，节省更换成本，而松手后复位弹簧10会复位牵引T型柱6的内端插入固定孔8内部，且T型柱6的外端内侧又会紧贴外凸块11外侧，以便下次使用，比较方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种攻丝机用攻头，包括中承柱(4)，其特征在于，所述中承柱(4)的上部中间位置开设有内插槽(7)，所述内插槽(7)的内部安装有攻丝柱(1)，所述攻丝柱(1)的下端设有下弧部(3)，所述下弧部(3)处于内插槽(7)的内部，所述下弧部(3)的内部开设有内穿孔(9)，所述中承柱(4)的内部对应内穿孔(9)的位置开设有固定孔(8)，所述中承柱(4)的一侧设有外凸块(11)，所述中承柱(4)的内部安装有T型柱(6)，且所述T型柱(6)的内端穿过内穿孔(9)与固定孔(8)，所述T型柱(6)的外端处于外凸块(11)中心外侧，所述外凸块(11)的内部开设有弹簧置槽(12)，所述弹簧置槽(12)的内部安装有复位弹簧(10)，且所述复位弹簧(10)套接在T型柱(6)内端外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种攻丝机用攻头，包括中承柱(4)，其特征在于，所述中承柱(4)的上部中间位置开设有内插槽(7)，所述内插槽(7)的内部安装有攻丝柱(1)，所述攻丝柱(1)的下端设有下弧部(3)，所述下弧部(3)处于内插槽(7)的内部，所述下弧部(3)的内部开设有内穿孔(9)，所述中承柱(4)的内部对应内穿孔(9)的位置开设有固定孔(8)，所述中承柱(4)的一侧设有外凸块(11)，所述中承柱(4)的内部安装有T型柱(6)，且所述T型柱(6)的内端穿过内穿孔(9)与固定孔(8)，所述T型柱(6)的外端处于外凸块(11)中心外侧，所述外凸块(11)的内部开设有弹簧置槽(12)，所述弹簧置槽(12)的内部安装有复位弹簧(10)，且所述复位弹簧(10)套接在T型柱(6)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：高尚勇，马白玉，
申请(专利权)人：成都比扬精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51