一种燃气管道用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃气管道用切割装置，涉及切割装置领域，针对现有切割装置在进行切割时需要人为的进行固定，使得操作的效率低下的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的上表面固定连接有夹持筒，所述夹持筒的右侧端开设有限位环槽，所述限位环槽内设置有转环，所述转环的右侧端设置有切割机，所述夹持筒的左侧端开设有环形槽，所述环形槽内设置有转筒，所述转筒的右侧端面固定连接有环形齿轮，所述环形齿轮的右侧设置有电机，且电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述转筒的左侧端面通过连接筒固定连接有转盘，所述转盘的右侧设置有弧形滑块。本装置具有夹持高效，且大大的提高了切割的效率的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道用切割装置
本技术涉及切割装置领域，尤其涉及一种燃气管道用切割装置。
技术介绍
燃气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。现有的燃气管道一般都是大直径的管道，且在实际的运用中，通常需要对其进行多次的切割，由于其大直径的特性，使得在切割时一般使用爬行式管道切割机，但是现有的此种切割机在具体的使用时，还需要人为的将其紧固在切割管道的表面，这种人为的固定方式低效。因此提出一种燃气管道用切割装置。
技术实现思路
本技术提出的一种燃气管道用切割装置，解决了现有切割装置在进行切割时需要人为的进行固定，使得操作的效率低下的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种燃气管道用切割装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有夹持筒，所述夹持筒的右侧端开设有限位环槽，所述限位环槽内设置有转环，所述转环的右侧端设置有切割机，所述夹持筒的左侧端开设有环形槽，所述环形槽内设置有转筒，所述转筒的右侧端面固定连接有环形齿轮，所述环形齿轮的右侧设置有电机，且电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述转筒的左侧端面通过连接筒固定连接有转盘，所述转盘的右侧设置有弧形滑块，所述弧形滑块靠近夹持筒中心的一侧面固定连接有连接杆，所述连接杆远离弧形滑块的一端固定连接有弧形夹板。优选的，所述电机固定安装在环形槽的右侧内壁，且电机输出端固定连接的第一齿轮与环形齿轮啮合连接。优选的，所述转筒的内壁通过轴承活动连接在环形槽的内壁，所述连接筒的一端固定连接在转筒的左侧面，另一端固定连接在转盘的右侧面。优选的，所述弧形滑块与转盘互相靠近的一侧面均设置有螺纹，且二者螺纹连接。优选的，所述连接杆的一端固定连接在弧形滑块上，另一端穿过环形槽的内壁，向环形槽圆心的方向延伸，且延伸端固定连接有弧形夹板。优选的，所述切割机的具体型号为CG2-11。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过底座、夹持筒、限位环槽、转环、切割机、环形槽、转筒、环形齿轮、第一齿轮、转盘、弧形滑块、连接杆、弧形夹板，使得本装置可以通过电机带动第一齿轮进而带动环形齿轮转动，进而使得转筒转动带动转盘转动，由于转盘与弧形滑块弧形靠近的一侧面均通过螺纹配合连接，使得在转盘的转动下将会带动弧形滑块延转盘的径向滑动，进而可以推动弧形滑板向夹持筒的中心滑动，可以对夹持筒内的管道进行高效的夹持。使得本装置具有夹持高效，且大大的提高了切割的效率的特点。附图说明图1为本技术的一种燃气管道用切割装置的结构的剖视图。图2为本技术的一种燃气管道用切割装置的局部侧视结构的剖视图。图中标号：1底座、2夹持筒、3限位环槽、4转环、5切割机、6环形槽、7转筒、8环形齿轮、9第一齿轮、10转盘、11弧形滑块、12连接杆、13弧形夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种燃气管道用切割装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有夹持筒2，夹持筒2的右侧端开设有限位环槽3，限位环槽3内设置有转环4，转环4的右侧端设置有切割机5，夹持筒2的左侧端开设有环形槽6，环形槽6内设置有转筒7，转筒7的右侧端面固定连接有环形齿轮8，环形齿轮8的右侧设置有电机，且电机的输出端固定连接有第一齿轮9，转筒7的左侧端面通过连接筒固定连接有转盘10，转盘10的右侧设置有弧形滑块11，弧形滑块11靠近夹持筒2中心的一侧面固定连接有连接杆12，连接杆12远离弧形滑块11的一端固定连接有弧形夹板13。本实施方式中，电机固定安装在环形槽6的右侧内壁，且电机输出端固定连接的第一齿轮9与环形齿轮8啮合连接。本实施方式中，转筒7的内壁通过轴承活动连接在环形槽6的内壁，连接筒的一端固定连接在转筒7的左侧面，另一端固定连接在转盘10的右侧面。本实施方式中，弧形滑块11与转盘10互相靠近的一侧面均设置有螺纹，且二者螺纹连接。本实施方式中，连接杆12的一端固定连接在弧形滑块11上，另一端穿过环形槽6的内壁，向环形槽6圆心的方向延伸，且延伸端固定连接有弧形夹板13。本实施方式中，切割机5的具体型号为CG2-11。工作原理：在使用时，可以先将管道置于夹持筒2内，然后根据所需要的长度选取好位置，再启动电机，带动第一齿轮9转动，由于第一齿轮9与环形齿轮8啮合连接，且可以带动环形齿轮8以及转筒7转动，由于转筒7的左侧端通过连接筒固定连接有转盘10，且转盘10的右侧设置有弧形滑块11，且弧形滑块11与转盘10互相靠近的一侧面均通过螺纹配合连接，使得在转盘10的转动将会将带动弧形滑块11沿转盘10的径向方向滑动，由于弧形滑块11上固定连接有连接杆12，且连接杆12延伸在环形槽6的外侧至夹持筒2内，且延伸端固定连接有弧形夹板13，因此可以带动弧形夹板13均向夹持筒2中心的一侧靠近，进而对夹持筒2内的管道进而有效的夹持，使得装置有效的提高了夹持的效率，且提高了切割的效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气管道用切割装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定连接有夹持筒(2)，所述夹持筒(2)的右侧端开设有限位环槽(3)，所述限位环槽(3)内设置有转环(4)，所述转环(4)的右侧端设置有切割机(5)，其特征在于，所述夹持筒(2)的左侧端开设有环形槽(6)，所述环形槽(6)内设置有转筒(7)，所述转筒(7)的右侧端面固定连接有环形齿轮(8)，所述环形齿轮(8)的右侧设置有电机，且电机的输出端固定连接有第一齿轮(9)，所述转筒(7)的左侧端面通过连接筒固定连接有转盘(10)，所述转盘(10)的右侧设置有弧形滑块(11)，所述弧形滑块(11)靠近夹持筒(2)中心的一侧面固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)远离弧形滑块(11)的一端固定连接有弧形夹板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道用切割装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定连接有夹持筒(2)，所述夹持筒(2)的右侧端开设有限位环槽(3)，所述限位环槽(3)内设置有转环(4)，所述转环(4)的右侧端设置有切割机(5)，其特征在于，所述夹持筒(2)的左侧端开设有环形槽(6)，所述环形槽(6)内设置有转筒(7)，所述转筒(7)的右侧端面固定连接有环形齿轮(8)，所述环形齿轮(8)的右侧设置有电机，且电机的输出端固定连接有第一齿轮(9)，所述转筒(7)的左侧端面通过连接筒固定连接有转盘(10)，所述转盘(10)的右侧设置有弧形滑块(11)，所述弧形滑块(11)靠近夹持筒(2)中心的一侧面固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)远离弧形滑块(11)的一端固定连接有弧形夹板(13)。


2.根据权利要求1所述一种燃气管道用切割装置，其特征在于，所述电机固定安装在环形槽(6)的右侧内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓军，
申请(专利权)人：上海盛祥能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31