一种抗侵蚀的浸入式水口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗侵蚀的浸入式水口，涉及铸钢设备用配件技术领域，为解决在钢水注入时，由于钢水的开始进入，流道内的空气有时无法及时排除，造成钢水中产生气泡，影响产品品质的问题。所述铝碳质壳体的内侧设置有铝碳质抗冲刷层，所述铝碳质壳体和铝碳质抗冲刷层的内部设置有排气槽，所述铝碳质抗冲刷层的内部设置有流道，所述铝碳质壳体下端的外侧设置有无机结合抗侵蚀渣线。

【技术实现步骤摘要】
一种抗侵蚀的浸入式水口
本技术涉及铸钢设备用配件
，具体为一种抗侵蚀的浸入式水口。
技术介绍
浸入式水口是连续铸钢设备中安装在中间罐底部并插入结晶器钢液面以下的浇注用耐火套管。浸入式水口的主要功能是防止中间罐注流的二次氧化和钢水飞溅，避免结晶器保护渣卷入钢液；改善注流在结晶器内的流动状态和热流分布，并从而促使结晶器内坯壳的均匀生长，有利于钢中气体和夹杂物的排除。由于浸入式水口对提高铸坯质量、改善劳动条件、稳定连铸操作、防止铸坯表面缺陷等方面，都有显著成效。现有技术中确实对浸入式水口可实现更优良的抗侵蚀效果，使用寿命可提高40%～60%，如公开号为CN205464306U的一种抗侵蚀的浸入式水口，但是在钢水注入时，由于钢水的开始进入，流道内的空气有时无法及时排除，造成钢水中产生气泡，影响产品品质，目前市面上的浸入式水口在灌入钢水时因此市场上急需一种抗侵蚀的浸入式水口来解决这些问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗侵蚀的浸入式水口，以解决上述
技术介绍
中提出在钢水注入时，由于钢水的开始进入，流道内的空气有时无法及时排除，造成钢水中产生气泡，影响产品品质的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗侵蚀的浸入式水口，包括铝碳质壳体，所述铝碳质壳体的内侧设置有铝碳质抗冲刷层，所述铝碳质壳体和铝碳质抗冲刷层的内部设置有排气槽，所述铝碳质抗冲刷层的内部设置有流道，所述铝碳质壳体下端的外侧设置有无机结合抗侵蚀渣线。优选的，所述排气槽包括进气直槽、波纹槽和出气直槽，所述进气直槽、波纹槽和出气直槽相贯通，所述排气槽的通径为0.5mm。所述进气直槽的一端与流道相贯通，所述出气直槽的一端与铝碳质壳体的外表面相平行，所述波纹槽呈波纹状。优选的，所述铝碳质壳体包括防水层、防锈层、高温熔烧除层和铝碳质层，所述防水层位于铝碳质壳体的外表面，所述防水层的内部设置有防锈层，所述防锈层的内部设置有高温熔烧除层。优选的，所述高温熔烧除层的内部设置有铝碳质层，且铝碳质层位于铝碳质壳体的内表面。优选的，所述无机结合抗侵蚀渣线的厚度为2～6mm，所述无机结合抗侵蚀渣线的外表面与铝碳质壳体的外表面呈直线平滑过渡。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置排气槽将流道内部的空气排出，同时由于排气槽的通径为0.5mm，通径极小在排出空气的同时，钢水不会流入排气槽中，同时钢水散热的热也可通过排气槽排出，也阻止了空气的进入，避免了二次氧化，在排气的同时保证了质量，解决了在钢水注入时，由于钢水的开始进入，流道内的空气有时无法及时排除，造成钢水中产生气泡，影响产品品质的问题。2.本技术通过设置防水层增加装置的防水性能，通过防锈层提高装置的抗氧化性，高温熔烧除层保护装置不受高温氧化、腐蚀、磨损、冲刷，并能隔热，从而提高装置使用寿命。附图说明图1为现有技术浸入式水口结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的A区局部放大图；图4为本技术的B区局部放大图。图中：1、铝碳质壳体；2、铝碳质抗冲刷层；3、铝碳质层；4、流道；5、排气槽；6、无机结合抗侵蚀渣线；7、进气直槽；8、波纹槽；9、出气直槽；10、防水层；11、防锈层；12、高温熔烧除层；13、铝碳质层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种抗侵蚀的浸入式水口，包括铝碳质壳体1，铝碳质壳体1的内侧设置有铝碳质抗冲刷层2，铝碳质壳体1和铝碳质抗冲刷层2的内部设置有排气槽5，排气槽5用于排出流道4中的空气，铝碳质抗冲刷层2的内部设置有流道4，铝碳质壳体1下端的外侧设置有无机结合抗侵蚀渣线6，无机结合抗侵蚀渣线6可以比原渣线材料更优的抗侵蚀效果，因此可完全替代现有技术中渣线材料的使用，且可降低成本。进一步，排气槽5包括进气直槽7、波纹槽8和出气直槽9，进气直槽7、波纹槽8和出气直槽9相贯通，排气槽5的通径为0.5mm，通过各结构的设置在保证排气的同时，有效的防止了钢水的流入。进一步，进气直槽7的一端与流道4相贯通，出气直槽9的一端与铝碳质壳体1的外表面相平行，波纹槽8呈波纹状，通过两端的贯通实现了空气的排出。进一步，铝碳质壳体1包括防水层10、防锈层11、高温熔烧除层12和铝碳质层13，防水层10位于铝碳质壳体1的外表面，防水层10的内部设置有防锈层11，防锈层11的内部设置有高温熔烧除层12，高温熔烧除层12保护装置不受高温氧化、腐蚀、磨损、冲刷，并能隔热，从而提高装置使用寿命，防水层10采用ZS-811耐高温防腐涂料，防锈层11采用ZS-1021耐热防锈漆。进一步，高温熔烧除层12的内部设置有铝碳质层3，且铝碳质层3位于铝碳质壳体1的内表面，铝碳质层3为耐热材料保障了设备的使用性能。进一步，无机结合抗侵蚀渣线6的厚度为2～6mm，无机结合抗侵蚀渣线6的外表面与铝碳质壳体1的外表面呈直线平滑过渡，通过平滑的过度提高了无机结合抗侵蚀渣线6平整度和贴合度。工作原理：使用时，钢水通过流道4灌入，灌入时空气通过钢水的推动快速排出，但有些许残留空气通过排气槽5的进气直槽7进入曲折的波纹槽8，再通过出气直槽9排出，保证了钢水中不掺杂空气，提高钢水的质量，同时钢水散热的热量会形成热气通过排气槽5向外排出，因此外部空气无法进行，保障了钢水不二次氧化，从而排气槽5通径极小，钢水无法进入，因此排气槽5不会被堵塞，通过防水层10增加装置的防水性能，通过防锈层11提高装置的抗氧化性，高温熔烧除层12保护装置不受高温氧化、腐蚀、磨损、冲刷，并能隔热，从而提高装置使用寿命。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗侵蚀的浸入式水口，包括铝碳质壳体（1），其特征在于：所述铝碳质壳体（1）的内侧设置有铝碳质抗冲刷层（2），所述铝碳质壳体（1）和铝碳质抗冲刷层（2）的内部设置有排气槽（5），所述铝碳质抗冲刷层（2）的内部设置有流道（4），所述铝碳质壳体（1）下端的外侧设置有无机结合抗侵蚀渣线（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗侵蚀的浸入式水口，包括铝碳质壳体（1），其特征在于：所述铝碳质壳体（1）的内侧设置有铝碳质抗冲刷层（2），所述铝碳质壳体（1）和铝碳质抗冲刷层（2）的内部设置有排气槽（5），所述铝碳质抗冲刷层（2）的内部设置有流道（4），所述铝碳质壳体（1）下端的外侧设置有无机结合抗侵蚀渣线（6）。


2.根据权利要求1所述的一种抗侵蚀的浸入式水口，其特征在于：所述排气槽（5）包括进气直槽（7）、波纹槽（8）和出气直槽（9），所述进气直槽（7）、波纹槽（8）和出气直槽（9）相贯通，所述排气槽（5）的通径为0.5mm。


3.根据权利要求2所述的一种抗侵蚀的浸入式水口，其特征在于：所述进气直槽（7）的一端与流道（4）相贯通，所述出气直槽（9）的一端与铝碳质壳体（1）的外表面相平行，所述波纹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍颢文，鲍志，周文春，
申请(专利权)人：江苏奥能耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32