TO管座并脚机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种TO管座并脚机，属于TO管座制作的技术领域，其技术方案要点是包括机架、设置于机架上的模板一、模板二、模板三，机架包括安装基座、放置箱、放置板，安装基座与放置箱之间固定连接有若干用于支撑放置箱的支撑弹簧，放置板上开设有放置槽，放置板上设置有用于固定模板一、模板二、模板三的固定装置，放置箱上固定连接有振动电机，放置箱上固定连接有门型架，门型架上滑动连接有挤压板，门型架上固定连接有用于推动挤压板沿竖直方向移动的推动气缸，推动气缸沿平行于支撑弹簧的方向设置，挤压板可与模板一、模板二、模板三的板面滑动贴合，本实用新型专利技术具有可以提高TO管座的并脚效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
TO管座并脚机
本技术涉及TO管座制作的
，特别涉及一种TO管座并脚机。
技术介绍
半导体激光器具有体积小、重量轻、效率高、寿命长、易于调制及价格低廉等优点，在工业、医学和军事领域得到了广泛的应用。但由于半导体激光器的特殊结构使得它的快轴发散角较大，慢轴发散角较小，半导体激光光束呈椭圆对称，制约着半导体激光器应用。除了极少数的应用，如DPL(固体激光器)的侧面外，大多数应用，如半导体激光器泵浦的DPSSL(全固态激光器)的端面、光纤激光器以及要求较高的侧面泵浦激光器等都要求对半导体激光光束进行压缩。目前半导体激光器一般采用TO管座进行封装，传统的TO管座包括管壳、管舌和管脚，管舌设在管壳的上面，其形状为六面柱。在制作TO管座的过程中通常是先将管壳和管舌固定，再将管脚固定于管壳，随后再对管脚进行并脚。在对管脚进行并脚操作时通常会用到若干相应的并脚模具，每个这种并脚模具包括大小相同的3块模板（参照图1），3块模板分别为模板一1、模板二2和模板三3，模板一1上开设有若干用于放置TO管座的盛放槽4，盛放槽4的口径大于与管壳的直径，模板二2上开设有长方体状的容纳腔5，模板三3上开设有若干成型孔6，成型孔6的内腔呈倒置圆锥状设置，当模板三3与模板二2的板面贴合时，成型孔6与盛放槽4一一对齐。在进行并脚操作时先将模板一1与模板二2叠放，模板一1位于模板二2的上方，模板二2上的容纳腔5朝向模板一1的底面，再将TO管座散落至模板一1的上表面随后对模板一1和模板二2进行晃动，使TO管座在重力作用下滑落至盛放槽4中，操作完成后将模板一1与模板二2整体翻转使模板二2位于模板一1的上方，并拿取模板二2使模板二2脱离模板一1，随后使模板三3的板面与模板二2贴合，模板二2位于模板一1的上方，此时，模板三3上的成型孔6与模板二2上的盛放槽4对齐，随后员工手动对模板二2上的TO管座进行按压，使TO管座上的管脚滑动挤压于成型孔6中最终使使管脚成型。在此操作过程中，通常会将若干个模具组合成一个整体模块，在将TO管座散落至模板一上时，利用一个矩形框架罩设于整体模块的外侧，利用矩形框架对整体模块进行晃动从而使模板一上可以更快地塞满TO管座。但是，利用矩形框架对对整体模块进行夹设时，需要将模具事先摆放整齐，这种操作非常浪费时间，同时员工手动对整体模块进行滑动时，反复晃动会导致员工劳累、手臂力量减小从而导致模块晃动幅度变小，同时，上述常规的TO管座并脚是靠纯手动操作，纯手工操作就会导致并脚操作时的效率受人为影响因素较大，这些都会影响TO管座的并脚效率，导致TO管座的并脚效率交底。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种TO管座并脚机，具有可以提高TO管座的并脚效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种TO管座并脚机，包括机架、设置于机架上的模板一、模板二、模板三，所述机架包括安装基座、设置于安装机架上的放置箱、转动连接于放置箱中的放置板，所述安装基座与放置箱之间固定连接有若干用于支撑放置箱的支撑弹簧，所述支撑弹簧沿垂直于地面方向设置，所述放置板上开设有用于放置模板一、模板二、模板三的放置槽，所述放置板上设置有用于固定模板一、模板二、模板三的固定装置，所述放置箱上固定连接有用于驱动放置板转动的驱动电机，所述放置箱上固定连接有振动电机，所述放置箱上固定连接有门型架，所述门型架上滑动连接有挤压板，所述挤压板沿垂直于支撑弹簧的方向设置，所述门型架上固定连接有用于推动挤压板沿竖直方向移动的推动气缸，所述推动气缸沿平行于支撑弹簧的方向设置，所述挤压板可与模板一、模板二、模板三的板面滑动贴合。通过采用上述技术方案，先将模板一、模板二固定连接于放置槽中，并通过固定装置固定，固定完成后将TO管座散落至模板一的表面，并通过振动电机带动整个放置箱振动，使TO管座滑落至模板一的盛放槽中，随后通过驱动电机带动放置板转动使模板一与模板二整体翻转，随后取下模板二，使模板三与模板一贴合，随后通过挤压板的对模板一上的TO管座进行挤压，使TO管座的管脚塞设于模板三的成型孔中，从而完成并脚工作。这种操作利用振动电机取代了人工手动晃动，有利于增大TO管座的晃动幅度，同时不需要人工事先将多个模板堆叠整齐，减小了人为因素对于TO管座并脚的影响，有利于提高TO管座的并脚效率的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定装置包括分别固定连接于模板一、模板二、模板三的侧壁上的连接块一、连接块二、连接块三、开设于放置槽侧壁上用于连接块一、连接块二、连接块三沿竖直方向滑动的滑槽，所述滑槽的侧壁上沿其竖直方向开设有若干销槽，所述销槽中均滑动连接有限位杆，所述销槽中均固定连接有用于推动限位杆的推动弹簧，所述连接块一、连接块二、连接块三的侧壁上均开设有与限位杆滑动插接的限位槽，所述限位杆沿垂直于模板一、模板二、模板三的侧壁方向设置。通过采用上述技术方案，模板一、模板二、模板三在固定的过程中，先将每块模板上相应的连接块一、连接块二、连接块三滑动连接于滑槽中，当模板一、模板二、模板三移动至相应的位置上，限位杆在推动弹簧的作用下滑动插接于模板一、模板二、模板三上相应的限位槽中，从而使模板一、模板二、模板三固定在相应的位置上。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位杆的侧壁上个固定连接有推杆，所述放置板上开设有用于推杆移动的行槽，所述行槽与销槽贯通连接。通过采用上述技术方案，推杆的设置便于工人对限位杆进行移动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定装置包括若干固定连接于放置槽中的挤压气缸，所述挤压气缸均沿垂直于支撑弹簧的方向设置，所述挤压气缸的活塞杆可滑动抵触于模板一、模板二、模板三的侧壁。通过采用上述技术方案，当需要固定模板一、模板二、模板三时，启动相应挤压气缸使挤压气缸对模板一、模板二、模板三进行挤压，从而使模板一、模板二、模板三得以固定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤压气缸的活塞杆的端部固定连接有承接片，所述承接片沿垂直于挤压气缸的方向设置，所述承接片可与模板一、模板二、模板三的侧壁滑动贴合。通过采用上述技术方案，承接片的设置可以增大挤压气缸的活塞杆与模板一、模板二、模板三之间的接触面积，有利于提高模板一、模板二、模板三设置的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承接片的侧壁上固定连接有弹性块，所述弹性块与模板一、模板二、模板三的侧壁挤压抵触。通过采用上述技术方案，弹性块的设置可以减小承接片在对模板一、模板二、模板三挤压时造成的损害，同时可以提高模板一、模板二、模板三设置的牢固性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性块的侧壁上均开设有防滑纹，所述防滑纹可与模板一、模板二、模板三的侧壁抵触贴合。通过采用上述技术方案，防滑纹可以增大弹性块与模板一、模板二、模板三之间的接触面积，有利于提高模板一、模板二、模板三设置的牢固性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤压板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种TO管座并脚机，包括机架（7）、设置于机架（7）上的模板一（1）、模板二（2）、模板三（3），其特征在于：所述机架（7）包括安装基座（71）、设置于安装机架（7）上的放置箱（72）、转动连接于放置箱（72）中的放置板（73），所述安装基座（71）与放置箱（72）之间固定连接有若干用于支撑放置箱（72）的支撑弹簧（8），所述支撑弹簧（8）沿垂直于地面方向设置，所述放置板（73）上开设有用于放置模板一（1）、模板二（2）、模板三（3）的放置槽（18），所述放置板（73）上设置有用于固定模板一（1）、模板二（2）、模板三（3）的固定装置（19），所述放置箱（72）上固定连接有用于驱动放置板（73）转动的驱动电机（17），所述放置箱（72）上固定连接有振动电机（10），所述放置箱（72）上固定连接有门型架（11），所述门型架（11）上滑动连接有挤压板（14），所述挤压板（14）沿垂直于支撑弹簧（8）的方向设置，所述门型架（11）上固定连接有用于推动挤压板（14）沿竖直方向移动的推动气缸（13），所述推动气缸（13）沿平行于支撑弹簧（8）的方向设置，所述挤压板（14）可与模板一（1）、模板二（2）、模板三（3）的板面滑动贴合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种TO管座并脚机，包括机架（7）、设置于机架（7）上的模板一（1）、模板二（2）、模板三（3），其特征在于：所述机架（7）包括安装基座（71）、设置于安装机架（7）上的放置箱（72）、转动连接于放置箱（72）中的放置板（73），所述安装基座（71）与放置箱（72）之间固定连接有若干用于支撑放置箱（72）的支撑弹簧（8），所述支撑弹簧（8）沿垂直于地面方向设置，所述放置板（73）上开设有用于放置模板一（1）、模板二（2）、模板三（3）的放置槽（18），所述放置板（73）上设置有用于固定模板一（1）、模板二（2）、模板三（3）的固定装置（19），所述放置箱（72）上固定连接有用于驱动放置板（73）转动的驱动电机（17），所述放置箱（72）上固定连接有振动电机（10），所述放置箱（72）上固定连接有门型架（11），所述门型架（11）上滑动连接有挤压板（14），所述挤压板（14）沿垂直于支撑弹簧（8）的方向设置，所述门型架（11）上固定连接有用于推动挤压板（14）沿竖直方向移动的推动气缸（13），所述推动气缸（13）沿平行于支撑弹簧（8）的方向设置，所述挤压板（14）可与模板一（1）、模板二（2）、模板三（3）的板面滑动贴合。


2.根据权利要求1所述的TO管座并脚机，其特征在于：所述固定装置（19）包括分别固定连接于模板一（1）、模板二（2）、模板三（3）的侧壁上的连接块一（191）、连接块二（192）、连接块三（193）、开设于放置槽（18）侧壁上用于连接块一（191）、连接块二（192）、连接块三（193）沿竖直方向滑动的滑槽（194），所述滑槽（194）的侧壁上沿其竖直方向开设有若干销槽（21），所述销槽（21）中均滑动连接有限位杆（22），所述销槽（21）中均固定连接有用于推动限位杆（22）的推动弹簧（23），所述连接块一（191）、连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉堂，
申请(专利权)人：无锡市博精电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32