一种镜面清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镜面清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱一侧上半部开有进水口，进水口内壁焊接有进水管，且清洗箱一侧底部开有出水口，所述出水口内壁焊接有出水管，且出水管对夹有阀门，所述清洗箱一侧内壁中部焊接有超声波发生器。本实用新型专利技术通过超声波发生的震动可对箱体内的镜片进行全方位的清洗，且镜片在滚筒的镜片凹槽内，可将镜片固定住进行旋转清洗，可增加镜片的清洗光洁度与清洗效率，通过第一滚筒与第二滚筒的对接，可控制每次清洗的数量，将大量的第一滚筒与第二滚筒对接，将镜片放入凹槽内，可一次性清洗很多的镜片，且凹槽内壁粘接有防护垫片，可保护镜片在滚筒内清洗时不受损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种镜面清洗装置
本技术涉及清洗
，尤其涉及一种镜面清洗装置。
技术介绍
传统的镜片清洗就是将镜片放入水中冲洗一遍就取出镜片，镜片的污垢或者颗粒状的附着物难以完全清理，或者清洗不干净，且冲洗时容易出现死角无法全面清洗，且镜片冲洗后镜片表面附着有水渍，而手工冲洗不仅慢，且容易出现割伤等事故。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镜面清洗装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种镜面清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱一侧上半部开有进水口，进水口内壁焊接有进水管，且清洗箱一侧底部开有出水口，所述出水口内壁焊接有出水管，且出水管对夹有阀门，所述清洗箱一侧内壁中部焊接有超声波发生器，所述清洗箱底部焊接有电动机支架，所述电动机支架焊接有竖直倒放的电动机，电动机通过联轴器连接有转动杆，所述清洗箱底部内壁中心开有圆形凹槽，且圆形凹槽内壁焊接有轴承，且圆形凹槽于清洗箱底部中心开有贯穿孔，所述转动轴竖直插入贯穿孔直至清洗箱内部，所述转动轴末端焊接有转动盘，且转动盘正面竖直向上对称焊接有两根沿圆弧线的定位杆，两根所述定位杆内插接有第一滚筒与第二滚筒，且第一滚筒与第二滚筒外壁均开有网格状漏水孔，所述第一滚筒与第二滚筒的桶壁内均开有两个对称沿圆弧状分布的定位孔，所述第一滚筒上下两端均焊接有与滚筒大小相适配的槽板，所述第二滚筒一端焊接有槽板，且槽板内开有等距离分布的镜片凹槽，所述镜片凹槽内壁粘接有一圈防护垫片，且镜片凹槽底部均开有等距离分布的滤水孔。优选的，所述轴承内壁安装有密封圈，且密封圈套接于转动杆外壁上。优选的，所述定位杆的直径与定位孔的内径相适配。优选的，两根所述定位杆均与第一滚筒第二滚筒滑动连接。优选的，所述电动机和超声波发生器均通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。本技术的有益效果为：1、通过超声波发生的震动可对箱体内的镜片进行全方位的清洗，且镜片在滚筒的镜片凹槽内，可将镜片固定住进行旋转清洗，可增加镜片的清洗光洁度与清洗效率。2、通过第一滚筒与第二滚筒的对接，可控制每次清洗的数量，将大量的第一滚筒与第二滚筒对接，将镜片放入凹槽内，可一次性清洗很多的镜片，且凹槽内壁粘接有防护垫片，可保护镜片在滚筒内清洗时不受损伤。附图说明图1为本技术提出的一种镜面清洗装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种镜面清洗装置的滚筒俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种镜面清洗装置的第一滚筒截面结构示意图；图4为本技术提出的一种镜面清洗装置的第二滚筒截面结构示意图；图5为本技术提出的一种镜面清洗装置的电动机结构示意图。图中：1清洗箱、2进水管、3出水口、4阀门、5超声波发生器、6电动机支架、7电动机、8导线、9转动杆、10圆形凹槽、11轴承、12密封圈、13转动盘、14定位杆、15第一滚筒、16第二滚筒、17网格状漏水孔、18槽板、19镜片凹槽、20防护垫片、21滤水孔、22定位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种镜面清洗装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1一侧上半部开有进水口，进水口内壁焊接有进水管2，且清洗箱1一侧底部开有出水口3，所述出水口3内壁焊接有出水管，且出水管对夹有阀门4，所述清洗箱1一侧内壁中部焊接有超声波发生器5，所述清洗箱1底部焊接有电动机支架6，所述电动机支架6焊接有竖直倒放的电动机7，所述电动机7和超声波发生器5均通过导线8连接有开关，且开关连接有电源线，电动机7通过联轴器连接有转动杆9，所述清洗箱1底部内壁中心开有圆形凹槽10，且圆形凹槽10内壁焊接有轴承11，且圆形凹槽10于清洗箱1底部中心开有贯穿孔，所述轴承11内壁安装有密封圈12，且密封圈12套接于转动杆9外壁上，所述转动轴9竖直插入贯穿孔直至清洗箱1内部，所述转动轴9末端焊接有转动盘13，且转动盘13正面竖直向上对称焊接有两根沿圆弧线的定位杆14，所述定位杆14的直径与定位孔22的内径相适配，两根所述定位杆14内插接有第一滚筒15与第二滚筒16，且第一滚筒15与第二滚筒16外壁均开有网格状漏水孔17，所述第一滚筒15与第二滚筒16的桶壁内均开有两个对称沿圆弧状分布的定位孔22，两根所述定位杆14均与第一滚筒15第二滚筒16滑动连接，所述第一滚筒15上下两端均焊接有与滚筒大小相适配的槽板18，所述第二滚筒16一端焊接有槽板18，且槽板18内开有等距离分布的镜片凹槽19，所述镜片凹槽19内壁粘接有一圈防护垫片20，所述防护垫片20由硅胶材质制成，且镜片凹槽19底部均开有等距离分布的滤水孔21。工作原理：先将第二滚筒16槽板18向上插入定位杆14内，再将需要清洗的镜片放入镜片凹槽内19，将第一滚筒15插入定位杆14内，再将镜片放入镜片凹槽内19，可重复连续放置第一滚筒15，最后将第二滚筒16槽板18向下插入定位杆14内，然后通过进水管2加水，加满后停止加水，启动超声波发生器5，启动电动机7开始清洗，清洗完成后先关闭超声波5，打开底部阀门4，将水排出后电动机7继续转动，将镜片上的水大部分甩干，关闭电动机7，将滚筒依次取出，得到洁净的镜面。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜面清洗装置，包括清洗箱（1），其特征在于，所述清洗箱（1）一侧上半部开有进水口，进水口内壁焊接有进水管（2），且清洗箱（1）一侧底部开有出水口（3），所述出水口（3）内壁焊接有出水管，且出水管对夹有阀门（4），所述清洗箱（1）一侧内壁中部焊接有超声波发生器（5），所述清洗箱（1）底部焊接有电动机支架（6），所述电动机支架（6）焊接有竖直倒放的电动机（7），电动机（7）通过联轴器连接有转动杆（9），所述清洗箱（1）底部内壁中心开有圆形凹槽（10），且圆形凹槽（10）内壁焊接有轴承（11），且圆形凹槽（10）于清洗箱（1）底部中心开有贯穿孔，所述转动杆（9）竖直插入贯穿孔直至清洗箱（1）内部，所述转动杆（9）末端焊接有转动盘（13），且转动盘（13）正面竖直向上对称焊接有两根沿圆弧线的定位杆（14），两根所述定位杆（14）内插接有第一滚筒（15）与第二滚筒（16），且第一滚筒（15）与第二滚筒（16）外壁均开有网格状漏水孔（17），所述第一滚筒（15）与第二滚筒（16）的桶壁内均开有两个对称沿圆弧状分布的定位孔（22），所述第一滚筒（15）上下两端均焊接有与滚筒大小相适配的槽板（18），所述第二滚筒（16）一端焊接有槽板（18），且槽板（18）内开有等距离分布的镜片凹槽（19），所述镜片凹槽（19）内壁粘接有一圈防护垫片（20），且镜片凹槽（19）底部均开有等距离分布的滤水孔（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种镜面清洗装置，包括清洗箱（1），其特征在于，所述清洗箱（1）一侧上半部开有进水口，进水口内壁焊接有进水管（2），且清洗箱（1）一侧底部开有出水口（3），所述出水口（3）内壁焊接有出水管，且出水管对夹有阀门（4），所述清洗箱（1）一侧内壁中部焊接有超声波发生器（5），所述清洗箱（1）底部焊接有电动机支架（6），所述电动机支架（6）焊接有竖直倒放的电动机（7），电动机（7）通过联轴器连接有转动杆（9），所述清洗箱（1）底部内壁中心开有圆形凹槽（10），且圆形凹槽（10）内壁焊接有轴承（11），且圆形凹槽（10）于清洗箱（1）底部中心开有贯穿孔，所述转动杆（9）竖直插入贯穿孔直至清洗箱（1）内部，所述转动杆（9）末端焊接有转动盘（13），且转动盘（13）正面竖直向上对称焊接有两根沿圆弧线的定位杆（14），两根所述定位杆（14）内插接有第一滚筒（15）与第二滚筒（16），且第一滚筒（15）与第二滚筒（16）外壁均开有网格状漏水孔（17），所述第一滚筒（15）与第二滚筒（16）的桶壁内均开有两个对称沿圆弧状分布的定位孔（22），所述第一滚筒（15）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕劲松，
申请(专利权)人：武汉智莱恩光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42