一种玻璃制品清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃制品清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的内部安装有清洗台，所述清洗箱上方四周皆设置有防溅挡板，所述清洗台外侧的四周设置有凹槽，且凹槽上方设置有通孔，所述清洗箱的下方设置有废水储存箱。本实用新型专利技术通过橡胶垫的上方设置有防滑凸起，能够防止玻璃在清洗过程中发生偏移，设置的多组喷头能够对玻璃冲刷的更加均匀，且清洗箱上方的四角处设置的防溅挡板能够防止水喷溅到清洗箱外，且落在清洗箱内的废水通过凹槽内，设置的通孔能够将废水经过收集管收集到废水储存箱内，防止废水对生产车间的污染，减少了工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制品清洗装置
本技术涉及玻璃清洗领域，具体为一种玻璃制品清洗装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃制品广泛用于建筑、日用、医疗、化学、家居、电子、仪表、核工程等领域。由于其易碎的特点，致使玻璃制品的清洗难度较大，在工厂中常用的清洗方式分为人工清洗和机器自动清洗两种，但两种方法均有一定的弊端，如人工清洗的耗时长，人力劳动强度大，致使清洗效率普遍偏低；而机器自动清洗的方式提高了清洗速度，但由于玻璃制品的易碎特性，致使玻璃制品在清洗过程中的破碎率较高，使玻璃制品的损耗增大，进而增加了清洗制品的成本，且在机器对玻璃清洗的过程中容易产生污水对生产车间造成污染，需要对洒落的污水进行清理增加了工作人员的工作量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃制品清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃制品清洗装置，包括清洗箱，其特征在于：所述清洗箱的内部安装有清洗台，所述清洗箱上方四周皆设置有防溅挡板，所述清洗台外侧的四周设置有凹槽，且凹槽上方设置有通孔，所述清洗箱的下方设置有废水储存箱，所述通孔的下方连接有收集管，且收集管的一端延伸至废水储存箱的内部，所述清洗箱上方的四角处皆设置有支撑杆，所述支撑杆的上方设置有安装板，且安装板的内部设置有电磁滑轨，所述电磁滑轨的内部设置有电磁滑块，且电磁滑块的底部连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有安装盒，且安装盒的内部安装有清洗海绵,所述安装板的上方的一侧设置有水箱，且水箱的一侧设置有水泵，所述水泵的进水口延伸至水箱的内部，且水泵的出水口设置有延伸至安装板下方的第一水管，所述第一水管的一端连接有第二水管，且第二水管的底部设置有喷头。优选地，所述清洗台的上方设置有橡胶垫，且橡胶垫设置有防滑凸起。优选地，所述废水储存箱与收集管可拆卸连接，所述废水储存箱的一侧设置有排水口。优选地，所述第二水管的底部均匀设置有喷头，且第二水管通过固定夹固定在安装板的下方。优选地，所述安装盒为“长方形”，且安装盒内部设置有安装槽，所述安装盒与清洗海绵可拆卸连接。优选地，所述第一水管呈倒“L”型，且第一水管的外侧设置有水阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种玻璃制品清洗装置通过清洗箱内部设置的清洗台能够放置需要清洗的玻璃，且清洗台的上方设置有橡胶垫，能够防止工作人员在将玻璃放置在清洗台时损伤玻璃，橡胶垫的上方设置有防滑凸起，能够防止玻璃在清洗过程中发生偏移，使清洗效果更好，且通过设置的清洗海绵质地柔软在对玻璃进行清洗时不会对玻璃产生划伤，且清洗的效果更好，设置的多组喷头能够对玻璃冲刷的更加均匀，且清洗箱上方的四角处设置的防溅挡板能够防止水喷溅到清洗箱外，且落在清洗箱内的废水通过凹槽内，设置的通孔能够将废水经过收集管收集到废水储存箱内，然后由工作人员统一处理，防止废水对生产车间的污染，减少了工作人员的工作量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术清洗箱的俯视图；图3为本技术安装板的俯视图；图4为本技术的局部结构示意图。图中：1、清洗箱；2、清洗台；3、防溅挡板；4、凹槽；5、通孔；6、收集管；7、废水储存箱；8、支撑杆；9、安装板；10、电磁滑轨；11、水箱；12、水泵；13、第一水管；14、第二水管；15、喷头；16、电磁滑块；17、电动推杆；18、安装盒；19、清洗海绵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种玻璃制品清洗装置，包括清洗箱1，其特征在于：所述清洗箱1的内部安装有清洗台2，所述清洗箱1上方四周皆设置有防溅挡板3，所述清洗台2外侧的四周设置有凹槽4，且凹槽4上方设置有通孔5，所述清洗箱1的下方设置有废水储存箱7，所述通孔5的下方连接有收集管6，且收集管6的一端延伸至废水储存箱7的内部，所述清洗箱1上方的四角处皆设置有支撑杆8，所述支撑杆8的上方设置有安装板9，且安装板9的内部设置有电磁滑轨10（型号ERP-RN-SI-104W-092H-1600L-5B），所述电磁滑轨10的内部设置有电磁滑块16，且电磁滑块16的底部连接有电动推杆17，所述电动推杆17的输出端连接有安装盒18，且安装盒18的内部安装有清洗海绵19,所述安装板9的上方的一侧设置有水箱11，且水箱11的一侧设置有水泵12（型号G-JET），所述水泵12的进水口延伸至水箱11的内部，且水泵12的出水口设置有延伸至安装板9下方的第一水管13，所述第一水管13的一端连接有第二水管14，且第二水管14的底部设置有喷头15。本技术通过设置的清洗箱1内部设置的清洗台2能够放置需要清洗的玻璃，通过电磁滑轨10和电磁滑块16相互配合带动电磁滑块16下方的电动推杆17进行移动，从而利用清洗海绵19对玻璃表面进行擦拭清理，通过设置的清洗海绵19质地柔软在对玻璃进行清洗时不会对玻璃产生划伤，且清洗的效果更好，设置的多组喷头15能够对玻璃冲刷的更加均匀，且清洗箱1上方的四角处设置的防溅挡板3能够防止水喷溅到清洗箱1外，且落在清洗箱1清洗箱内的废水通过凹槽4内设置的通孔5能够将废水经过收集管6收集到废水储存箱7内，然后由工作人员统一处理，防止废水对生产车间的污染，减少了工作人员的工作量。请参阅图1-3，所述清洗台2的上方设置有橡胶垫，且橡胶垫设置有防滑凸起，能够防止工作人员在将玻璃放置在清洗台2时损伤玻璃，橡胶垫的上方设置有防滑凸起，能够防止玻璃在清洗过程中发生偏移，使清洗效果更好，所述废水储存箱7与收集管6可拆卸连接，所述废水储存箱7的一侧设置有排水口，能够便于将废水排出，所述第二水管14的底部均匀设置有喷头15，且第二水管14通过固定夹固定在安装板9的下方，多组喷头15对玻璃冲洗的效果会更好。请参阅图1和图4，所述安装盒18为“长方形”，且安装盒18内部设置有安装槽，便于安装清洗海绵19，所述安装盒18与清洗海绵19可拆卸连接，在长期使用时清洗海绵19会产生损耗，便于对清洗海绵19进行拆卸更换，所述第一水管13呈倒“L”型，且第一水管13的外侧设置有水阀，便于调节出水量的大小，从而更方便对玻璃进行冲刷。工作原理：清洗箱1上方的四角处设置有支撑杆8，且支撑杆的上方方设置有安装板9，将水箱11内注入清水，工作人员将需要清洗的玻璃放入清洗箱1内的清洗台2上，然后接通电源，通过水泵12将水箱11内的水抽出，经过第一水管13将水注入到第二水管14内，然后由多组喷头15将水喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃制品清洗装置，包括清洗箱（1），其特征在于：所述清洗箱（1）的内部安装有清洗台（2），所述清洗箱（1）上方四周皆设置有防溅挡板（3），所述清洗台（2）外侧的四周设置有凹槽（4），且凹槽（4）上方设置有通孔（5），所述清洗箱（1）的下方设置有废水储存箱（7），所述通孔（5）的下方连接有收集管（6），且收集管（6）的一端延伸至废水储存箱（7）的内部，所述清洗箱（1）上方的四角处皆设置有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的上方设置有安装板（9），且安装板（9）的内部设置有电磁滑轨（10），所述电磁滑轨（10）的内部设置有电磁滑块（16），且电磁滑块（16）的底部连接有电动推杆（17），所述电动推杆（17）的输出端连接有安装盒（18），且安装盒（18）的内部安装有清洗海绵（19）,所述安装板（9）的上方的一侧设置有水箱（11），且水箱（11）的一侧设置有水泵（12），所述水泵（12）的进水口延伸至水箱（11）的内部，且水泵（12）的出水口设置有延伸至安装板（9）下方的第一水管（13），所述第一水管（13）的一端连接有第二水管（14），且第二水管（14）的底部设置有喷头（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃制品清洗装置，包括清洗箱（1），其特征在于：所述清洗箱（1）的内部安装有清洗台（2），所述清洗箱（1）上方四周皆设置有防溅挡板（3），所述清洗台（2）外侧的四周设置有凹槽（4），且凹槽（4）上方设置有通孔（5），所述清洗箱（1）的下方设置有废水储存箱（7），所述通孔（5）的下方连接有收集管（6），且收集管（6）的一端延伸至废水储存箱（7）的内部，所述清洗箱（1）上方的四角处皆设置有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的上方设置有安装板（9），且安装板（9）的内部设置有电磁滑轨（10），所述电磁滑轨（10）的内部设置有电磁滑块（16），且电磁滑块（16）的底部连接有电动推杆（17），所述电动推杆（17）的输出端连接有安装盒（18），且安装盒（18）的内部安装有清洗海绵（19）,所述安装板（9）的上方的一侧设置有水箱（11），且水箱（11）的一侧设置有水泵（12），所述水泵（12）的进水口延伸至水箱（11）的内部，且水泵（12）的出水口设置有延伸至安装板（9）下方的第一水管（13），所述第一水管（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵华容，
申请(专利权)人：广州鹿进科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44