除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了除尘装置，包括箱体、进气口、吸尘口和电热膜，所述箱体两侧通过驱动轴转动连接有扇叶，且扇叶两侧箱体内表壁上焊接有电容板，所述箱体水平面中心轴位置通过转轴转动连接有转动辊，所述第一滑槽与第一滑块滑动连接，所述箱体一侧通过转轴转动连接有把手，所述箱体底部开设第二滑槽滑动连接有第二滑块，所述第二滑块一端与互锁滑块焊接，另一端与把手底部贴合。本实用新型专利技术中，通过扇叶将电离空气吹到电热膜除静电，使较大杂质被强风吹落，避免损伤电热膜表面，再通过电磁块对灰尘吸附作用，将软垫表面灰尘吸附后落到吸尘口中，避免设备积灰，整体结构简单有效，在未来将具有广泛的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
除尘装置
本技术涉及工业除尘
，尤其涉及除尘装置。
技术介绍
除尘装置俗称除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的装置。除尘装置的种类可以分为生物纳膜抑尘装置、云雾抑尘装置、云雾抑尘装置、布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置。应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业。除尘装置针对不同的问题有不同的方式除尘，然而对于电热膜加工过程的除尘出现了以下一些缺陷，首先，电热膜在加工过程中会与设备摩擦产生静电对各种杂质灰尘产生吸附作用，通过直接摩擦除尘的方式会使大块杂质磨损电热膜表面；其次，在除尘过程中摩擦软垫会堆积灰尘影响除尘效果；最后，每一段电热膜生产后都需要重新将电热膜固定到箱体内部，多次打开装置比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的除尘装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：除尘装置，包括箱体、进气口、吸尘口和电热膜，所述箱体两侧通过驱动轴转动连接有扇叶，且扇叶两侧箱体内表壁上焊接有电容板，所述箱体水平面中心轴位置通过转轴转动连接有转动辊，且转动辊外表壁与半圆电极贴合，所述转动辊外表壁上焊接有软垫，且软垫与电热膜贴合，所述箱体水平面中心轴位置焊接有半圆电极，且半圆电极外表壁与转动辊内表壁贴合，所述箱体顶部一侧开设有第一滑槽，另一侧焊接有第一滑块，所述第一滑槽与第一滑块滑动连接，所述箱体底部两侧分别焊接有两个互锁滑块，且两个互锁滑块之间通过拉伸弹簧弹性连接，所述箱体一侧通过转轴转动连接有把手，所述箱体底部开设第二滑槽滑动连接有第二滑块，所述第二滑块一端与互锁滑块焊接，另一端与把手底部贴合。作为上述技术方案的进一步描述：所述进气口共设置有两个，且两个进气口位于箱体两侧，所述进气口贯穿箱体顶部与供气装置相连。作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体呈对称结构，所述电热膜两侧箱体结构相同。作为上述技术方案的进一步描述：所述转动辊内部开设有多个通孔，且多个通孔之间焊接有电磁块，所述电磁块与半圆电极贴合。作为上述技术方案的进一步描述：所述互锁滑块共设置有两个，所述两个互锁滑块之间互相滑动连接，所述两个互锁滑块顶部均焊接有吸尘口。作为上述技术方案的进一步描述：所述半圆电极共设置有两个，所述两个半圆电极之间电极相反，且分别位于转动辊的顶部与底部。作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体底部焊接有转轴滚轮，且转轴滚轮设置有四个，所述每个转轴滚轮均可以多方向转动。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过两个电容板之间产生电离空气，再通过扇叶使电离空气吹到电热膜表面，使电热膜上的静电被中和，从而使相对较大的碎屑石块等杂质失去电热膜的静电吸附，通过进气口的高速气流将电热膜两侧的碎屑带走，避免在软垫擦拭过程中碎屑摩擦电热膜，减少电热膜在擦拭过程中产生的损伤和软垫上的灰尘，同时另一侧的电容板对带电软垫擦拭后的带电电热膜进行电荷中和，避免电热膜重新吸附杂质。2、本技术中，通过软垫将电热膜外表面进行摩擦，将电热膜外表面的灰尘擦拭出来，通过两侧进气口的高速气流冲击，将灰尘带到吸尘口，通过半圆电极对电磁块通电产生电场，使软垫内部灰尘从通孔吸附到电磁块上，由于半圆电极另一侧不通电，使得灰尘从电磁块上落下，从吸尘口将灰尘排出，避免灰尘堆积干扰装置运行。3、本技术中，通过把手底部转轴的偏距设置，转动把手推动第二滑块在第二滑槽上滑动，从而使拉伸弹簧被拉开，再通过转轴滚轮的转动，使箱体两侧分开，方便装置内部的清理和电热膜的安装更换，同时安装完成后通过拉伸弹簧直接将电热膜夹住，减少繁琐的安装固定过程。附图说明图1为本技术中除尘装置主要结构示意简图；图2为本技术中A-A截面结构剖面示意图；图3为本技术中B-B截面结构剖面示意图。图例说明：1、箱体；2、扇叶；3、进气口；4、电容板；5、转轴滚轮；6、吸尘口；7、半圆电极；8、通孔；9、电磁块；10、软垫；11、转动辊；12、电热膜；13、第一滑槽；14、第一滑块；15、把手；16、第二滑块；17、第二滑槽；18、拉伸弹簧；19、互锁滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，除尘装置，包括箱体1、进气口3、吸尘口6和电热膜12，箱体1两侧通过驱动轴转动连接有扇叶2，且扇叶2两侧箱体1内表壁上焊接有电容板4，箱体1水平面中心轴位置通过转轴转动连接有转动辊11，且转动辊11外表壁与半圆电极7贴合，转动辊11外表壁上焊接有软垫10，且软垫10与电热膜12贴合，箱体1水平面中心轴位置焊接有半圆电极7，且半圆电极7外表壁与转动辊11内表壁贴合，箱体1顶部一侧开设有第一滑槽13，另一侧焊接有第一滑块14，第一滑槽13与第一滑块14滑动连接，箱体1底部两侧分别焊接有两个互锁滑块19，且两个互锁滑块19之间通过拉伸弹簧18弹性连接，箱体1一侧通过转轴转动连接有把手15，箱体1底部开设第二滑槽17滑动连接有第二滑块16，第二滑块16一端与互锁滑块19焊接，另一端与把手15底部贴合，从而通过转动把手15推动第二滑块16在第二滑槽17内部滑动。进一步的，进气口3共设置有两个，且两个进气口3位于箱体1两侧，进气口3贯穿箱体1顶部与供气装置相连，使杂质灰尘被从箱体1顶部吹到底部的空气带走，增加除尘效率。进一步的，箱体1呈对称结构，电热膜12两侧箱体1结构相同，从而使电热膜12两面同时被除尘。进一步的，转动辊11内部开设有多个通孔8，且多个通孔8之间焊接有电磁块9，电磁块9与半圆电极7贴合，使相邻两个电磁块9带相反电荷吸引灰尘。进一步的，互锁滑块19共设置有两个，两个互锁滑块19之间互相滑动连接，两个互锁滑块19顶部均焊接有吸尘口6，使灰尘由于重力落下后自动被抽走，提高装置除尘效率。进一步的，半圆电极7共设置有两个，两个半圆电极7之间电极相反，且分别位于转动辊11的顶部与底部，同时互相与不同的电磁块9贴合，产生电场吸引灰尘。进一步的，箱体1底部焊接有转轴滚轮5，且转轴滚轮5设置有四个，每个转轴滚轮5均可以多方向转动，方便整个装置的移动。工作原理：使用时，首先，通过驱动轴带动扇叶2转动，同时向电容板4通高压电使两个相互靠近的电容板4之间空气电离，通过扇叶2的转动将电离的空气向电热膜12，在电离空气的冲击下电热膜12上的电场吸引对应离子，使电热膜12上电场被中和，从而使电热膜12的吸附能力降低，电热膜12表面上较大的碎屑等杂质被进气口3的空气带走本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.除尘装置，包括箱体(1)、进气口(3)、吸尘口(6)和电热膜(12)，其特征在于，所述箱体(1)两侧通过驱动轴转动连接有扇叶(2)，且扇叶(2)两侧箱体(1)内表壁上焊接有电容板(4)，所述箱体(1)水平面中心轴位置通过转轴转动连接有转动辊(11)，且转动辊(11)外表壁与半圆电极(7)贴合，所述转动辊(11)外表壁上焊接有软垫(10)，且软垫(10)与电热膜(12)贴合，所述箱体(1)水平面中心轴位置焊接有半圆电极(7)，且半圆电极(7)外表壁与转动辊(11)内表壁贴合，所述箱体(1)顶部一侧开设有第一滑槽(13)，另一侧焊接有第一滑块(14)，所述第一滑槽(13)与第一滑块(14)滑动连接，所述箱体(1)底部两侧分别焊接有两个互锁滑块(19)，且两个互锁滑块(19)之间通过拉伸弹簧(18)弹性连接，所述箱体(1)一侧通过转轴转动连接有把手(15)，所述箱体(1)底部开设第二滑槽(17)滑动连接有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)一端与互锁滑块(19)焊接，另一端与把手(15)底部贴合；进气口(3)共设置有两个，且两个进气口(3)位于箱体(1)两侧，所述进气口(3)贯穿箱体(1)顶部与供气装置相连。/n...

【技术特征摘要】
1.除尘装置，包括箱体(1)、进气口(3)、吸尘口(6)和电热膜(12)，其特征在于，所述箱体(1)两侧通过驱动轴转动连接有扇叶(2)，且扇叶(2)两侧箱体(1)内表壁上焊接有电容板(4)，所述箱体(1)水平面中心轴位置通过转轴转动连接有转动辊(11)，且转动辊(11)外表壁与半圆电极(7)贴合，所述转动辊(11)外表壁上焊接有软垫(10)，且软垫(10)与电热膜(12)贴合，所述箱体(1)水平面中心轴位置焊接有半圆电极(7)，且半圆电极(7)外表壁与转动辊(11)内表壁贴合，所述箱体(1)顶部一侧开设有第一滑槽(13)，另一侧焊接有第一滑块(14)，所述第一滑槽(13)与第一滑块(14)滑动连接，所述箱体(1)底部两侧分别焊接有两个互锁滑块(19)，且两个互锁滑块(19)之间通过拉伸弹簧(18)弹性连接，所述箱体(1)一侧通过转轴转动连接有把手(15)，所述箱体(1)底部开设第二滑槽(17)滑动连接有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)一端与互锁滑块(19)焊接，另一端与把手(15)底部贴合；进气口(3)共设置有两个，且两个进气口(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：石海强，
申请(专利权)人：湖南暖丰电热工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43