一种高温电除尘装置制造方法及图纸

技术编号:25936218 阅读:35 留言:0更新日期:2020-10-17 03:27
本实用新型专利技术公开一种高温电除尘装置,其特征在于:包括除尘器本体,除尘器本体左右两侧分别连接有除尘器进口和除尘器出口,除尘器本体下部连接有灰斗,除尘器进口和除尘器出口均为锥形,除尘器进口的直径较大端与除尘器本体相连,除尘器出口的直径较大端与除尘器本体相连,除尘器进口内设置有气流均布板,气流均布板上端与除尘器进口顶壁固定相连,下端悬空。本实用新型专利技术用于水泥窑烟气治理,对进入SCR的烟气进行预除尘,缓解SCR催化剂的堵塞、磨损问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高温电除尘装置
本技术涉及烟气治理
,具体涉及一种高温电除尘装置。
技术介绍
现有的水泥窑生产工艺会产生大量粉尘、氮氧化物等,尤其是窑尾排放的尾气,烟气温度一般在320℃~350℃,粉尘浓度一般在80g/Nm3~100g/Nm3,氮氧化物浓度一般在700mg/Nm3~800mg/Nm3。传统的烟气治理路线一般是窑尾烟气经余热锅炉降至150℃左右,再采用袋除尘器或常温电除尘器进行除尘后排放,一般排放浓度20mg/Nm3~30mg/Nm3。脱硝一般采用低氮燃烧和SNCR脱硝技术,氮氧化物排放浓度一般大于200mg/Nm3,无法满足超低排放50mg/Nm3的要求。燃煤烟气采用SCR脱硝技术可以实现氮氧化物超低排放低于50mg/Nm3的要求,因此可以借鉴燃煤烟气治理的成功经验,将SCR技术应用到水泥窑烟气治理中。但水泥窑的烟气特性比较特殊,含尘浓度高,且粉尘中氧化钙含量特别高,容易造成催化剂磨损、堵塞和中毒,从而导致脱硝效率下降。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种高温电除尘装置,应用于水泥窑的烟气处理。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案来实现的:一种高温电除尘装置,包括除尘器本体,除尘器本体左右两侧分别连接有除尘器进口和除尘器出口,除尘器本体下部连接有灰斗,除尘器进口和除尘器出口均为锥形,除尘器进口的直径较大端与除尘器本体相连,除尘器出口的直径较大端与除尘器本体相连,除尘器进口内设置有气流均布板,气流均布板上端与除尘器进口顶壁固定相连,下端悬空,除尘器本体内设有阳极系统和阴极系统,阳极系统包括阳极框架和安装于阳极框架上的阳极板,阴极系统包括绝缘瓷套、阴极框架、吊杆和放电极,阴极框架包括阴极框架上梁和阴极框架下梁,阴极框架上梁和阴极框架下梁之间通过吊杆相连,除尘器本体上部设有保温室,绝缘瓷套安装于保温室内,吊杆上端固定于绝缘瓷套上使得阴极框架吊装于除尘器本体内,放电极上设有针刺,放电极采用薄板加工而成,针刺直接由薄板边缘冲压并折弯形成,除尘器本体上设有振打清灰机构,振打清灰机构分别对阳极系统和阴极系统进行清灰。作为优选,阳极板的两侧向上弯折形成挂耳,阳极板中间部分的截面为波浪形或锯齿形。作为优选,气流均布板设置有2-3层。作为优选,除尘器本体、除尘器进口、除尘器出口、灰斗外设有保温层。与现有技术相比,本技术的有益效果是:气流均布装置上端固定,下端悬空,热态运行时可自由膨胀;放电极采用薄板加工而成,针刺直接由薄板边缘冲压并折弯形成,避免针刺的焊接带来的应力集中、热变形问题;针刺形状有利于尖端放电的产生,有起晕电压低、火花电压高的优点,适于处理高比电阻粉尘荷电难的问题;阳极板的特殊表面形状可以减少粉尘的二次飞扬。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中阳极系统的结构示意图;图3为本技术中阳极板的一种结构示意图;图4为本技术中阳极板的另一种结构示意图;图5为本技术中阴极系统的结构示意图;图6为本技术中放电极的结构示意图;图7为本技术中针刺的一种结构示意图;图8为本技术中针刺的另一种结构示意图;图9为本技术使用时的示意图。具体实施方式下面结合附图1-9对本本技术的实施例进行详细阐述。一种高温电除尘装置,包括除尘器本体1,除尘器本体1左右两侧分别连接有除尘器进口2和除尘器出口3,除尘器本体1下部连接有灰斗6,除尘器进口2和除尘器出口3均为锥形,除尘器进口2的直径较大端与除尘器本体1相连,除尘器出口3的直径较大端与除尘器本体1相连,除尘器出口3的直径较小端通过管路与SCR相连,除尘器出口3内设有导流板5,除尘器进口2内设置有气流均布板4,气流均布板4上端与除尘器进口2顶壁固定相连,下端悬空,热态运行时可自由膨胀。气流均布板4为孔板,含导流叶片,设置有2-3层。除尘器本体1内设有阳极系统7和阴极系统8,阳极系统7包括阳极框架22和安装于阳极框架22上的阳极板13,阴极系统8包括绝缘瓷套18、阴极框架、吊杆16和放电极19,阴极框架包括阴极框架上梁14和阴极框架下梁15,阴极框架上梁14和阴极框架下梁15之间通过吊杆16相连,除尘器本体1上部设有保温室11,绝缘瓷套18安装于保温室11内,吊杆16上端固定于绝缘瓷套18上使得阴极框架吊装于除尘器本体1内,保温室11上连接有热风管10,放电极19上设有针刺20,放电极19采用薄板加工而成,针刺20直接由薄板边缘冲压并折弯形成,除尘器本体1上设有振打清灰机构12,振打清灰机构12分别对阳极系统7和阴极系统8进行清灰。吊杆16和阴极框架上梁14之间连接有若干加强筋17。阳极板13的两侧向上弯折形成挂耳21,阳极板13中间部分的截面为波浪形或锯齿形。阳极板采用SPCC板轧制成型,具有一定的刚性。极板宽度200mm~1200mm,极板高度为8m~14m。极板截面形状为波浪形或锯齿形,单个波浪或锯齿的宽度为20mm~80mm,波浪或锯齿的高度为10mm~30mm。极板形状不仅有利于增强极板的刚度,可以很好的防止高温热变形,而且可以形成若干个防风小区,防止粉尘的二次飞扬。放电极19采用薄板加工而成,针刺20直接由薄板边缘冲压并折弯形成,避免针刺20的焊接带来的应力集中、热变形问题;针刺20的截面形状为直角三角形、或者将直角三角形的长边改为弧形,有利于尖端放电的产生,有起晕电压低、火花电压高的优点,适于处理高比电阻粉尘荷电难的问题。除尘器本体、除尘器进口、除尘器出口、灰斗外设有保温层9。放电极19采用脉冲电源进行供电,在极短的时间内通过高电压强化粉尘荷电,待粉尘在电场力的作用下捕集到阳极板13时,脉冲关闭,电压下降,可减少高比电阻粉尘在阳极板13上堆积引起的反电晕问题。本技术对从水泥窑排出进入到SCR中的烟气进行预除尘,缓解SCR中催化剂的堵塞、磨损问题,提高脱硝效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种高温电除尘装置,其特征在于:包括除尘器本体,所述除尘器本体左右两侧分别连接有除尘器进口和除尘器出口,所述除尘器本体下部连接有灰斗,所述除尘器进口和除尘器出口均为锥形,所述除尘器进口的直径较大端与除尘器本体相连,所述除尘器出口的直径较大端与除尘器本体相连,所述除尘器进口内设置有气流均布板,所述气流均布板上端与除尘器进口顶壁固定相连,下端悬空,所述除尘器本体内设有阳极系统和阴极系统,所述阳极系统包括阳极框架和安装于阳极框架上的阳极板,所述阴极系统包括绝缘瓷套、阴极框架、吊杆和放电极,所述阴极框架包括阴极框架上梁和阴极框架下梁,所述阴极框架上梁和阴极框架下梁之间通过吊杆相连,所述除尘器本体上部设有保温室,所述绝缘瓷套安装于保温室内,所述吊杆上端固定于绝缘瓷套上使得阴极框架吊装于除尘器本体内,所述放电极上设有针刺,所述放电极采用薄板加工而成,所述针刺直接由薄板边缘冲压并折弯形成,所述除尘器本体上设有振打清灰机构,所述振打清灰机构分别对阳极系统和阴极系统进行清灰。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温电除尘装置,其特征在于:包括除尘器本体,所述除尘器本体左右两侧分别连接有除尘器进口和除尘器出口,所述除尘器本体下部连接有灰斗,所述除尘器进口和除尘器出口均为锥形,所述除尘器进口的直径较大端与除尘器本体相连,所述除尘器出口的直径较大端与除尘器本体相连,所述除尘器进口内设置有气流均布板,所述气流均布板上端与除尘器进口顶壁固定相连,下端悬空,所述除尘器本体内设有阳极系统和阴极系统,所述阳极系统包括阳极框架和安装于阳极框架上的阳极板,所述阴极系统包括绝缘瓷套、阴极框架、吊杆和放电极,所述阴极框架包括阴极框架上梁和阴极框架下梁,所述阴极框架上梁和阴极框架下梁之间通过吊杆相连,所述除尘器本体上部设有保温室,所述绝缘瓷套安装于保温室...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小利李敬东宣学伟高伟寿银军金叶飞
申请(专利权)人:浙江德创环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1