螺母集料箱制造技术

本实用新型专利技术公开了螺母集料箱，包括集料箱体，其特征在于：所述集料箱体内通过隔板分开，形成为储料腔与分料腔，所述集料箱体倾斜设置，储料腔在上，分料腔在下；所述隔板上设有用于安装一控制螺母从储料腔进入到分料腔的螺母量的闸板的螺孔；螺母集料箱还包括分料腔盖板，分料腔盖板有支撑板，支撑板与分料腔盖板的板面垂直，支撑板的中部为空，两侧部为支撑部，所述支撑板构成所述隔板。本实用新型专利技术具有储料与分料结合在一起，结构紧凑，适合于磁吸式筛选螺母机构的优点。

【技术实现步骤摘要】
螺母集料箱
本技术涉及螺母输送机的
，具体涉及一种螺母集料箱的技术。
技术介绍
在螺母焊接中，需要用到螺母输送机；一般是在机架上端安装有放置架，放置架上安装有集料箱，在集料箱内盛装螺母供后续的各个环节使用。现有的集料箱与分料箱是单独设置的，如在振动筛选螺母机构中，储料腔的出料口置于振动盘上方，这种结构松散不紧凑，特别是对于磁吸式筛选螺母机构不适合。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种储料与分料结合在一起，结构紧凑的螺母集料箱，适合于磁吸式筛选螺母机构。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种螺母集料箱，包括集料箱体，其特征在于：所述集料箱体内通过隔板分开，形成为储料腔与分料腔，所述集料箱体倾斜设置，储料腔在上，分料腔在下；所述隔板上设有用于安装一控制螺母从储料腔进入到分料腔的螺母量的闸板的螺孔。所述螺母集料箱还包括分料腔盖板，分料腔盖板成型有支撑板，支撑板与分料腔盖板的板面垂直，支撑板的中部为空，两侧部为支撑部，所述支撑板构成所述隔板。所述分料腔盖板的顶面平齐或低于集料箱体的侧面板的顶面。所述集料箱体包括两侧的墙板与圆弧形状的底板以及一端面板，两侧的墙板与圆弧形状的底板相连形成一槽状腔体，端面板对所述槽状腔体的一端封闭，该端面板构成储料腔的一块腔壁板。所述分料腔盖板的尺寸沿着集料箱体两侧的墙板的方向进行尺寸改变或者支撑板沿着集料箱体两侧的墙板的方向进行位置调整，以控制分料腔的容积的大小。所述集料箱体外设有固定架。所述固定架包括三面板体与一底面板，三面板体中的两面板体为侧面板，一面板体为端侧板，两块侧面板的一侧端成型有折弯，在折弯上设有整个固定架的固定孔，两块侧面板的另一侧端与端侧板固定连接，所述两块侧面板、端侧板均与底面板固定连接，两块侧面板与集料箱体之间通过螺丝固定连接。所述集料箱体还包括一用于盖住储料腔与分料腔的箱盖板，箱盖板设有提手。本技术提供的螺母集料箱，具有以下有益效果：本技术由于集料箱体内通过隔板分开形成储料腔与分料腔，即设有两个区，一个是储料区，一个是分料区，因此储料腔与分料腔集成在一个箱体上，即将储料与分料集成在一个箱体上，故结构紧凑，适合于磁吸式筛选螺母机构。由于集料箱体倾斜设置，储料腔在上，分料腔在下，自动实现螺母从储料腔向分料腔的运输。特别是圆弧形状的底板构成的集料箱体，这样便于螺母移动顺畅，不会出现螺母滞留现象。由于分料腔盖板的顶面平齐或低于集料箱体的侧面板的顶面，集料箱体倾斜设置，分料腔盖板利用自身重力，通过集料箱体的侧面板以及磁吸式筛选螺母机构的支撑板的限定作用下进行活动式的固定，便于维修或更换分料腔处的设备或零部件等。由于分料腔盖板的尺寸沿着集料箱体两侧的墙板的方向进行尺寸改变或者支撑板沿着集料箱体两侧的墙板的方向进行位置调整，以控制分料腔的容积的大小，这样便于储料腔与分料腔容积的改变，结构简单。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术螺母集料箱结构示意图；图2是本技术螺母集料箱使用时的结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。如图1所示，本技术螺母集料箱，包括集料箱体，在集料箱体内通过隔板分开形成储料腔1与分料腔2，即设有两个区，一个是储料区，一个是分料区，集料箱体倾斜设置，储料腔在上，分料腔在下；螺母集料箱还包括分料腔盖板4，分料腔盖板4有支撑板41，支撑板41与分料腔盖板4的板面垂直，支撑板的中部为空，如图中的标识42，两侧部为支撑部，支撑板41构成前述隔板，两侧部支撑板上均设有用于安装一闸板5的螺孔43，该闸板控制螺母量，即控制储料腔1到分料腔2的螺母量。集料箱体通过一底座倾斜设置。本技术集料箱体包括两侧的墙板3与圆弧形状的底板31以及一端面板32，两侧的墙板3与圆弧形状的底板31相连形成一槽状腔体，其中端面板32设有三条直边与一圆弧边，端面板32对所述槽状腔体的一端封闭，构成储料腔的一块腔壁板。槽状腔体的另一端封闭是通过下一处理单元即磁吸式筛选螺母机构的基板进行封闭的，支撑板41与所述基板构成分料腔的两端的腔壁板，两侧的墙板与圆弧形状的底板通过金属板如不锈钢板一体成型而成，端面板通过焊接方式对所述槽状腔体的一端焊接固定进行封闭。由于集料箱体的底部为圆弧形状的底板，支撑板41两外侧的宽度与底板的圆弧弧长相等，故分料腔盖板4通过支撑板41的支撑部就可以支撑，又因为集料箱体的底部为圆弧形状的底板，故支撑板41与集料箱体的底部形成一个大的通道。闸板5为不锈钢板为最佳材料，闸板的顶部设置有折弯，便于用手对闸板往上提或向下压，闸板的两侧具有与集料箱体的内侧壁相配合的形状，具体而言，即闸板5有两侧的竖直边与连接两侧的竖直边且圆滑过渡的圆弧边，闸板的最底边设置为直边，闸板压到最低位置时，没有完全封闭储料腔与分料腔之间的连接通道，这样，到了最后，第一腔不会滞留有螺母。当然闸板的最底处也可以为圆弧边，直接关闭储料腔与分料腔之间的通道。分料腔盖板4的顶面平齐或低于集料箱体的侧面板即两侧的墙板3的顶面，这样，在集料箱体倾斜设置下，分料腔盖板4利用自身重力，再通过集料箱体的侧面板即两侧的墙板3以及磁吸式筛选螺母机构的基板的限定作用下起到了活动式的固定，而不需要用螺丝再固定，即随时都可以取出分料腔盖板4，便于观察或更换或维修里面的零部件；当然也可以用螺丝固定。集料箱体还包括一用于盖住储料腔与分料腔的箱盖板，箱盖板设有提手。本技术中分料腔盖板4的尺寸沿着集料箱体两侧的墙板的方向进行尺寸改变或者支撑板沿着集料箱体两侧的墙板的方向进行位置调整，即可实现分料腔的容积的大小的改变；其中支撑板41为活动固定，如在不同位置用螺丝固定。本技术中分料腔盖板4与支撑板41一体成型而成。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺母集料箱，包括集料箱体，其特征在于：所述集料箱体内通过隔板分开，形成为储料腔与分料腔，所述集料箱体倾斜设置，储料腔在上，分料腔在下；所述隔板上设有用于安装一控制螺母从储料腔进入到分料腔的螺母量的闸板的螺孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺母集料箱，包括集料箱体，其特征在于：所述集料箱体内通过隔板分开，形成为储料腔与分料腔，所述集料箱体倾斜设置，储料腔在上，分料腔在下；所述隔板上设有用于安装一控制螺母从储料腔进入到分料腔的螺母量的闸板的螺孔。


2.根据权利要求1所述的螺母集料箱，其特征在于：所述螺母集料箱还包括分料腔盖板，分料腔盖板成型有支撑板，支撑板与分料腔盖板的板面垂直，支撑板的中部为空，两侧部为支撑部，所述支撑板构成所述隔板。


3.根据权利要求2所述的螺母集料箱，其特征在于：所述分料腔盖板的顶面平齐或低于集料箱体的侧面板的顶面。


4.根据权利要求2所述的螺母集料箱，其特征在于：所述集料箱体包括两侧的墙板与圆弧形状的底板以及一端面板，两侧的墙板与圆弧形状的底板相连形成一槽状腔体，端面板对所述槽状腔体的一端封闭。

【专利技术属性】
技术研发人员：曾川，
申请(专利权)人：广州市大津环保材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44